一種蝸旋式割管刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蝸旋式割管刀。
【背景技術(shù)】
[0002]冶金、化工、輕工機(jī)械工廠在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)管道損壞后需要在線割斷管道，除了可以動(dòng)火切割管道，在用些不能動(dòng)火(如液壓站、煤氣站、氨氣站等)的地方或用電力工具因場(chǎng)地周圍沒(méi)有電源，造成準(zhǔn)備工作太繁瑣時(shí)，就用手動(dòng)割管刀、鋼鋸，割管刀。
[0003]現(xiàn)有割管刀結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括一支撐件100，為矩形塊，沿支撐件100長(zhǎng)度方向一側(cè)開設(shè)有凹槽101，凹槽101 —端內(nèi)壁上設(shè)有滾輪200，另一端內(nèi)壁沿支撐件100長(zhǎng)度方向開設(shè)通孔102，通孔102與滾輪200相對(duì)；一直桿300，其一端端部設(shè)有輪刀400，另一端端部設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)直桿300的搖桿500，直桿300設(shè)置輪刀400的一端由通孔102伸入所述支撐件100凹槽101內(nèi)。
[0004]在使用時(shí)，將待切割管道放置于支撐件100凹槽101內(nèi)，且管道一側(cè)抵靠在滾輪200上，旋轉(zhuǎn)并推動(dòng)搖桿500，帶動(dòng)直桿300沿通孔102旋轉(zhuǎn)，使直桿300設(shè)置輪刀400的一端向滾輪200方向移動(dòng)，直至輪刀400抵靠在管道相對(duì)滾輪200的另一側(cè)，形成輪刀400和滾輪200對(duì)管道的夾持，然后以管道為軸，旋轉(zhuǎn)直桿300并帶動(dòng)支撐件100繞管道旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)輪刀400對(duì)管道的切割。
[0005]然而，有些地方管道所處位置靠墻，現(xiàn)有割管刀在切割過(guò)程中，是刀柄(即直桿300)跟隨刀體(即支撐件100) —起轉(zhuǎn)動(dòng)，圍繞管道旋轉(zhuǎn)切割時(shí)需要的空間半徑大，由于墻體的限制，導(dǎo)致難以360°旋轉(zhuǎn)切割管道，只能小角度地慢慢切割，造成停機(jī)時(shí)間延長(zhǎng)，影響工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為解決上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種蝸旋式割管刀，將割管刀的刀體和傳力搖桿一分為二，縮短搖桿的旋轉(zhuǎn)半徑，順應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境需要，解決在防火防爆區(qū)域，不能使用會(huì)產(chǎn)生火花的切割工具的問(wèn)題，方便在禁火區(qū)域，人力快速切割需要維修的管道，為消除隱患，安全生產(chǎn)提供了一個(gè)良好的手段，同時(shí)兼顧具有其它原有工具的功能，且夾緊施力搖桿比原割管刀長(zhǎng)數(shù)倍，對(duì)管壁更具有切割力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于攜帶。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種蝸旋式割管刀，包括:一本體，為箱體結(jié)構(gòu)，兩端開口，相對(duì)的另外兩側(cè)面分別開設(shè)有安裝通孔；一蝸桿，其設(shè)置螺紋的一端自所述本體一側(cè)安裝通孔伸入至另一安裝通孔內(nèi)；第一、第二傳力臂，呈弧形，對(duì)稱設(shè)置，兩傳力臂一端部外側(cè)面為弧形，并設(shè)傳動(dòng)齒，且該端部自所述本體的兩開口端伸入本體內(nèi)，與蝸桿螺紋嚙合，形成蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)；該端部通過(guò)銷軸與本體活動(dòng)連接；滾輪，設(shè)置于第一傳力臂另一端端部；輪刀，設(shè)置于第二傳力臂的另一端端部，與第一傳力臂的滾輪相對(duì)；一套筒，其一端可拆卸地套設(shè)在所述蝸桿的另一端，套筒另一端開設(shè)與套筒軸線垂直的通孔；一搖桿，一端通過(guò)銷軸與所述套筒另一端通孔活動(dòng)連接，另一端設(shè)有一棘輪式梅花套頭。
[0009]進(jìn)一步，所述蝸桿位于本體外的另一端套設(shè)一套管，套筒可拆卸地套設(shè)在該套管上。
[0010]另，所述第一、第二傳力臂靠近設(shè)置傳動(dòng)齒一端的一側(cè)面上分別凸設(shè)有一傳力支點(diǎn)。
[0011]另有，還包括兩滑動(dòng)軸承，分別設(shè)置于所述本體兩安裝通孔內(nèi)，所述蝸桿設(shè)螺紋一側(cè)設(shè)置于該兩滑動(dòng)軸承內(nèi)。
