一種軸類工件加工用找正器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工裝治具技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，本實(shí)用新型涉及一種軸類工件加工用找正器。
【背景技術(shù)】
[0002]在軸類工件上銑削周向角度鍵槽時(shí)，一般通過劃線找正確定鍵槽位置，采用這種劃線找正的方法不僅角度誤差較大，而且找正時(shí)間長，特別是批量加工時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種軸類工件加工用找正器，目的是提高找正工作效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種軸類工件加工用找正器，包括用于套住工件的本體，本體外表面設(shè)有與工件的軸線相平行且用于確定工件加工位置的找正平面，找正平面并沿周向至少設(shè)有兩個(gè)。
[0005]所述本體的外表面上設(shè)有兩個(gè)找正平面，分別為第一找正平面和第二找正平面，第一找正平面和第二找正平面的法線均過工件的圓心。
[0006]所述第一找正平面與所述第二找正平面的法線之間的夾角為120度。
[0007]所述本體為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，本體中心設(shè)有讓工件穿過的中心孔。
[0008]所述本體上沿周向設(shè)有若干個(gè)緊定螺釘，緊定螺釘穿過本體上設(shè)置的螺紋孔朝向所述中心孔內(nèi)伸出。
[0009]所述緊定螺釘沿周向均布有三個(gè)，其中兩個(gè)緊定螺釘分別位于所述第一找正平面和所述第二找正平面處。
[0010]本實(shí)用新型的找正器，應(yīng)用于軸類工件的鍵槽加工，通過本體上的找正平面確定工件上的鍵槽加工位置，找正簡單方便，所需時(shí)間短，明顯提高了找正工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；而且本本找正器結(jié)構(gòu)簡單，容易制作，可重復(fù)使用，特別適合批量件生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0011]本說明書包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是:
[0012]圖1是本實(shí)用新型找正器安裝于工件上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中A向剖視圖；
[0014]圖3是圖1中B向剖視圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型找正器找正后的剖視圖；
[0016]圖中標(biāo)記為:
[0017]1、本體；11、第一找正平面；12、第二找正平面；13、中心孔；2、緊定螺釘；3、工件；31、第一鍵槽；32、第二鍵槽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實(shí)施。
[0019]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型一種軸類工件加工用找正器，用于在工件3在機(jī)床上銑削周向角度鍵槽時(shí)對工件3進(jìn)行找正，以準(zhǔn)確確定鍵槽的加工位置。本找正器包括用于套住工件3的本體I，本體I的外表面設(shè)有與工件3的軸線相平行且用于確定工件3加工位置的找正平面，找正平面并沿周向至少設(shè)有兩個(gè)，與工件3上需加工的鍵槽的個(gè)數(shù)相等，各找正平面分別對應(yīng)工件3上的一個(gè)鍵槽加工位置。
[0020]對如圖1所示的工件3，在工件3的兩端需分別加工出兩個(gè)鍵槽，分別為第一鍵槽31和第二鍵槽32，第一鍵槽31和第二鍵槽32之間的夾角為120度。
[0021]具體地說，本找正器的本體I為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，本體I中心設(shè)有讓工件3穿過的中心孔13，該中心孔13為圓孔。
[0022]本體I的外表面上設(shè)有兩個(gè)找正平面，分別為第一找正平面11和第二找正平面12，第一找正平面11和第二找正平面12為從本體I的一端延伸至另一端。第一找正平面11和第二找正平面12均與本體I的軸線相平行，且第一找正平面11和第二找正平面12的法線均經(jīng)過中心孔13的圓心。
