一種空調(diào)翅片模具的邊切子模結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備,尤其涉及一種空調(diào)翅片模具的邊切子模結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]翅片模具是一種連續(xù)沖壓模具,將鋁帶銅帶不銹鋼等沖壓成各種形狀,所生產(chǎn)的產(chǎn)品多用于制冷散熱行業(yè)。目前,空調(diào)翅片模具均由由引伸、沖孔、百葉窗、翻邊、異型切、邊切、導(dǎo)正、縱切、送料、橫切子模組成,其中邊切作為空調(diào)翅片模具中的一道工序,其在整幅模具中實(shí)現(xiàn)切除料帶兩邊多余材料的作用,目前,現(xiàn)有的邊切子模通過邊切上刀向下運(yùn)動(dòng)與邊切下刀作相對(duì)剪切運(yùn)動(dòng),使廢料從料帶上分離,廢料受重力影響落入漏料孔中,但是由于連續(xù)沖壓的方式使得廢料在漏料過程中易出現(xiàn)跳廢料現(xiàn)象,使廢料不易落入漏料孔內(nèi),從而影響邊切效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有問題,進(jìn)行了研宄改進(jìn),提供一種空調(diào)翅片模具的邊切子模結(jié)構(gòu),有效解決了跳廢料現(xiàn)象,提高了邊切效率。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種空調(diào)翅片模具的邊切子模結(jié)構(gòu),包括邊切固定座,所述邊切固定座通過緊固件、彈簧與邊切刀座連接,邊切上刀及邊切下刀均與所述邊切刀座連接,在所述邊切上刀與邊切下刀之間形成用于邊切的槽,在所述邊切固定座內(nèi)還開有漏料槽,特征在于:沿所述邊切上刀底部一角向邊切上刀的中部傾斜延伸形成邊切刃口,位于所述邊切刃口的下方,切斷刀與所述邊切下刀連接。
[0006]其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
[0007]所述邊切刃口包括一條沿垂向延伸的第一刃邊,所述第一刃邊位于邊切上刀的中部;
[0008]所述邊切刃口的第一刃邊在下行時(shí)與連接在邊切下刀上的切斷刀的第二刃邊互為配合;
[0009]在所述邊切上刀上開有多個(gè)用于安裝支撐銷的腰形孔;
[0010]在所述邊切下刀上向外延伸形成用于安裝切斷刀的凸緣,在所述切斷刀上開有安裝孔。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,通過在邊切上刀的中部增加一個(gè)邊切刃口,并且該邊切刃口的刃邊與送料方向相垂直,同時(shí)在邊切下刀上安裝切斷刀,通過邊切上刀對(duì)料帶邊切下廢料的同時(shí),能再次對(duì)廢料進(jìn)行二次切成兩段,使漏廢料更為順暢,避免了跳廢料現(xiàn)象的發(fā)生,提高了切邊效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0014]圖2為圖1的俯視圖。
[0015]圖3為圖1的側(cè)視圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型中邊切上刀與邊切下刀的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為圖4的側(cè)視圖。
[0018]圖6為本實(shí)用新型中邊切上刀與切斷刀工作的狀態(tài)示意圖。
[0019]其中:1、邊切固定座;2、彈簧;3、支撐銷;4、邊切上刀;401、腰形孔;402、邊切刃P ;403、第一刃邊;5、槽;6、邊切下刀;601、凸緣;7、漏料槽;8、切斷刀;801、安裝孔;802、第二刃邊;9、邊切刀座。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖,說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0021]如圖1、圖2及圖3所示,一種空調(diào)翅片模具的邊切子模結(jié)構(gòu)包括邊切固定座1,邊切固定座I通過緊固件、彈簧2與邊切刀座9連接,邊切上刀4及邊切下刀6均與邊切刀座9連接,在邊切固定座I內(nèi)還開有漏料槽7,如圖4、圖5所示,沿邊切上刀4底部一角向邊切上刀4的中部傾斜延伸形成邊切刃口 402,位于邊切刃口 402的下方,切斷刀8與邊切下刀6連接。邊切刃口 402包括一條沿垂向延伸的第一刃邊403,第一刃邊403位于邊切上刀4的中部。如圖4、圖6所示,邊切刃口 402的第一刃邊403在下行時(shí)與連接在邊切下刀6上的切斷刀8的第二刃邊801互為配合。在邊切上刀4上開有多個(gè)用于安裝支撐銷3的腰形孔401。在邊切下刀6上向外延伸形成用于安裝切斷刀8的凸緣601,在切斷刀8上開有安裝孔801。
