鋼樁鋼剪切模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼粧鋼剪切模具，屬于異型鋼加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼粧鋼的典型截面呈十字交叉型，其中正面鋼片和兩側(cè)向其傾斜的翼片沿鋼粧鋼的長度方向連續(xù)延伸，在鋼片的背部沿長度方向分布有不連續(xù)的規(guī)則的突起，突起的形狀呈山丘狀。鋼粧鋼在牧場設(shè)置籬笆時用作柱粧，鋼索、纜繩等通過繞過多個鋼粧鋼，圍合形成籬笆，鋼粧鋼上的突起用于對鋼索或纜繩進(jìn)行固定。
[0003]鋼粧鋼在實際使用時根據(jù)長度需求，會被切割成不同的長度?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常使用切割砂輪對鋼粧鋼的不同位置進(jìn)行切割。然而，采用這種切割方式，砂輪片的損耗非常大，而且，切割過程中砂子和鋼花飛濺，勞動環(huán)境惡劣。因此，需要改進(jìn)鋼粧鋼的切割工藝，使用不同的剪切工具對其進(jìn)行切割。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種鋼粧鋼的剪切模具，可以在沖床上使用，用于將鋼粧鋼切斷。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案:
[0006]一種鋼粧鋼的剪切模具，包括底座和設(shè)置在所述底座上的凹模和凸模，所述凹模和所述凸模的內(nèi)部分別設(shè)置有供鋼粧鋼穿過的水平通孔，所述水平通孔的形狀與所述鋼粧鋼的十字截面形狀一致；
[0007]在所述凹模和所述凸模之間存在一個用于容納上刀和下刀的縫隙，所述下刀設(shè)置在所述縫隙的底部，所述下刀的刃口朝上；所述下刀的上方設(shè)置有上刀，所述上刀的刃口朝下。
[0008]其中較優(yōu)地，所述水平通孔的形狀與所述鋼粧鋼按照下列方位小角度傾斜放置時的截面形狀一致，其中，所述鋼粧鋼的背部突起和一側(cè)翼片靠近水平面放置。
[0009]其中較優(yōu)地，所述上刀具有不規(guī)則刃口，并且，刃口形狀與所述鋼粧鋼的外形相交，所述刃口用于同時剪切所述鋼粧鋼的一側(cè)翼片、背部凸起及正面鋼片。
[0010]其中較優(yōu)地，所述上刀對應(yīng)于所述鋼粧鋼的翼片的位置設(shè)置有凹槽，所述凹槽的形狀與所述翼片的外形相交，所述凹槽的側(cè)壁用于剪切所述翼片。
[0011]其中較優(yōu)地，所述下刀和所述上刀的刃口在對應(yīng)位置凹凸對應(yīng)，并且形狀不對應(yīng)。
[0012]其中較優(yōu)地，所述凹模和所述凸模通過底部栓固定在所述底座上。
[0013]其中較優(yōu)地，所述凹模和所述凸模通過側(cè)向栓連接。
[0014]其中較優(yōu)地，在所述底座上表面的一側(cè)設(shè)置有擋塊，所述擋塊高于所述底座上用于安裝所述凹模和所述凸模的平臺。
[0015]其中較優(yōu)地，所述上刀和所述下刀的厚度等于所述縫隙的寬度。
[0016]其中較優(yōu)地，所述縫隙的形狀是凹字形。
[0017]本實用新型提供的鋼粧鋼的剪切模具，通過凹模和凸模對鋼粧鋼進(jìn)行固定角度夾持，并使用上刀和下刀進(jìn)行剪切，可以在鋼粧鋼的任意位置將其切斷。而且當(dāng)使用具有特定結(jié)構(gòu)刃口的上刀和下刀對鋼粧鋼進(jìn)行切割時，避免了對鋼粧鋼的斷面結(jié)構(gòu)造成損壞。上述剪切模具用于配合沖床使用。
【附圖說明】
[0018]圖1a是本實用新型提供的鋼粧鋼剪切模具，除去上刀和下刀之后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖1b是圖1a所示鋼粧鋼剪切模具的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖1c是圖1a所示鋼粧鋼剪切模具的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2a是圖1a所示鋼粧鋼剪切模具中，底座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2b是圖2a所示底座的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2c是圖2a所示底座的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3a是圖1a所示鋼粧鋼剪切模具中，凹模的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3b是圖3a所示凹模的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