一種液壓機(jī)的工作臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種液壓機(jī)的工作臺(tái)；本實(shí)用新型還涉及采用前述工作臺(tái)的液壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓機(jī)是以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實(shí)現(xiàn)工件加工鍛造成型的設(shè)備。其中，工作臺(tái)是液壓機(jī)中的基礎(chǔ)，起到承受機(jī)器本體重量和載荷、固定下模具的作用。
[0003]現(xiàn)有的液壓機(jī)生產(chǎn)，均是根據(jù)客戶需求確定工作臺(tái)尺寸，然后再進(jìn)行相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工制造。這一制造過程周期長，不能滿足不同客戶對(duì)特殊尺寸液壓機(jī)的需求。如何能夠?qū)崿F(xiàn)模塊化的工作臺(tái)設(shè)計(jì)，采用模塊化的制造生產(chǎn)，是應(yīng)對(duì)市場需求亟需解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有液壓機(jī)工作臺(tái)不能模塊化生產(chǎn)問題，本實(shí)用新型提供了一種新的工作臺(tái)，另本實(shí)用新型還提供采用前述工作臺(tái)的液壓機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型提供一種液壓機(jī)的工作臺(tái)，包括工作臺(tái)面、下底板、螺母底板，所述工作臺(tái)面、所述下底板通過縱向筋板和橫向筋板連接；所述螺母底板安裝于所述下底板上、具有通過拉桿的第一通孔。
[0006]采用縱向筋板和橫向筋板連接工作臺(tái)面和下底板，可事先計(jì)算確定縱向筋板、橫向筋板的受力情況，根據(jù)需求選擇相應(yīng)的筋板的數(shù)量和厚度，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的模塊化設(shè)計(jì)。
[0007]優(yōu)選的，所述工作臺(tái)面、所述下底板分別與所述縱向筋板和所述橫向筋板焊接。
[0008]優(yōu)選的，還包括底座外板，所述底座外板焊接于所述縱向筋板和所述橫向筋板的外側(cè)。
[0009]優(yōu)選的，所述下底板上具有用于排氣的第二通孔。
[0010]優(yōu)選的，所述底座外板上具有地腳板，所述地腳板上具有第三通孔，地腳螺栓可穿過第三通孔。
[0011]優(yōu)選的，所述螺母底板為四個(gè)。
[0012]優(yōu)選的，所述工作臺(tái)面上具有T型槽。
[0013]優(yōu)選的，所述工作臺(tái)面的粗糙度小于0.06mm。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的正視圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的A-A面俯視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的正視圖，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的A-A面俯視圖。從圖1和圖2結(jié)合可看出，本實(shí)施例液壓機(jī)的工作臺(tái)包括工作臺(tái)面1、下底板3和連接工作臺(tái)的縱向筋板2和橫向筋板5組成?？v向筋板2、橫向筋板5相互焊接并焊接連接工作臺(tái)面I和下底板3，此外，在底座四周面還具有底座外板，底座外板和縱向筋板2、橫向筋板5、工作臺(tái)面I和下底板3焊接在一起，除具有支撐作用外，還可起到防護(hù)作用。
[0019]本實(shí)施例中有三塊縱向筋板2、兩塊橫向筋板3，這是根據(jù)客戶對(duì)臺(tái)面大小和液壓機(jī)噸位要求確定的。此外，也可相應(yīng)選擇筋板的厚度。如在其他實(shí)施例中，更改了臺(tái)面大小和液壓機(jī)噸位，也可相應(yīng)改變縱向筋板2和橫向筋板3的數(shù)量以及厚度。這樣可采用模塊化設(shè)計(jì)，總體結(jié)構(gòu)不變情況下修改相應(yīng)的長度和筋板數(shù)量，實(shí)現(xiàn)快速制造。
[0020]為了將工作臺(tái)固定在地基上，底座外板6上具有地腳板7，地腳板7上具有第三通孔，地腳螺栓穿過第三通孔并擰上地腳螺栓后可將工作臺(tái)固定，實(shí)現(xiàn)液壓機(jī)的整體固定。地腳螺栓除起到固定作用外，還可將液壓機(jī)工作時(shí)的振動(dòng)傳遞至地基，較小機(jī)器的共振。
[0021]在焊接縱向筋板、橫向筋板時(shí)，為排出焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體，在下底板3上還具有第二通孔。
[0022]本實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)與上梁、立柱的連接，在工作臺(tái)的四角下底板3上還設(shè)置了用于固定拉桿鎖緊螺母的螺母底板4。螺母底板4上具有第一通孔，第一通孔可經(jīng)過拉桿；螺母擰緊在拉桿上并通過靠螺母底板4實(shí)現(xiàn)固定。因本實(shí)施例中的液壓機(jī)采用矩形結(jié)構(gòu)，采用四個(gè)立柱支撐活動(dòng)滑塊和上梁，因此設(shè)置了四個(gè)螺母底板。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中采用其他數(shù)量的立柱時(shí)，也可設(shè)置相應(yīng)的螺母底板，并根據(jù)模塊化要求安裝于不同的位置。
[0023]為將造型模板的下模板固定安裝在工作臺(tái)面I上，本實(shí)施例中的工作臺(tái)面上設(shè)置了相互平行的T型槽11，T型槽11可插入模板的T型螺母。為了保證模板的正確安裝以及和上梁的正確配合，防止應(yīng)力集中造成的模板損壞，本實(shí)施例中的工作平臺(tái)的平面度小于0.06mm。
[0024]以上本實(shí)用新型實(shí)施例中的液壓機(jī)工作臺(tái)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想，在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下，還可對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓機(jī)的工作臺(tái)，其特征在于，包括工作臺(tái)面(I)、下底板(3)、螺母底板(4)，所述工作臺(tái)面(I)、所述下底板(3)通過縱向筋板(2)和橫向筋板(5)連接；所述螺母底板(4)安裝于所述下底板(3)上、具有通過拉桿的第一通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作臺(tái)，其特征在于，所述工作臺(tái)面(I)、所述下底板(3)分別與所述縱向筋板(2)和所述橫向筋板(5)焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作臺(tái)，其特征在于，還包括底座外板(6)，所述底座外板(6)焊接于所述縱向筋板和所述橫向筋板的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作臺(tái)，其特征在于，所述下底板(3)上具有用于排氣的第二通孔(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作臺(tái)，其特征在于，所述底座外板(6)上具有地腳板(7)，所述地腳板(7)上具有第三通孔，地腳螺栓可穿過第三通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作臺(tái)，其特征在于，所述螺母底板(4)為四個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作臺(tái)，其特征在于，所述工作臺(tái)面(I)上具有T型槽(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作臺(tái)，其特征在于，所述工作臺(tái)面(11)的粗糙度小于0.06mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種液壓機(jī)的工作臺(tái)，包括工作臺(tái)面、下底板、螺母底板，所述工作臺(tái)面、所述下底板通過縱向筋板和橫向筋板連接；所述螺母底板安裝于所述下底板上、具有通過拉桿的第一通孔。采用縱向筋板和橫向筋板連接工作臺(tái)面和下底板，可事先計(jì)算確定縱向筋板、橫向筋板的受力情況，根據(jù)需求選擇相應(yīng)的筋板的數(shù)量和厚度，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的模塊化設(shè)計(jì)。
【IPC分類】B30B15-00
【公開號(hào)】CN204340264
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420795079
【發(fā)明人】蔡園
【申請(qǐng)人】重慶蔡氏液壓設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日