用于加工半圓弧形長槽的裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及加工半圓弧形長槽的裝置領域，具體涉及一種用于加工半圓弧形長槽的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料制品通常是通過注塑機注塑而成，然而注塑機上的模板的形狀決定了產(chǎn)品的形狀。對于半圓弧形長條狀的產(chǎn)品所對應的模板需要帶有半圓弧形長槽。然而在實際生產(chǎn)中，加工半圓弧形長槽的模具需要特殊形狀的銑刀在銑床上加工出來。然而對于不同半徑的半圓弧形長槽需要不同規(guī)格的特殊形狀的銑刀。然而利用銑床加工半圓弧形長槽存在安裝復雜，制作成本高的缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有工件的半圓弧形長槽需要通過銑床安裝特殊形狀的銑刀來加工存在的安裝復雜、制作成本高的缺點，提供一種用于加工半圓弧形長槽的裝置，具有能在普通刨床上即可實現(xiàn)加工工件的半圓弧形長槽的特點。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案:用于加工半圓弧形長槽的裝置，包括支撐板、第一轉(zhuǎn)動桿、第二轉(zhuǎn)動桿、滑塊和刨刀，所述第一轉(zhuǎn)動桿與支撐板螺紋連接，支撐板上縱向設有第一螺紋通孔、橫向設有通孔，且第一螺紋通孔與通孔不相通；所述支撐板下部設有第一滑槽，所述滑塊位于第一滑槽內(nèi)，所述第一滑槽內(nèi)設有螺紋柱，所述滑塊上縱向設有第二滑槽和第二螺紋通孔，且第二滑槽的寬度值大于螺紋桿的外徑值，所述刨刀與第二轉(zhuǎn)動桿可拆卸連接；所述第一轉(zhuǎn)動桿為螺紋桿，且第一轉(zhuǎn)動桿底部設有第一錐齒輪，所述第二轉(zhuǎn)動桿也為螺紋桿，且第二轉(zhuǎn)動桿端部設有第二錐齒輪；第一轉(zhuǎn)動桿與第二轉(zhuǎn)動桿齒輪嚙合；所述螺紋柱上設有鎖緊螺母。
[0005]采用本方案中的用于加工半圓弧形長槽的裝置，包括支撐板、第一轉(zhuǎn)動桿、第二轉(zhuǎn)動桿、滑塊和刨刀，支撐板與刨床的推桿連接，支撐板上的通孔使刨床的推桿穿過，從而實現(xiàn)刨床帶著支撐板運動。第一螺紋孔實現(xiàn)第一轉(zhuǎn)動在支撐板上下移動。螺紋柱對滑塊實現(xiàn)定位作用?；瑝K在支撐板上的滑槽內(nèi)上下移動。刨刀與第二轉(zhuǎn)動桿可拆卸連接；方便刨刀的更換。第一轉(zhuǎn)動桿與第二轉(zhuǎn)動桿齒輪嚙合，當?shù)谝晦D(zhuǎn)動板旋轉(zhuǎn)時，使第轉(zhuǎn)動桿隨第一轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動。鎖緊螺母起固定滑塊的作用。刨刀切削工件。
[0006]本實用新型的工作原理及有益效果為:將支撐板與刨床的推桿連接通過螺母進行固定。旋轉(zhuǎn)第一轉(zhuǎn)動桿，使第一錐齒輪向上移動。調(diào)節(jié)螺紋桿確定刨刀的角度，調(diào)節(jié)鎖緊螺母，使滑塊可上下移動從而實現(xiàn)第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合。將工件裝在刨床的工作臺上，然后啟動刨床，便可對工件進行切削，從而加工出半圓弧型長槽。
[0007]通過普通刨床加工半圓弧形長槽相對于利用銑床通過特殊刀具加工半圓弧形長槽而言制作簡單、成本低。
[0008]進一步，所述第一轉(zhuǎn)動桿頂部設有擋塊，且擋塊與支撐板之間設有彈簧，且第一轉(zhuǎn)動桿位于彈簧內(nèi)部。防止工件加工過程中因為震動而使第一轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動。
[0009]進一步，所述刨刀包括刀柄和刀頭，刀頭采用合金鋼，刀柄采用普通鋼。相對于完全采用合金鋼制作刨刀而言，成本較低。
[0010]進一步，所述第一轉(zhuǎn)動桿上的擋塊端部設有轉(zhuǎn)動手柄。方便調(diào)節(jié)第一轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型用于加工半圓弧形長槽的裝置實施例的主視示意圖；
[0012]圖2為本實用新型用于加工半圓弧形長槽的裝置實施例的左視示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0014]說明書附圖中的附圖標記包括:支撐板1、第一轉(zhuǎn)動桿2、第二轉(zhuǎn)動桿3、滑塊4、刨刀5、螺紋柱6、鎖緊螺母7、彈簧8。
