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      一種肋骨冷彎機的中機架的制作方法

      文檔序號:8613119閱讀:148來源:國知局
      一種肋骨冷彎機的中機架的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及冷彎機技術領域,更具體地說,涉及一種肋骨冷彎機的中機架。
      【背景技術】
      [0002]數控的肋骨冷彎機是通過進料油缸帶動兩側機架左右擺動完成進料,肋骨是通過主彎曲油缸帶動中機架實現(xiàn)正彎、反彎和S形彎曲加工的。其工作過程如下:首先將肋骨送入冷彎機工作平臺,用左右側夾緊油缸將型材夾緊,下一步即可進行進料或彎曲工作。按進料按鈕時(以向左進料為例),右夾緊缸夾緊,左、中夾緊缸放松,進料油缸推動左右側機架張開,接著左夾緊缸夾緊,右夾緊缸放松,進料油缸拉動左右側機架合攏,這樣完成一個進料流程。反方向進料即為退料。按正(反)彎按鈕時,主彎曲油缸帶動中機架前(后)運動,從而施加彎曲力在肋骨上,實現(xiàn)肋骨的正(反)彎。在反彎肋骨時,為避免產生皺折,一般要求中夾緊油缸要夾住肋骨,達到“夾而不緊”的狀態(tài)。
      [0003]目前不少船舶在結構上采用需彎曲的圓鋼和扁鋼,近年來隨著造船行業(yè)的發(fā)展,船體結構也越來越為復雜,帶有線型的圓鋼和扁鋼在船體結構中得到越來越多的應用,同時肋骨冷彎機可作為折彎設備,在其他需要鋼結構件加工的領域廣泛應用,因此越來越多不同類型的型材通過肋骨冷彎機進行加工。當肋骨冷彎機對型材進行自動彎曲時,型材自身承受很大的彎力,因此必須將型材可靠地固定在上料機架上。傳統(tǒng)的肋骨冷彎機中機架上、下夾頭為長方體,當加工上下截面非平面型材的時候,往往缺少夾緊的支點,而使型材不能牢固地固定在上、下夾頭之間,同時型材與上、下夾頭的接觸面積過小,造成受力不均勻,局部受力過大,容易對型材表面造成擠壓變形。
      [0004]中國專利申請?zhí)?201420006580.0,申請日:2014年I月6日,發(fā)明創(chuàng)造名稱為:肋骨冷彎機。該申請案公開了一種肋骨冷彎機,包括主機架、兩個副機架、主油缸、兩個副油缸,還包括上主夾持部件、下主夾持部件、兩個上副夾持部件、兩個下副夾持部件;該主機架的操作平臺上焊接有一主模具靠粧,該主模具靠粧的前部抵接有一與該待加工件相抵接的主模具;該副機架的操作平臺上均焊接有一副模具靠粧,該副模具靠粧的外表面上套設有一與待加工件相抵接的副模具;副機架遠離主機架的一側設有一導向裝置,該導向裝置包括移動部件、固定部件和用于避免待加工件偏置的導向模具,該固定部件的底端固定于該移動部件上,該固定部件的頂端放置有導向模具。該申請案的缺點在于,夾持機構較為復雜,同時型材與上、下夾頭的接觸面積仍舊過小,容易造成型材表面擠壓變形。
      【實用新型內容】
      [0005]1.實用新型要解決的技術問題
      [0006]本實用新型的目的在于克服傳統(tǒng)肋骨冷彎機中機架上、下夾頭不能牢固的固定上下表面為非平面的型材,且易造成該型材表面擠壓變形的不足,提供了一種肋骨冷彎機的中機架,實現(xiàn)了對型材的牢固固定,擴大了加工型材類型的范圍。
      [0007]2.技術方案
      [0008]為達到上述目的,本實用新型提供的技術方案為:
      [0009]本實用新型的一種肋骨冷彎機的中機架,包括推動裝置、上夾頭連接桿、上夾頭、下夾頭、下夾頭連接桿和機架底座,所述的上夾頭連接桿與位于其上方的推動裝置固連,所述的下夾頭連接桿與位于其下方的機架底座固連,上夾頭與位于其上方的上夾頭連接桿可拆卸連接,下夾頭與位于其下方的下夾頭連接桿可拆卸連接,上夾頭與下夾頭夾緊時內部形成圓形空腔。
