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      軋輥的鉆孔裝置的制造方法

      文檔序號:8631195閱讀:325來源:國知局
      軋輥的鉆孔裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及鉆孔裝置的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種軋輥的鉆孔裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]軋輥是軋鋼機(jī)上的重要零件,利用一對或一組軋輥滾動時產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材。為了滿足軋輥的使用要求,常常需要在軋輥上鉆孔。
      [0003]然而,現(xiàn)有的大多數(shù)軋輥鉆孔還依然停留在手工操作的水平,鉆孔效率普遍較低,同時,鉆孔的合格率較低,不能滿足軋輥高強(qiáng)度工作環(huán)境的使用需求,甚至有可能存在很大的安全隱患問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題,本實(shí)用新型提供一種軋輥的鉆孔裝置,使用范圍廣,效率高,質(zhì)量優(yōu)。
      [0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種軋輥的鉆孔裝置,具有底座,所述的底座上表面的左端固定安裝有鉆孔機(jī)構(gòu),右端固定安裝有軋輥裝夾機(jī)構(gòu);所述的鉆孔機(jī)構(gòu)具有上限位塊、下限位塊以及位于兩者之間的控制柜,所述的控制柜的右側(cè)面設(shè)置有立式步進(jìn)滑箱和與其相平行的立式光桿,所述的立式步進(jìn)滑箱和立式光桿上共同滑動設(shè)置有安裝座,所述的安裝座的前表面上設(shè)置有鉆孔頭和用于控制鉆孔頭鉆速的驅(qū)動箱;所述的軋輥裝夾機(jī)構(gòu)具有可左右滑行的導(dǎo)軌,所述的導(dǎo)軌上表面的左右兩端分別設(shè)置有用于承托軋輥的鉸支座。
      [0006]為了便于檢修人員檢修控制柜內(nèi)部情況,故所述的控制柜的前表面設(shè)置有用于檢修其內(nèi)部的安全門。
      [0007]為了使得鉆孔頭能夠?qū)Σ煌轿坏能堓佭M(jìn)行鉆孔,故所述的鉆孔頭可在安裝座上進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)。
      [0008]為了便于控制鉆孔頭的上下行程,故所述的上限位塊和下限位塊分別用于限制安裝座的上行行程和下行行程。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的軋輥的鉆孔裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)通過將鉆孔機(jī)構(gòu)和軋輥裝夾機(jī)構(gòu)合理地結(jié)合在一起,使得整個鉆孔裝置的結(jié)構(gòu)更加緊湊,更加方便操作人員監(jiān)控管理;(2)通過將鉆孔頭滑動設(shè)置在立式步進(jìn)滑箱和立式光桿上,立式步進(jìn)滑箱可以使得鉆孔頭的上下滑行更加具有可控性,保證鉆孔位置精準(zhǔn),立式光桿可以輔助鉆孔頭能夠順利的上下滑行;(3)通過將鉆孔頭可360度旋轉(zhuǎn)在安裝座上,使得鉆孔頭的使用范圍更加廣泛,可以對不同方位的軋輥進(jìn)行鉆孔工作;(4)通過將軋輥裝夾機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)軌設(shè)計(jì)成可左右滑行的結(jié)構(gòu),使得軋輥更加方便鉆孔頭實(shí)施鉆孔工作。
      【附圖說明】
      [0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      [0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]附圖中標(biāo)號為:1、底座,2、上限位塊,3、下限位塊,4、控制柜,5、立式步進(jìn)滑箱,6、立式光桿,7、安裝座,8、鉆孔頭,9、驅(qū)動箱,10、導(dǎo)軌,11、乳輥,12、鉸支座,13、安全門。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
