一種沖床的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖床技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種沖床的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]沖床就是一臺沖壓式壓力機(jī)。在國民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來越廣泛。
[0003]一般沖床原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，由主電動(dòng)機(jī)出力，帶動(dòng)飛輪，經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)，從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)，將圓軸運(yùn)動(dòng)通過齒輪與齒輪的相互嚙合并用普通電機(jī)來帶動(dòng)，這樣慣性量就會(huì)比較大，噪音和能耗，滑塊上下運(yùn)動(dòng)也不太穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種沖床的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，因伺服電機(jī)的輸入端通過同步帶輪傳動(dòng)擴(kuò)大了傳動(dòng)比，所以使輸入端扭矩變小，利用鋁同步輪和高強(qiáng)度同步帶傳動(dòng)，減少了傳動(dòng)中的慣量，以達(dá)到節(jié)能效果，同時(shí)降低噪音、降低慣量、減少傳遞間隙，使傳遞更平穩(wěn)，提高沖床精度要求。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種沖床的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架、齒輪軸和曲軸，所述的機(jī)架的上端面一側(cè)水平布置有伺服電機(jī)，該伺服電機(jī)與同步帶輪相連，所述的伺服電機(jī)的下方設(shè)有飛輪，飛輪和同步帶輪通過同步帶相連，所述的齒輪軸安裝在機(jī)架的中部，其一端穿過飛輪中部，另一端與曲軸一端上固定的大齒輪相嚙合，該曲軸的中部下端設(shè)有連桿機(jī)構(gòu)，該連桿機(jī)構(gòu)的下端連接有滑塊機(jī)構(gòu)。
[0006]所述的齒輪軸與曲軸通過合理的固定架將它們固定在機(jī)架上，使它們不存在相對移動(dòng)或者錯(cuò)位的可能，并還使整個(gè)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)在傳動(dòng)的過程中相對穩(wěn)定。
[0007]所述的伺服電機(jī)的輸入端采用同步帶輪傳動(dòng)，構(gòu)造簡易，傳動(dòng)穩(wěn)定，沒有噪音，還可以緩沖和吸振。
[0008]所述的齒輪軸與大齒輪通過齒輪傳動(dòng)，可以確保瞬時(shí)傳動(dòng)比持定，穩(wěn)固性較大，傳遞運(yùn)動(dòng)精確牢靠，傳遞的功率及速度范疇相對比較的大，構(gòu)造緊湊、運(yùn)作可靠，傳動(dòng)的效率大，運(yùn)用年限久。
[0009]所述的曲軸的一側(cè)面上有凸起的部分，在曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，當(dāng)凸起的部分碰到連桿機(jī)構(gòu)時(shí)，就會(huì)下壓連桿機(jī)構(gòu)，使通過連桿機(jī)構(gòu)相連的滑塊機(jī)構(gòu)上的滑塊向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)曲軸上的凸起的部分轉(zhuǎn)過一定角度脫離連桿機(jī)構(gòu)后，連桿機(jī)構(gòu)就會(huì)向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滑塊機(jī)構(gòu)上的滑塊向上運(yùn)動(dòng)，這樣就實(shí)現(xiàn)了滑塊機(jī)構(gòu)的上下運(yùn)動(dòng)。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述的伺服電機(jī)通過外接的控制箱控制其啟停和轉(zhuǎn)速，這樣可以非常精確的控制伺服電機(jī)的啟停和轉(zhuǎn)速，減少了慣性量，并且采用伺服電機(jī)來取代普通電機(jī)，可以克服因傳動(dòng)比增大而使輸出做功滑塊每分鐘沖次數(shù)降低的困難，因此大大提高了工作效率。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種補(bǔ)充，所述的滑塊機(jī)構(gòu)的正下方設(shè)有工作臺面，并且該工作臺面置于機(jī)架上，該工作臺面用于放置需要加工的零部件，且需要加工的零件也可以固定在該工作臺面上，可以使加工更加準(zhǔn)確。
[0012]作為本實(shí)用新型的另一種補(bǔ)充，所述的齒輪軸上的鋸齒與大齒輪上的鋸齒相嚙合，這樣齒輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)通過嚙合的鋸齒來帶動(dòng)大齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。
[0013]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述的皮帶輪為高強(qiáng)度的橡膠制成，這樣可以保證在傳動(dòng)的過程不容易打滑，且還能延長使用壽命。
[0014]作為本實(shí)用新型的還有一種優(yōu)選，所述的同步帶輪的材料為鋁，因同步帶輪用鋁制成，不但可以減少質(zhì)量，還可以減少慣量，以達(dá)到節(jié)能的效果。
[0015]有益效果
[0016]本實(shí)用新型涉及一種沖床的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，因伺服電機(jī)的輸入端通過同步帶輪傳動(dòng)擴(kuò)大了傳動(dòng)比，所以使輸入端扭矩變小，利用鋁同步輪和高強(qiáng)度同步帶傳動(dòng)，減少了傳動(dòng)中的慣量，以達(dá)到節(jié)能效果，并且還降低噪音、降低慣量、減少傳遞間隙，使傳遞更平穩(wěn)，提高沖床精度要求，為克服因傳動(dòng)比增大而使輸出做功滑塊每分鐘沖次數(shù)降低的困難，將采用伺服電機(jī)來取代普通電機(jī)，利用伺服電機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)的特點(diǎn)來提高工作效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的全剖結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種沖床的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架9、齒輪軸4和曲軸6，所述的機(jī)架9的上端面一側(cè)水平布置有伺服電機(jī)1，該伺服電機(jī)I與同步帶輪10相連，所述的伺服電機(jī)I的下方設(shè)有飛輪3，飛輪3和同步帶輪10通過同步帶2相連，所述的齒輪軸4安裝在機(jī)架9的中部，其一端穿過飛輪3中部，另一端與曲軸6 —端上固定的大齒輪5相嚙合，該曲軸6的中部下端設(shè)有連桿機(jī)構(gòu)7，該連桿機(jī)構(gòu)7的下端連接有滑塊機(jī)構(gòu)8。