[0015]如圖1、圖2所示:用于加工半圓弧形長槽的刨刀5裝置，包括支撐板1、第一轉(zhuǎn)動桿2、第二轉(zhuǎn)動桿3、滑塊4和刨刀5，第一轉(zhuǎn)動桿2與支撐板I螺紋連接，支撐板I上縱向設有第一螺紋通孔、橫向設有通孔，且第一螺紋通孔與通孔不相通；支撐板I下部設有第一滑槽，滑塊4位于第一滑槽內(nèi)，第一滑槽內(nèi)設有螺紋柱6，滑塊4上縱向設有第二滑槽和第二螺紋通孔，且第二滑槽的寬度值大于螺紋柱的外徑值，刨刀5與第一轉(zhuǎn)動桿2螺紋連接；第一轉(zhuǎn)動桿2為螺紋桿，且第一轉(zhuǎn)動桿2底部設有第一錐齒輪，所述第二轉(zhuǎn)動桿3也為螺紋桿，且第二轉(zhuǎn)動桿3端部設有與第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪；螺紋柱上設有鎖緊螺母7。第一轉(zhuǎn)動桿2的直徑與第二轉(zhuǎn)動桿3的直徑相同。第一轉(zhuǎn)動桿2頂部設有擋塊，且擋塊與支撐板I之間設有彈簧8，第一轉(zhuǎn)動桿2位于彈簧8內(nèi)部。刨刀5包括刀柄和刀頭，刀頭采用合金鋼，刀柄采用普通鋼。第一轉(zhuǎn)動桿2上的擋塊端部設有轉(zhuǎn)動手柄。
[0016]具體實施用于加工半圓弧形長槽的裝置時，先將支撐板I與刨床的推桿連接通過螺母進行固定。旋轉(zhuǎn)第一轉(zhuǎn)動桿2，使第一錐齒輪向上移動。在第一錐齒輪運動的過程中，彈簧8始終處于壓縮狀態(tài)。將第二轉(zhuǎn)動桿3與刨刀5螺紋連接，調(diào)節(jié)螺紋桿確定刨刀5的角度，調(diào)節(jié)鎖緊螺母7，使滑塊4可上下移動從而實現(xiàn)第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合。將工件裝在刨床的工作臺上，然后啟動刨床，便可對工件進行切削，從而加工出半圓弧型長槽。
[0017]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和實用新型的實用性。
【主權(quán)項】
1.用于加工半圓弧形長槽的裝置，其特征在于:包括支撐板、第一轉(zhuǎn)動桿、第二轉(zhuǎn)動桿、滑塊和刨刀，所述第一轉(zhuǎn)動桿與支撐板螺紋連接，支撐板上縱向設有第一螺紋通孔、橫向設有通孔，且第一螺紋通孔與通孔不相通；所述支撐板下部設有第一滑槽，所述滑塊位于第一滑槽內(nèi)，所述第一滑槽內(nèi)設有螺紋柱，所述滑塊上縱向設有第二滑槽和第二螺紋通孔，且第二滑槽的寬度值大于螺紋桿的外徑值，所述刨刀與第二轉(zhuǎn)動桿可拆卸連接；所述第一轉(zhuǎn)動桿為螺紋桿，且第一轉(zhuǎn)動桿底部設有第一錐齒輪，所述第二轉(zhuǎn)動桿也為螺紋桿，且第二轉(zhuǎn)動桿端部設有第二錐齒輪；第一轉(zhuǎn)動桿與第二轉(zhuǎn)動桿齒輪嚙合；所述螺紋柱上設有鎖緊螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工半圓弧形長槽的裝置，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)動桿頂部設有擋塊，且擋塊與支撐板之間設有彈簧，且第一轉(zhuǎn)動桿位于彈簧內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于加工半圓弧形長槽的裝置，其特征在于:所述刨刀包括刀柄和刀頭，刀頭采用合金鋼，刀柄采用普通鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于加工半圓弧形長槽的裝置，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)動桿上的擋塊端部設有轉(zhuǎn)動手柄。
【專利摘要】本實用新型公開了用于加工半圓弧形長槽的裝置，包括支撐板、第一轉(zhuǎn)動桿、第二轉(zhuǎn)動桿、滑塊和刨刀，所述第一轉(zhuǎn)動桿與支撐板螺紋連接，支撐板上縱向設有第一螺紋通孔、橫向設有通孔；支撐板下部設有第一滑槽，滑塊位于滑槽內(nèi)，第一滑槽內(nèi)設有螺紋柱，所述滑塊上縱向設有第二滑槽和第二螺紋通孔，且第二滑槽的寬度值大于螺紋桿的外徑值，所述刨刀與第一轉(zhuǎn)動桿可拆卸連接；第一轉(zhuǎn)動桿為螺紋桿，且第一轉(zhuǎn)動桿底部設有第一錐齒輪，第二轉(zhuǎn)動桿端部設有第二錐齒輪；第一轉(zhuǎn)動桿與第二轉(zhuǎn)動桿齒輪嚙合；螺紋柱上設有鎖緊螺母。本實用新型克服了現(xiàn)有工件的半圓弧形長槽需要通過銑床安裝特殊形狀的銑刀來加工存在的安裝復雜、制作成本高的缺點。
【IPC分類】B23D7-06, B23D1-26, B23D7-00
【公開號】CN204338999
【申請?zhí)枴緾N201420782661
【發(fā)明人】陳靜
【申請人】重慶市中方橡塑有限責任公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月13日