3c是圖3b所示凹模的D-D剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4a是圖1a所示鋼粧鋼剪切模具中，凸模的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4b是圖4a所示凸模的E-E剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4c是圖1a所示鋼粧鋼剪切模具中，凸模的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5是本實用新型提供的鋼粧鋼剪切模具中，下刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖6是本實用新型提供的鋼粧鋼剪切模具中，上刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和具體實施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0033]結(jié)合圖la、圖1b和圖1c可知，本實用新型提供的鋼粧鋼剪切模具包括底座I和設(shè)置在底座I上的凸模2和凹模3。凸模2和凹模3通過底部栓6固定在底座I上，并且，凸模2和凹模3之間使用側(cè)向栓5連接。
[0034]結(jié)合圖2a至圖2c可知，在底座I內(nèi)豎直設(shè)置有供底部栓6穿過的螺栓孔16和17，凸模2和凹模3通過底部栓6固定在底座I上。并且，如圖1b和圖2a所示，底座I在設(shè)置凸模2和凹模3的平臺一側(cè)，設(shè)置有高出安裝平臺的擋塊10，在擋塊10和凹模3之間可以活動安裝擋鐵4，擋塊10和擋鐵4 一并用于限制凸模2和凹模3水平移動，同時，擋鐵4還用于對底座I在剪切過程中受到的沖擊進(jìn)行緩沖。此外，如圖2a所示，在底座I的中部還設(shè)置有用于固定下刀的凹坑或通孔11。
[0035]凸模2和凹模3通過底部栓6固定在底座I上，并且，凸模2和凹模3之間使用側(cè)向栓5連接。從圖3a至圖4c可以清晰地看出凸模2和凹模3為了實現(xiàn)連接而在其內(nèi)部設(shè)置側(cè)向栓孔25和35及底部栓孔26和36的結(jié)構(gòu)，其中，側(cè)向栓孔25和35水平設(shè)置，底部栓孔26和36豎直設(shè)置。
[0036]為了便于顯示凸模2和凹模3的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在圖3a至圖4c中，未示出其內(nèi)部設(shè)置的供鋼粧鋼穿過的水平通孔。而在圖1b所示的結(jié)構(gòu)中可以清晰可見，在凸模2和凹模3內(nèi)部分別設(shè)置有供鋼粧鋼穿過的水平通孔，水平通孔的形狀與鋼粧鋼的十字截面形狀一致；水平通孔的形狀決定了鋼粧鋼的放置角度，從而決定了鋼粧鋼在剪切時與上刀、下刀的接觸位置。在圖1b所示的實施例中，通孔的形狀與鋼粧鋼小角度傾斜放置時的截面形狀一致，其中，鋼粧鋼的背部突起和一側(cè)翼片靠近水平面放置。當(dāng)然，鋼粧鋼的傾斜角度并不固定，可以根據(jù)上刀和下刀的刀刃形狀調(diào)節(jié)。
[0037]結(jié)合圖1a和圖1c可知，當(dāng)凸模2和凹模3固定在底座I上時，凸模2和凹模3的兩端接觸，并在中間位置形成一個用于容納下刀7和上刀8的縫隙20，縫隙20的形狀呈凹字形，縫隙20的中部用于容納下刀7和上刀8，并且，在縫隙20的兩端還具有向凸模2內(nèi)部凹進(jìn)的區(qū)域?？p隙20的底部用于設(shè)置下刀7，縫隙20與設(shè)置在底座I上的凹坑或通孔11的位置對應(yīng)，共同用于固定下刀7。
[0038]在下刀7的上方通過其他固定件設(shè)置有上刀8，上刀8可以在動力驅(qū)動下向下移動，從而切斷鋼粧鋼。在圖1a至圖1c給出的整體結(jié)構(gòu)圖中，未示出上刀8和下刀7，也未示出上刀8的固定裝置，下刀7和上刀8的設(shè)置方式可以參考現(xiàn)有模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計。
[0039]下刀7和上刀8的形狀可以參考圖5和圖6，下刀7和上刀8的厚度與縫隙20的寬度相等，或者下刀7和上刀8的厚度略小于縫隙20的寬度。下刀7設(shè)置在縫隙20的底部，并固定在底座I上，下刀7的刃口朝上，上刀8設(shè)置在下刀7的上方，上刀8的刃口朝下。