[0012]再，搖桿設(shè)置棘輪式梅花套頭的一端設(shè)有一控制所述棘輪式梅花套頭順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的棘輪轉(zhuǎn)向鈕。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0014]設(shè)置兩傳力臂，端部分別設(shè)置滾輪和輪刀，將現(xiàn)有割管刀單軸線調(diào)節(jié)開合度改為雙臂調(diào)節(jié)開合度；
[0015]兩傳力臂端部的傳動(dòng)齒設(shè)計(jì)配合蝸桿，用垂直蝸旋式開合方式達(dá)到原來(lái)割管刀的開度，旋轉(zhuǎn)蝸桿帶動(dòng)傳力臂端部的傳動(dòng)齒轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)；
[0016]傳力臂形狀為弧形，且相對(duì)一側(cè)中部?jī)?nèi)凹，形成內(nèi)凹弧形，傳力面大，不易滑動(dòng)；
[0017]傳力臂上設(shè)傳力支點(diǎn)，便于蝸旋式割管刀的整體旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道的快速切割；
[0018]套筒與蝸桿可拆卸連接；搖桿一端與套筒連接環(huán)十字環(huán)節(jié)，可以直轉(zhuǎn)也可以繞連接環(huán)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)90°后，再旋轉(zhuǎn)套筒，帶動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn)；搖桿另一端是偏轉(zhuǎn)30°的棘輪式梅花套頭，需要時(shí)便于360°旋轉(zhuǎn)，從而將割管刀的刀體和搖桿一分為二，極大地縮短了旋轉(zhuǎn)半徑，順應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境需要，且特別是解決了在防火防爆區(qū)域，不能使用會(huì)產(chǎn)生火花的掛管道切割工具的問(wèn)題，方便了在禁火區(qū)域，人力快速切割需要維修的管道，為消除隱患，安全生產(chǎn)提供了一個(gè)良好的手段，同時(shí)兼顧具有其它原有工具的功能，且夾緊施力搖桿比原割管刀長(zhǎng)數(shù)倍，對(duì)管壁更具有切割力，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于攜帶的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為現(xiàn)有割管刀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中蝸旋式割管刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為搖桿繞連接塊通孔旋轉(zhuǎn)90°后蝸旋式割管刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為圖2所示蝸旋式割管刀中蝸桿與兩傳力臂與箱體、蝸桿配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為圖4的仰視圖。
[0024]圖6為圖2所示蝸旋式割管刀中設(shè)置滾輪的傳力臂結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7為圖6的仰視圖。
[0026]圖8為圖2所示蝸旋式割管刀中設(shè)置輪刀的傳力臂結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖9為圖8的俯視圖。
[0028]圖10為圖2所示蝸旋式割管刀中搖桿和套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖11為圖10的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]參見圖2?圖10，本實(shí)用新型所述的蝸旋式割管刀，包括:一本體1，為箱體結(jié)構(gòu)，兩端開口，相對(duì)的另外兩側(cè)面分別開設(shè)有安裝通孔11、12 ;—蝸桿2，其設(shè)置螺紋21的一端自所述本體I 一側(cè)安裝通孔11伸入至另一安裝通孔12內(nèi)；第一、第二傳力臂3、3’，呈弧形，對(duì)稱設(shè)置，兩傳力臂3、3’ 一端部外側(cè)面為弧形，并設(shè)傳動(dòng)齒31、31’且該端部自所述本體I的兩開口端伸入本體I內(nèi)，與蝸桿2螺紋21嚙合，形成蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)；該端部通過(guò)銷軸4與本體I活動(dòng)連接；滾輪5，設(shè)置于第一傳力臂3另一端端部；輪刀6，設(shè)置于第二傳力臂3’的另一端端部，與第一傳力臂3的滾輪5相對(duì)；一套筒7，其一端可拆卸地套設(shè)在所述蝸桿2的另一端，套筒7另一端開設(shè)與套筒7軸線垂直的通孔71 ;一搖桿8，一端通過(guò)銷軸4與所述套筒7另一端通孔活動(dòng)連接，另一端設(shè)有一棘輪式梅花套頭81。
[0031]進(jìn)一步，所述蝸桿2位于本體I外的另一端套設(shè)一套管22，套筒7可拆卸地套設(shè)在該套管22上。
[0032]另，所述第一、第二傳力臂3、3’靠近設(shè)置傳動(dòng)齒31、31’ 一端的一側(cè)面上分別凸設(shè)有一傳力支點(diǎn)32、32’。
