一種激光雕刻機(jī)x軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種激光雕刻機(jī)X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，屬于雕刻機(jī)機(jī)械部件領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]臺(tái)式激光雕刻機(jī)的X軸向運(yùn)動(dòng)部件是其關(guān)鍵部件之一，它的結(jié)構(gòu)與特性將直接影響零件的加工精度，而傳統(tǒng)激光雕刻機(jī)X軸傳動(dòng)系統(tǒng)采用兩同步帶輪，雖然傳動(dòng)方式簡(jiǎn)單，但沒有考慮對(duì)加工精度的影響，而實(shí)際加工中同步帶輪與加工中的重要參數(shù)點(diǎn)陣間距密切相關(guān)，因此需要對(duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種激光雕刻機(jī)X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種激光雕刻機(jī)X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括橫梁、安裝板和電機(jī)，所述的橫梁兩側(cè)設(shè)置有上壓板和下壓板，所述的橫梁內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有線性導(dǎo)軌，所述的橫梁兩端設(shè)置有連接伏龍同步帶的同步帶輪，所述的安裝板設(shè)置在橫梁中間，所述的安裝板與線性導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述的伏龍同步帶嚙合安裝板后端，所述的安裝板上固定設(shè)置有上反射鏡和下激光頭組件，所述的電機(jī)通過軸連接同步輪，所述的同步帶輪與同步輪之間設(shè)置有導(dǎo)輪。
[0005]所述的導(dǎo)輪為滾珠軸承。
[0006]所述的電機(jī)為57步進(jìn)電機(jī)。
[0007]所述的下壓板上設(shè)置有Y向安裝槽。
[0008]本實(shí)用新型通過對(duì)X軸向運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的重新設(shè)計(jì)，克服了傳統(tǒng)激光雕刻機(jī)在雕刻時(shí)采用兩同步帶輪導(dǎo)致加工點(diǎn)陣間距過大、精度較低的情況，同時(shí)也提高了整機(jī)的精度和切削性能。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為問步帶運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)不意圖。
[0011]圖中:1、橫梁；2、安裝板；3、線性導(dǎo)軌；4、上壓板；5、同步帶輪；6、下壓板；7、上反射鏡；8、下激光頭組件；9、電機(jī)；10、同步輪；11、導(dǎo)輪；12、Y向安裝槽；13、伏龍同步帶。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，并結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0013]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例的一種激光雕刻機(jī)X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括橫梁1、安裝板2和電機(jī)9，所述的橫梁I兩側(cè)設(shè)置有上壓板4和下壓板6，所述的橫梁I內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有線性導(dǎo)軌3，所述的橫梁I兩端設(shè)置有連接伏龍同步帶13的同步帶輪5，所述的安裝板2設(shè)置在橫梁I中間，所述的安裝板2與線性導(dǎo)軌3滑動(dòng)連接，所述的伏龍同步帶13嚙合安裝板2后端，所述的安裝板2上固定設(shè)置有上反射鏡7和下激光頭組件8，所述的電機(jī)9通過軸連接同步輪10，所述的同步帶輪5與同步輪10之間設(shè)置有導(dǎo)輪11。
[0014]所述的導(dǎo)輪11為滾珠軸承。
[0015]所述的電機(jī)9為57步進(jìn)電機(jī)。
[0016]所述的下壓板6上設(shè)置有Y向安裝槽12。
[0017]本實(shí)用新型通過對(duì)X軸向運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的重新設(shè)計(jì)，克服了傳統(tǒng)激光雕刻機(jī)在雕刻時(shí)采用兩同步帶輪導(dǎo)致加工點(diǎn)陣間距過大、精度較低的情況，同時(shí)也提高了整機(jī)的精度和切削性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種激光雕刻機(jī)X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括橫梁(1)、安裝板⑵和電機(jī)(9)，其特征在于:所述的橫梁(I)兩側(cè)設(shè)置有上壓板(4)和下壓板￠)，所述的橫梁(I)內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有線性導(dǎo)軌(3)，所述的橫梁(I)兩端設(shè)置有連接伏龍同步帶(13)的同步帶輪(5)，所述的安裝板(2)設(shè)置在橫梁⑴中間，所述的安裝板(2)與線性導(dǎo)軌(3)滑動(dòng)連接，所述的伏龍同步帶(13)嚙合安裝板(2)后端，所述的安裝板(2)上固定設(shè)置有上反射鏡(7)和下激光頭組件(8)，所述的電機(jī)(9)通過軸連接同步輪(10)，所述的同步帶輪(5)與同步輪(10)之間設(shè)置有導(dǎo)輪(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光雕刻機(jī)X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的導(dǎo)輪(11)為滾珠軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光雕刻機(jī)X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的電機(jī)(9)為57步進(jìn)電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光雕刻機(jī)X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的下壓板(6)上設(shè)置有Y向安裝槽(12) ο
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種激光雕刻機(jī)X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括橫梁、安裝板和電機(jī)，所述的橫梁兩側(cè)設(shè)置有上壓板和下壓板，所述的橫梁內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有線性導(dǎo)軌，所述的橫梁兩端設(shè)置有連接伏龍同步帶的同步帶輪，所述的安裝板設(shè)置在橫梁中間，所述的安裝板與線性導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述的伏龍同步帶嚙合安裝板后端，所述的安裝板上固定設(shè)置有上反射鏡和下激光頭組件，所述的電機(jī)通過軸連接同步輪，所述的同步帶輪與同步輪之間設(shè)置有導(dǎo)輪。本實(shí)用新型通過對(duì)X軸向運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的重新設(shè)計(jì)，克服了傳統(tǒng)激光雕刻機(jī)在雕刻時(shí)采用兩同步帶輪導(dǎo)致加工點(diǎn)陣間距過大、精度較低的情況，同時(shí)也提高了整機(jī)的精度和切削性能。
【IPC分類】B23K26-362, B23K26-08
【公開號(hào)】CN204321410
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420811290
【發(fā)明人】陳雪麗
【申請(qǐng)人】浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月18日