      [0014]如圖1所示,軋輥的鉆孔裝置,具有底座1,底座I上表面的左端固定安裝有鉆孔機(jī)構(gòu),右端固定安裝有軋輥裝夾機(jī)構(gòu);鉆孔機(jī)構(gòu)具有上限位塊2、下限位塊3以及位于兩者之間的控制柜4,控制柜4的右側(cè)面設(shè)置有立式步進(jìn)滑箱5和與其相平行的立式光桿6,立式步進(jìn)滑箱5和立式光桿6上共同滑動設(shè)置有安裝座7,安裝座7的前表面上設(shè)置有鉆孔頭8和用于控制鉆孔頭8鉆速的驅(qū)動箱9 ;軋輥裝夾機(jī)構(gòu)具有可左右滑行的導(dǎo)軌10,導(dǎo)軌10上表面的左右兩端分別設(shè)置有用于承托軋輥11的鉸支座12。立式步進(jìn)滑箱5可以使得鉆孔頭8的上下滑行更加具有可控性,保證鉆孔位置精準(zhǔn),立式光桿6可以輔助鉆孔頭8能夠順利完成上下滑行動作。
      [0015]其中,控制柜4的前表面設(shè)置有用于檢修其內(nèi)部的安全門13,通過開啟安全門13,可以便于檢修人員檢修控制柜4的內(nèi)部情況。鉆孔頭8可在安裝座7上進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn),使得鉆孔頭8的使用范圍更加廣泛,可以對不同方位的軋輥11進(jìn)行鉆孔工作。上限位塊2和下限位塊3分別用于限制安裝座7的上行行程和下行行程,以便于控制鉆孔頭8的上下行程。
      [0016]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種軋輥的鉆孔裝置,其特征在于:具有底座(I),所述的底座(I)上表面的左端固定安裝有鉆孔機(jī)構(gòu),右端固定安裝有軋輥裝夾機(jī)構(gòu);所述的鉆孔機(jī)構(gòu)具有上限位塊(2)、下限位塊(3)以及位于兩者之間的控制柜(4),所述的控制柜(4)的右側(cè)面設(shè)置有立式步進(jìn)滑箱(5)和與其相平行的立式光桿¢),所述的立式步進(jìn)滑箱(5)和立式光桿(6)上共同滑動設(shè)置有安裝座(7),所述的安裝座(7)的前表面上設(shè)置有鉆孔頭(8)和用于控制鉆孔頭(8)鉆速的驅(qū)動箱(9);所述的軋輥裝夾機(jī)構(gòu)具有可左右滑行的導(dǎo)軌(10),所述的導(dǎo)軌(10)上表面的左右兩端分別設(shè)置有用于承托軋輥(11)的鉸支座(12)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥的鉆孔裝置,其特征在于:所述的控制柜(4)的前表面設(shè)置有用于檢修其內(nèi)部的安全門(13)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥的鉆孔裝置,其特征在于:所述的鉆孔頭(8)可在安裝座(7)上進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥的鉆孔裝置,其特征在于:所述的上限位塊⑵和下限位塊(3)分別用于限制安裝座(7)的上行行程和下行行程。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鉆孔裝置的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種軋輥的鉆孔裝置,具有底座,所述的底座上表面的左端固定安裝有鉆孔機(jī)構(gòu),右端固定安裝有軋輥裝夾機(jī)構(gòu);所述的鉆孔機(jī)構(gòu)具有上限位塊、下限位塊以及位于兩者之間的控制柜,所述的控制柜的右側(cè)面設(shè)置有立式步進(jìn)滑箱和與其相平行的立式光桿,所述的立式步進(jìn)滑箱和立式光桿上共同滑動設(shè)置有安裝座,所述的安裝座的前表面上設(shè)置有鉆孔頭和用于控制鉆孔頭鉆速的驅(qū)動箱;所述的軋輥裝夾機(jī)構(gòu)具有可左右滑行的導(dǎo)軌,所述的導(dǎo)軌上表面的左右兩端分別設(shè)置有用于承托軋輥的鉸支座。該軋輥的鉆孔裝置,使用范圍廣,效率高,質(zhì)量優(yōu)。
      【IPC分類】B23Q1-48, B23Q1-25, B23Q3-06, B23B41-00
      【公開號】CN204338940
      【申請?zhí)枴緾N201420802294
      【發(fā)明人】張燕
      【申請人】三鑫重工機(jī)械有限公司
      【公開日】2015年5月20日
      【申請日】2014年12月17日
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