四軸聯(lián)動(dòng)立式加工中心用主夾具結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種四軸聯(lián)動(dòng)立式加工中心上的附屬部件，具體地說是四軸聯(lián)動(dòng)立式加工中心用主夾具結(jié)構(gòu)，屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]加工中心是典型的集高新技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備，它的發(fā)展代表了一個(gè)國(guó)家的設(shè)計(jì)制造水平。加工中心綜合加工能力強(qiáng)，工件一次裝夾定位后能完成較多的加工步驟，加工中心適用于形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工活中小批量多品種加工。它也是判斷企業(yè)技術(shù)能力和工藝水平的一個(gè)重要標(biāo)志。如今，加工中心已成為現(xiàn)代機(jī)床發(fā)展的主流方向，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造中。
[0003]四軸聯(lián)動(dòng)立式加工中心是一種先進(jìn)的加工設(shè)備，其與傳統(tǒng)的立式加工中心相比，床身長(zhǎng)度大大縮減，由此帶來了底座剛度提高、澆鑄材料減少、占地面積減少、加工難度降低等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]主夾具是加工中心上用于夾持工件的裝置，現(xiàn)有的主夾具主要存在以下弊端:1、通用性差，對(duì)于不同的產(chǎn)品，往往要更換不同的主夾具，導(dǎo)致勞動(dòng)強(qiáng)度高，工作效率低。2、主夾具質(zhì)量大，笨重，其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的負(fù)荷能力要求較高，精度難以測(cè)量和保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種四軸聯(lián)動(dòng)立式加工中心用主夾具結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、質(zhì)量輕便，并且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度足夠好，有利于提高四軸聯(lián)動(dòng)立式加工中心的加工性能和加工精度。
[0006]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:四軸聯(lián)動(dòng)立式加工中心用主夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述主夾具為長(zhǎng)條形，主夾具的兩端設(shè)有支撐孔和限位槽，所述主夾具的前表面設(shè)有若干個(gè)沿主夾具長(zhǎng)度方向均布的安裝孔；所述主夾具背部設(shè)有鏤空腔，在鏤空腔內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)筋板。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主夾具的前表面設(shè)有沿主夾具長(zhǎng)度方向通長(zhǎng)設(shè)置的用于安裝工件夾具的定位凹槽。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位槽為開口 U形槽，限位槽的開口位于主夾具的背部。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鏤空腔通過若干個(gè)橫置的加強(qiáng)筋板分割為若干個(gè)矩形小腔，每個(gè)矩形小腔的對(duì)角邊之間通過斜交叉的加強(qiáng)筋板連接。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、質(zhì)量輕便，并且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度足夠好，有利于提高四軸聯(lián)動(dòng)立式加工中心的加工性能和加工精度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主圖。
[0013]圖3為圖2的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖所示:所述主夾具I為長(zhǎng)條形，主夾具I的兩端設(shè)有支撐孔Ia和限位槽lb，所述主夾具I的前表面設(shè)有若干個(gè)沿主夾具I長(zhǎng)度方向均布的安裝孔Ic ;所述主夾具I背部設(shè)有鏤空腔ld，在鏤空腔Id內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)筋板le。由于主夾具I上設(shè)有多個(gè)安裝孔1C，這樣就可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整工件夾具在主夾具I上的安裝位置，可以適用在更多場(chǎng)合。由于主夾具I內(nèi)設(shè)有鏤空腔ld，這樣使得主夾具I質(zhì)量輕便，調(diào)節(jié)起來更輕靈，并且由于在鏤空腔Ie內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋板le，也確保了主夾具I的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0016]如圖1~圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述主夾具I的前表面設(shè)有沿主夾具I長(zhǎng)度方向通長(zhǎng)設(shè)置的用于安裝工件夾具的定位凹槽Id。這樣有利于工件夾具的安裝定位，確保工件夾具安裝位置精確。
[0017]如圖1~圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述主夾具I端部的限位槽Ib為開口 U形槽，限位槽Ib的開口位于主夾具I的背部，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得主夾具I在安裝時(shí)可靈活調(diào)節(jié)，更為方便。
[0018]如圖1~圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述鏤空腔Ie通過若干個(gè)橫置的加強(qiáng)筋板If分割為若干個(gè)矩形小腔，每個(gè)矩形小腔的對(duì)角邊之間通過斜交叉的加強(qiáng)筋板If連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.四軸聯(lián)動(dòng)立式加工中心用主夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述主夾具(I)為長(zhǎng)條形，主夾具(I)的兩端設(shè)有支撐孔(Ia)和限位槽(lb)，所述主夾具(I)的前表面設(shè)有若干個(gè)沿主夾具(I)長(zhǎng)度方向均布的安裝孔(Ic);所述主夾具(I)背部設(shè)有鏤空腔(le)，在鏤空腔(Ie)內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)筋板(If)。
2.如權(quán)利要求1所述的四軸聯(lián)動(dòng)立式加工中心用主夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述主夾具(I)的前表面設(shè)有沿主夾具(I)長(zhǎng)度方向通長(zhǎng)設(shè)置的用于安裝工件夾具的定位凹槽(Id)0
3.如權(quán)利要求1所述的四軸聯(lián)動(dòng)立式加工中心用主夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位槽(Ib)為開口 U形槽，限位槽(Ib)的開口位于主夾具(I)的背部。
4.如權(quán)利要求1所述的四軸聯(lián)動(dòng)立式加工中心用主夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鏤空腔(Ie)通過若干個(gè)橫置的加強(qiáng)筋板(If)分割為若干個(gè)矩形小腔，每個(gè)矩形小腔的對(duì)角邊之間通過斜交叉的加強(qiáng)筋板(If)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及四軸聯(lián)動(dòng)立式加工中心用主夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述主夾具為長(zhǎng)條形，主夾具的兩端設(shè)有支撐孔和限位槽，所述主夾具的前表面設(shè)有若干個(gè)沿主夾具長(zhǎng)度方向均布的安裝孔；所述主夾具背部設(shè)有鏤空腔，在鏤空腔內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)筋板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、質(zhì)量輕便，并且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度足夠好，有利于提高四軸聯(lián)動(dòng)立式加工中心的加工性能和加工精度。
【IPC分類】B23Q3-00
【公開號(hào)】CN204339322
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420813886
【發(fā)明人】呂國(guó)棟, 包為能
【申請(qǐng)人】無錫大龍馬數(shù)控機(jī)床制造有限責(zé)任公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日