      [0010]作為本實用新型更進一步的改進,所述的上夾頭的下表面為半圓弧凹槽,所述的下夾頭的上表面為半圓弧凹槽。
      [0011]作為本實用新型更進一步的改進,所述的上夾頭下表面、下夾頭上表面墊有橡膠墊片。
      [0012]作為本實用新型更進一步的改進,所述的推動裝置為液壓驅動機構。
      [0013]3.有益效果
      [0014]采用本實用新型提供的技術方案,與現(xiàn)有技術相比,具有如下有益效果:
      [0015](I)本實用新型的一種肋骨冷彎機的中機架,其上夾頭與下夾頭夾緊時內部形成圓形空腔的結構,由于擴大了夾持面積,適合穩(wěn)定牢固的夾持橫截面為圓形的型材,且不容易造成對該型材表面的擠壓變形,提高了型材的彎曲加工精度。
      [0016](2)本實用新型的一種肋骨冷彎機的中機架,其上夾頭、下夾頭為可拆卸連接,通過更換不同形狀的上、下夾頭與橫截面為不同形狀的型材相配合,達到穩(wěn)定牢固夾持型材的目的,擴大了肋骨冷彎機加工型材類型的范圍。
      [0017](3)本實用新型的一種肋骨冷彎機的中機架,結構設計合理,原理簡單,便于推廣使用。
      【附圖說明】
      [0018]圖1為本實用新型的一種肋骨冷彎機的中機架主視結構示意圖;
      [0019]圖2為本實用新型中上、下夾頭的結構示意圖。
      [0020]示意圖中的標號說明:
      [0021]推動裝置1、上夾頭連接桿2、上夾頭3、下夾頭4、下夾頭連接桿5、機架底座6。
      【具體實施方式】
      [0022]為進一步了解本實用新型的內容,結合附圖對本實用新型作詳細描述。
      [0023]實施例1
      [0024]如圖1和圖2所示,本實施例的一種肋骨冷彎機的中機架,包括推動裝置1、上夾頭連接桿2、上夾頭3、下夾頭4、下夾頭連接桿5和機架底座6。上夾頭連接桿2與位于其上方的推動裝置I固連,推動裝置I為液壓驅動機構,帶動上夾頭連接桿2上下移動。下夾頭連接桿5與位于其下方的機架底座6固連。上夾頭3與位于其上方的上夾頭連接桿2可拆卸連接,下夾頭4與位于其下方的下夾頭連接桿5可拆卸連接,上夾頭3通過上夾頭連接桿2的上下移動實現(xiàn)與下夾頭4的夾緊、分離,可拆卸連接結構有很多種可以選擇,只需要實現(xiàn)方便更換上夾頭3、下夾頭4即可,具體在本實施例中的可拆卸結構為螺栓連接。上夾頭3下表面為半圓弧凹槽,下夾頭4的上表面為半圓弧凹槽,上夾頭3與下夾頭4夾緊時內部形成圓形空腔,當夾持橫截面為圓形的型材時,型材與該圓形空腔相配合,使型材完全被套在圓形空腔內,從而穩(wěn)定牢固的夾緊型材。同時由于型材表面與上夾頭3、下夾頭4充分接觸受力,型材被夾緊的部分不易擠壓變形。上夾頭3下表面、下夾頭4上表面墊有橡膠墊片,通過橡膠墊片,型材在夾緊的時候不易松動,提高了彎曲加工的精度。
      [0025]本實施的上夾頭3、下夾頭4為可拆卸連接,通過更換不同大小的上夾頭3與下夾頭4,來適應不同尺寸橫截面為圓形的型材,擴大了可夾緊橫截面為圓形的型材的尺寸范圍。肋骨冷彎機兩個側機架上可布置與本實施的上夾頭3、下夾頭4相同形狀大小的上夾頭、下夾頭,從而更穩(wěn)定牢固的夾緊型材,保證彎曲加工精度。此外,本實施例在機架底座6內開設有空腔,在該空腔內設置有液壓油缸,該液壓油缸與油缸控制器相連接,液壓油缸的活塞端與下夾頭連接桿5的下表面相連,通過油缸控制器控制液壓油缸的伸縮動作,使得下夾頭連接桿5帶動下夾頭4升降移動,從而使得本實施例中機架中下夾頭4與兩個側機架上的下夾頭形成一定的高度差,當夾緊肋骨時,實現(xiàn)肋骨的垂直預彎,在冷彎回彈后,抵消肋骨出現(xiàn)的“旁彎”現(xiàn)象,從而獲得平整的肋骨加工件,提高了肋骨冷彎加工的成形質量,減少了后續(xù)的校正工作。
      [0026]實施例2