[0033]另有，還包括兩滑動(dòng)軸承9，分別設(shè)置于所述本體I兩安裝通孔11、12內(nèi)，所述蝸桿2設(shè)螺紋21 —側(cè)設(shè)置于該兩滑動(dòng)軸承9內(nèi)。
[0034]再，搖桿8設(shè)置棘輪式梅花套頭81的一端設(shè)有一控制所述棘輪式梅花套頭81順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的棘輪轉(zhuǎn)向鈕82。
[0035]其中，所述棘輪式梅花套頭81沿?fù)u桿8軸線偏轉(zhuǎn)。
[0036]如圖3所示，本實(shí)用新型所述蝸旋式割管刀使用過(guò)程中，搖桿8繞套筒7通孔71旋轉(zhuǎn)90°后，轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿8，帶動(dòng)套筒7旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)蝸桿2旋轉(zhuǎn)，蝸桿2驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒31、31’，帶動(dòng)第一、第二傳力臂3、3’繞銷軸4旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而調(diào)整兩傳力臂3、3’之間的開度，形成滾輪5、輪刀6對(duì)待切割管道的夾持，待滾輪5、輪刀6夾緊管道后，蝸旋式割管刀繞管道旋轉(zhuǎn)，在線切割管道。
[0037]需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蝸旋式割管刀，其特征在于，包括: 一本體，為箱體結(jié)構(gòu)，兩端開口，相對(duì)的另外兩側(cè)面分別開設(shè)有安裝通孔； 一蝸桿，其設(shè)置螺紋的一端自所述本體一側(cè)安裝通孔伸入至另一安裝通孔內(nèi)； 第一、第二傳力臂，呈弧形，對(duì)稱設(shè)置，兩傳力臂一端部外側(cè)面為弧形，并設(shè)傳動(dòng)齒，且該端部自所述本體的兩開口端伸入本體內(nèi)，與蝸桿螺紋嚙合，形成蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)；該端部通過(guò)銷軸與本體活動(dòng)連接； 滾輪，設(shè)置于第一傳力臂另一端端部； 輪刀，設(shè)置于第二傳力臂的另一端端部，與第一傳力臂的滾輪相對(duì)； 一套筒，其一端可拆卸地套設(shè)在所述蝸桿的另一端，套筒另一端開設(shè)與套筒軸線垂直的通孔； 一搖桿，一端通過(guò)銷軸與所述套筒另一端通孔活動(dòng)連接，另一端設(shè)有一棘輪式梅花套頭O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸旋式割管刀，其特征在于，所述蝸桿位于本體外的另一端套設(shè)一套管，套筒可拆卸地套設(shè)在該套管上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸旋式割管刀，其特征在于，所述第一、第二傳力臂靠近設(shè)置傳動(dòng)齒一端的一側(cè)面上分別凸設(shè)有一傳力支點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸旋式割管刀，其特征在于，還包括兩滑動(dòng)軸承，分別設(shè)置于所述本體兩安裝通孔內(nèi)，所述蝸桿設(shè)螺紋一側(cè)設(shè)置于該兩滑動(dòng)軸承內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸旋式割管刀，其特征在于，搖桿設(shè)置棘輪式梅花套頭的一端設(shè)有一控制所述棘輪式梅花套頭順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的棘輪轉(zhuǎn)向鈕。
【專利摘要】一種蝸旋式割管刀，包括：本體，為箱體結(jié)構(gòu)，兩端開口，側(cè)面分別設(shè)安裝通孔；蝸桿，其設(shè)置螺紋的一端自本體一安裝通孔伸入另一安裝通孔內(nèi)；第一、第二傳力臂，弧形對(duì)稱設(shè)置，一端部外側(cè)面為弧形并設(shè)傳動(dòng)齒，該端部自本體兩開口端伸入本體內(nèi)，與蝸桿螺紋嚙合；該端部通過(guò)銷軸與本體活動(dòng)連接；滾輪，設(shè)于第一傳力臂另一端端部；輪刀，設(shè)于第二傳力臂的另一端端部；套筒，一端套設(shè)在蝸桿另一端，另一端開設(shè)通孔；搖桿，一端通過(guò)銷軸與套筒通孔活動(dòng)連接，另一端設(shè)棘輪式梅花套頭。本實(shí)用新型將割管刀的刀體和傳力搖桿一分為二，縮短搖桿的旋轉(zhuǎn)半徑，方便在禁火區(qū)域，人力快速切割需要維修管道，對(duì)管壁更具有切割力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于攜帶。
【IPC分類】B23D21-10
【公開號(hào)】CN204339014
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420823499
【發(fā)明人】張洪利, 何黃斌
【申請(qǐng)人】寶鋼不銹鋼有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日