[0020]所述的同步帶輪10、同步帶2和飛輪3組成同步帶輪傳動(dòng)，該傳動(dòng)通過與同步帶輪10相連的伺服電機(jī)I帶動(dòng)，因在飛輪3上固定有齒輪軸4，該齒輪軸4 一端與大齒輪5相嚙合，因此就將同步帶輪傳動(dòng)轉(zhuǎn)化成齒輪傳動(dòng)，還因穿過大齒輪5的中部固定有曲軸6，這樣就會(huì)帶動(dòng)曲軸6的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過曲軸6使連桿機(jī)構(gòu)7做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，連接在連桿機(jī)構(gòu)7的下端的滑塊機(jī)構(gòu)8上的滑塊同樣做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0021]所述的伺服電機(jī)I通過控制箱控制其啟停以及轉(zhuǎn)動(dòng)的速度，利用控制箱可以精確控制伺服電機(jī)I的啟停以及轉(zhuǎn)動(dòng)的速度，使傳動(dòng)更加精確。
[0022]所述的滑塊機(jī)構(gòu)8的正下方設(shè)有工作臺面11，并且該工作臺面11置于機(jī)架9上。
[0023]所述的齒輪軸4上的鋸齒與大齒輪5上的鋸齒相嚙合。
[0024]所述的皮帶輪2為高強(qiáng)度的橡膠制成。
[0025]所述的同步帶輪10的材料為鋁。
[0026]實(shí)施例
[0027]通過控制箱啟動(dòng)伺服電機(jī)1，帶動(dòng)伺服電機(jī)I上的同步帶輪10，通過同步帶2帶動(dòng)飛輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，固定在飛輪3上的齒輪軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，因齒輪軸4與大齒輪5相嚙合，從而帶動(dòng)大齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣固定在大齒輪5上的曲軸6就會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，曲軸6的一側(cè)面上有凸起的部分，在曲軸6轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，當(dāng)凸起的部分碰到連桿機(jī)構(gòu)7時(shí)，就會(huì)下壓連桿機(jī)構(gòu)7，使通過連桿機(jī)構(gòu)7相連的滑塊機(jī)構(gòu)8上的滑塊向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)曲軸6上的凸起的部分轉(zhuǎn)過一定角度脫離連桿機(jī)構(gòu)7后，連桿機(jī)構(gòu)7就會(huì)向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滑塊機(jī)構(gòu)8上的滑塊向上運(yùn)動(dòng)，這樣就實(shí)現(xiàn)了滑塊機(jī)構(gòu)8的上下運(yùn)動(dòng)。
[0028]通過上述步驟可以實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，使滑塊機(jī)構(gòu)8上的滑塊做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)要加快滑塊上下運(yùn)動(dòng)的速率時(shí)，可以通過控制箱加快伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的速度；當(dāng)要降低滑塊上下運(yùn)動(dòng)的速率時(shí)，可以通過控制箱降低伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的速度；當(dāng)要停止滑塊上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過控制箱控制伺服電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖床的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架(9)、齒輪軸(4)和曲軸(6)，其特征在于，所述的機(jī)架(9)的上端面一側(cè)水平布置有伺服電機(jī)(I)，該伺服電機(jī)⑴與同步帶輪(10)相連，所述的伺服電機(jī)⑴的下方設(shè)有飛輪(3)，飛輪(3)和同步帶輪(10)通過同步帶(2)相連，所述的齒輪軸(4)安裝在機(jī)架(9)的中部，其一端穿過飛輪(3)中部，另一端與曲軸(6) —端上固定的大齒輪(5)相嚙合，該曲軸(6)的中部下端設(shè)有連桿機(jī)構(gòu)(7)，該連桿機(jī)構(gòu)(7)的下端連接有滑塊機(jī)構(gòu)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖床的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的伺服電機(jī)(I)通過控制箱控制其啟停以及轉(zhuǎn)動(dòng)的速度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沖床的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的滑塊機(jī)構(gòu)(8)的正下方設(shè)有工作臺面(11)，并且該工作臺面(11)置于機(jī)架(9)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種沖床的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的皮帶輪(2)為高強(qiáng)度的橡膠制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的一種沖床的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的同步帶輪(10)的材料為鋁。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種沖床的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架、齒輪軸和曲軸，所述的機(jī)架的上端面一側(cè)水平布置有伺服電機(jī)，該伺服電機(jī)與同步帶輪相連，所述的伺服電機(jī)的下方設(shè)有飛輪，飛輪和同步帶輪通過同步帶相連，所述的齒輪軸安裝在機(jī)架的中部，其一端穿過飛輪中部，另一端與曲軸一端上固定的大齒輪相嚙合，該曲軸的中部下端設(shè)有連桿機(jī)構(gòu)，該連桿機(jī)構(gòu)的下端連接有滑塊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采用雙模式傳動(dòng)的方法，減少能耗、降低噪音、降低慣量、減少傳遞間隙，使傳遞更平穩(wěn)，提高沖床精度要求。
【IPC分類】B30B1-06
【公開號】CN204322549
【申請?zhí)枴緾N201420731679
【發(fā)明人】林海龍, 劉偉鵬
【申請人】寧波博信機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月27日