[0022]本實(shí)用新型的具體工作過程如下:
[0023]如圖3所示,邊切上刀4向下運(yùn)動(dòng)與固定在邊切刀座9上的邊切下刀6作剪切運(yùn)動(dòng),使廢料從料帶上分離,廢料沿圖3中箭頭方向落入漏料槽7內(nèi),如圖4、圖5所示,邊切上刀4和邊切下刀6對(duì)料帶做剪切的同時(shí),邊切上刀4的邊切刃口 402與切斷刀8再次做剪切運(yùn)動(dòng),使第一次剪斷的料帶廢料再次剪切成兩段,使廢料沿漏料方向落下,落入漏料槽7內(nèi)。
[0024]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,不是對(duì)實(shí)用新型的限定,本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求,在不違背本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)的情況下,本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空調(diào)翅片模具的邊切子模結(jié)構(gòu),包括邊切固定座(1),所述邊切固定座(I)通過緊固件、彈簧(2)與邊切刀座(9)連接,邊切上刀(4)及邊切下刀(6)均與所述邊切刀座(9)連接,在所述邊切上刀(4)與邊切下刀(6)之間形成用于邊切的槽(5),在所述邊切固定座(I)內(nèi)還開有漏料槽(7),特征在于:沿所述邊切上刀(4)底部一角向邊切上刀(4)的中部傾斜延伸形成邊切刃口(402),位于所述邊切刃口(402)的下方,切斷刀(8)與所述邊切下刀(6)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)翅片模具的邊切子模結(jié)構(gòu),其特征在于:所述邊切刃口(402)包括一條沿垂向延伸的第一刃邊(403),所述第一刃邊(403)位于邊切上刀(4)的中部。
3.如權(quán)利要求2所述的一種空調(diào)翅片模具的邊切子模結(jié)構(gòu),其特征在于:所述邊切刃口(402)的第一刃邊(403)在下行時(shí)與連接在邊切下刀(6)上的切斷刀(8)的第二刃邊(801)互為配合。
4.如權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)翅片模具的邊切子模結(jié)構(gòu),其特征在于:在所述邊切上刀(4)上開有多個(gè)用于安裝支撐銷(3)的腰形孔(401)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)翅片模具的邊切子模結(jié)構(gòu),其特征在于:在所述邊切下刀(6)上向外延伸形成用于安裝切斷刀(8)的凸緣(601),在所述切斷刀(8)上開有安裝孔(801)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)翅片模具的邊切子模結(jié)構(gòu),一種空調(diào)翅片模具的邊切子模結(jié)構(gòu),包括邊切固定座,所述邊切固定座通過緊固件、彈簧與邊切刀座連接,邊切上刀及邊切下刀均與所述邊切刀座連接,在所述邊切上刀與邊切下刀之間形成用于邊切的槽,在所述邊切固定座內(nèi)還開有漏料槽,特征在于:沿所述邊切上刀底部一角向邊切上刀的中部傾斜延伸形成邊切刃口,位于所述邊切刃口的下方,切斷刀與所述邊切下刀連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,通過在邊切上刀的中部增加一個(gè)邊切刃口,并且該邊切刃口的刃邊與送料方向相垂直,同時(shí)在邊切下刀上安裝切斷刀,通過邊切上刀對(duì)料帶邊切下廢料的同時(shí),能再次對(duì)廢料進(jìn)行二次切成兩段,使漏廢料更為順暢,避免了跳廢料現(xiàn)象的發(fā)生,提高了切邊效率。
【IPC分類】B21D28-14
【公開號(hào)】CN204338665
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420789075
【發(fā)明人】王靜嫻, 陳兆茂
【申請(qǐng)人】無錫微研有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日