[0023]如圖2和圖3所示，與工件3上的第一鍵槽31和第二鍵槽32的夾角角度相對應(yīng)的，本體I上的第一找正平面11與第二找正平面12的法線之間的夾角為120度，即第一找正平面11與第二找正平面12之間的夾角為120度。
[0024]如圖1和圖2所示，本體I上沿周向設(shè)有若干個(gè)緊定螺釘2，緊定螺釘2穿過本體I上設(shè)置的螺紋孔朝向中心孔13內(nèi)伸出，緊定螺釘2與本體I為螺紋連接。
[0025]作為優(yōu)選的，緊定螺釘2在本體I上沿周向均布有三個(gè)，其中兩個(gè)緊定螺釘2分別位于第一找正平面11和第二找正平面12處。在工件3上安裝本找正器時(shí)，通過擰緊本體I上的三個(gè)緊定螺釘2，使緊定螺釘2的頭部抵緊在工件3的外表面上，使找正器在工件3上得以固定。
[0026]采用上述結(jié)構(gòu)的找正器對如圖1所示的工件3在加工時(shí)進(jìn)行找正，對于這種結(jié)構(gòu)的工件3，在機(jī)床上加工時(shí)，用適合高度的V型塊定位裝夾工件3，首先銑出第一鍵槽31。找正時(shí)按照如下步驟進(jìn)行:
[0027]在工件3上加工出第一鍵槽31后，將找正器的本體I套在工件3的端部，然后旋轉(zhuǎn)本體I直至使本體I上的第一找正平面11與機(jī)床工作臺平行，擰緊本體I上的緊定螺釘2使本體I固定在工件3上，此時(shí)本體I上的第一找正平面11與第一鍵槽31位置對應(yīng)；將機(jī)床上的工件3旋轉(zhuǎn)120度，并使本體I上的第二找正平面12與機(jī)床工作臺平行，工件3上第二鍵槽32的加工位置得以確定。在第二鍵槽32的加工位置確定后，固定機(jī)床上的工件3，在工件3上加工出第二鍵槽32，加工出的第二鍵槽32與第二找正平面12的位置對應(yīng)，如圖4所示。
[0028]在上述步驟中，通過使用百分表找正本體I上的第一找正平面11與機(jī)床工作臺平行，通過使用百分表找正本體I上的第二找正平面12與機(jī)床工作臺平行。
[0029]以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述。顯然，本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)；或未經(jīng)改進(jìn)，將本實(shí)用新型的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸類工件加工用找正器，該軸類工件的兩端需分別加工出兩個(gè)鍵槽，各端兩個(gè)鍵槽之間的夾角為120度，其特征在于:所述找正器包括用于套住工件的本體，本體為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，本體中心設(shè)有讓工件穿過的中心孔，本體外表面設(shè)有與工件的軸線相平行且用于確定工件加工位置的找正平面； 所述本體的外表面上設(shè)有兩個(gè)找正平面，分別為第一找正平面和第二找正平面，第一找正平面和第二找正平面為從本體的一端延伸至另一端，第一找正平面和第二找正平面的法線均過工件的圓心；所述第一找正平面與所述第二找正平面的法線之間的夾角為120度，第一找正平面與第二找正平面之間的部分為圓弧面； 所述本體上沿周向并設(shè)有若干個(gè)緊定螺釘，緊定螺釘穿過本體上設(shè)置的螺紋孔朝向所述中心孔內(nèi)伸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類工件加工用找正器，其特征在于:所述緊定螺釘沿周向均布有三個(gè)，其中兩個(gè)緊定螺釘分別位于所述第一找正平面和所述第二找正平面處。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軸類工件加工用找正器，包括用于套住工件的本體，本體外表面設(shè)有與工件的軸線相平行且用于確定工件加工位置的找正平面，找正平面并沿周向至少設(shè)有兩個(gè)。本實(shí)用新型的找正器，應(yīng)用于軸類工件的鍵槽加工，通過本體上的找正平面確定工件上的鍵槽加工位置，找正簡單方便，所需時(shí)間短，明顯提高了找正工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；而且本本找正器結(jié)構(gòu)簡單，容易制作，可重復(fù)使用，特別適合批量件生產(chǎn)。
【IPC分類】B23C3-30, B23C9-00
【公開號】CN204321278
【申請?zhí)枴緾N201420425344
【發(fā)明人】翟順建
【申請人】安徽馬鋼重型機(jī)械制造有限公司, 馬鋼(集團(tuán))控股有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年7月30日