      [0027]本實施例的一種肋骨冷彎機的中機架,基本結構同實施例1,其不同在于:本實施例的上夾頭3下表面為半圓弧凹槽,下夾頭4的上表面為水平面,上夾頭3與下夾頭4夾緊時內部形成半圓形空腔,當夾持橫截面為半圓形的型材時,型材與半圓形空腔相配合,使型材完全被套在半圓形空腔內,從而穩(wěn)定牢固的夾緊型材。同時由于型材表面與上夾頭3、下夾頭4充分接觸受力,型材被夾緊的部分不易擠壓變形。通過更換不同大小的上夾頭3與下夾頭4,來適應不同尺寸橫截面為半圓形的型材,擴大了可夾緊橫截面為半圓形的型材的尺寸范圍。
      [0028]實施例3
      [0029]本實施例的一種肋骨冷彎機的中機架,基本結構同實施例1,其不同在于:本實施例的上夾頭3下表面為半橢圓弧凹槽,下夾頭4的上表面為半橢圓弧凹槽,上夾頭3與下夾頭4夾緊時內部形成橢圓形空腔,當夾持橫截面為橢圓形的型材時,型材與橢圓形空腔相配合,使型材完全被套在橢圓形空腔內,從而穩(wěn)定牢固的夾緊型材。同時由于型材表面與上夾頭3、下夾頭4充分接觸受力,型材被夾緊的部分不易擠壓變形。通過更換不同大小的上夾頭3與下夾頭4,來適應不同尺寸橫截面為橢圓形的型材,擴大了可夾緊橫截面為橢圓形的型材的尺寸范圍。
      [0030]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一,實際的結構并不局限于此。所以,如果本領域的普通技術人員受其啟示,在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例,均應屬于本實用新型的保護范圍。
      【主權項】
      1.一種肋骨冷彎機的中機架,包括推動裝置(I)、上夾頭連接桿(2)、上夾頭(3)、下夾頭(4)、下夾頭連接桿(5)和機架底座(6),所述的上夾頭連接桿(2)與位于其上方的推動裝置(I)固連,所述的下夾頭連接桿(5)與位于其下方的機架底座(6)固連,其特征在于:上夾頭(3)與位于其上方的上夾頭連接桿(2)可拆卸連接,下夾頭(4)與位于其下方的下夾頭連接桿(5)可拆卸連接,上夾頭(3)與下夾頭(5)夾緊時內部形成圓形空腔。
      2.根據權利要求1所述的一種肋骨冷彎機的中機架,其特征在于:所述的上夾頭(3)的下表面為半圓弧凹槽,所述的下夾頭(5)的上表面為半圓弧凹槽。
      3.根據權利要求1或2所述的一種肋骨冷彎機的中機架,其特征在于:所述的上夾頭(3)下表面、下夾頭(4)上表面墊有橡膠墊片。
      4.根據權利要求3所述的一種肋骨冷彎機的中機架,其特征在于:所述的推動裝置(I)為液壓驅動機構。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種肋骨冷彎機的中機架,屬于冷彎機技術領域。本實用新型包括推動裝置、上夾頭連接桿、上夾頭、下夾頭、下夾頭連接桿和機架底座,上夾頭連接桿與位于其上方的推動裝置固連,下夾頭連接桿與位于其下方的機架底座固連,上夾頭與位于其上方的上夾頭連接桿可拆卸連接,下夾頭與位于其下方的下夾頭連接桿可拆卸連接,上夾頭與下夾頭夾緊時內部形成圓形空腔。本實用新型實現(xiàn)了對橫截面為圓形型材的牢固固定,提高了加工精度;同時通過更換不同形狀的上、下夾頭與橫截面為不同形狀的型材相配合,達到穩(wěn)定牢固夾持型材的目的,擴大了肋骨冷彎機加工型材類型的范圍。
      【IPC分類】B21D7-06
      【公開號】CN204320872
      【申請?zhí)枴緾N201420825795
      【發(fā)明人】夏業(yè)春, 夏堯林
      【申請人】安徽中瑞機床制造有限公司
      【公開日】2015年5月13日
      【申請日】2014年12月22日
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