[0040]如圖5和圖6所示，下刀7和上刀8分別具有不規(guī)則的刃口，下刀7和上刀8的刃口在對應(yīng)位置凹凸對應(yīng)，但形狀不對應(yīng)。其中，上刀8的刃口形狀與鋼粧鋼的外形相交，部分刃口與鋼粧鋼的中心線小角度相交，相交角度以小于30度為宜，從而使得上刀8的整個不規(guī)則刃口可以同時剪切鋼粧鋼的一側(cè)翼片、背部凸起及正面鋼片，并且，刃口在對應(yīng)于鋼粧鋼翼片的位置設(shè)置有凹槽，凹槽的形狀與翼片的外形相交，從而使得在上刀8的移動過程中，凹槽的側(cè)壁可以剪切翼片。
[0041]綜上所述，本實用新型提供的鋼粧鋼的剪切模具，通過凹模和凸模對鋼粧鋼進(jìn)行固定角度夾持，并使用上刀和下刀進(jìn)行剪切，可以在鋼粧鋼的任意位置將其切斷。而且當(dāng)使用具有特定結(jié)構(gòu)刃口的上刀和下刀對鋼粧鋼進(jìn)行切割時，使得上刀的刃口在剪切鋼粧鋼時可以同時剪切鋼粧鋼的一側(cè)翼片、背部凸起及正面鋼片，從而使得鋼粧鋼在剪切過程中應(yīng)力分散，避免了剪切過程中對鋼粧鋼的斷面結(jié)構(gòu)造成損壞。上述剪切模具用于配合沖床使用。該剪切裝置可以在鋼粧鋼的任意位置將其一次性切斷，且不會引起鋼粧鋼的斷面結(jié)構(gòu)損壞。上述剪切模具用于配合沖床使用。
[0042]以上對本實用新型所提供的鋼粧鋼的剪切模具進(jìn)行了詳細(xì)的說明。對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不背離本實用新型實質(zhì)精神的前提下對它所做的任何顯而易見的改動，都將構(gòu)成對本實用新型專利權(quán)的侵犯，將承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。
【主權(quán)項】
1.一種鋼粧鋼剪切模具，其特征在于包括底座和設(shè)置在所述底座上的凹模和凸模，所述凹模和所述凸模的內(nèi)部分別設(shè)置有供鋼粧鋼穿過的水平通孔，所述水平通孔的形狀與所述鋼粧鋼的十字截面形狀一致； 在所述凹模和所述凸模之間存在一個用于容納上刀和下刀的縫隙，所述下刀設(shè)置在所述縫隙的底部，所述下刀的刃口朝上；所述下刀的上方設(shè)置有上刀，所述上刀的刃口朝下。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼粧鋼剪切模具，其特征在于: 所述水平通孔的形狀與所述鋼粧鋼按照下列方位小角度傾斜放置時的截面形狀一致，其中，所述鋼粧鋼的背部突起和一側(cè)翼片靠近水平面放置。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼粧鋼剪切模具，其特征在于: 所述上刀具有不規(guī)則刃口，并且，刃口形狀與所述鋼粧鋼的外形相交，所述刃口用于同時剪切所述鋼粧鋼的一側(cè)翼片、背部凸起及正面鋼片。
4.如權(quán)利要求3所述的鋼粧鋼剪切模具，其特征在于: 所述上刀對應(yīng)于所述鋼粧鋼的翼片的位置設(shè)置有凹槽，所述凹槽的形狀與所述翼片的外形相交，所述凹槽的側(cè)壁用于剪切所述翼片。
5.如權(quán)利要求3所述的鋼粧鋼剪切模具，其特征在于: 所述下刀和所述上刀的刃口在對應(yīng)位置凹凸對應(yīng)，并且形狀不對應(yīng)。
6.如權(quán)利要求1所述的鋼粧鋼剪切模具，其特征在于: 所述凹模和所述凸模通過底部栓固定在所述底座上。
7.如權(quán)利要求1所述的鋼粧鋼剪切模具，其特征在于: 所述凹模和所述凸模通過側(cè)向栓連接。
8.如權(quán)利要求1所述的鋼粧鋼剪切模具，其特征在于: 在所述底座上表面的一側(cè)設(shè)置有擋塊，所述擋塊高于所述底座上用于安裝所述凹模和所述凸模的平臺。
9.如權(quán)利要求1所述的鋼粧鋼剪切模具，其特征在于: 所述上刀和所述下刀的厚度等于所述縫隙的寬度。
10.如權(quán)利要求1所述的鋼粧鋼剪切模具，其特征在于: 所述縫隙的形狀是凹字形。
【專利摘要】本實用新型提供了一種鋼樁鋼剪切模具，包括底座和設(shè)置在底座上的凹模和凸模，凹模和凸模的內(nèi)部分別設(shè)置有供鋼樁鋼穿過的水平通孔，水平通孔的形狀與鋼樁鋼的十字截面形狀一致；在凹模和凸模之間存在一個用于容納上刀和下刀的縫隙，下刀設(shè)置在縫隙的底部，下刀的刃口朝上；下刀的上方設(shè)置有上刀，上刀的刃口朝下。該鋼樁鋼剪切模具通過凹模和凸模對鋼樁鋼進(jìn)行固定角度夾持，并使用上刀和下刀進(jìn)行剪切，可以在鋼樁鋼的任意位置將其切斷。而且當(dāng)使用具有特定結(jié)構(gòu)刃口的上刀和下刀對鋼樁鋼進(jìn)行切割時，避免了對鋼樁鋼的斷面結(jié)構(gòu)造成損壞。
【IPC分類】B21D28-14
【公開號】CN204338664
【申請?zhí)枴緾N201420769225
【發(fā)明人】劉洪成, 張建國, 劉嘉勛
【申請人】天津市寧河縣隆昌異型軋鋼廠
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月8日