一種模具裝卸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及沖壓模具，具體是一種模具裝卸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的沖壓機床的工作臺為固定式，在使用時完全依靠行車?yán)瓌舆M行模具的裝卸，一次需要I個小時左右，費時費力，生產(chǎn)效率低下，且傳統(tǒng)的模具裝卸方式會導(dǎo)致機床滑塊的“T”形槽嚴(yán)重?fù)p壞，存在一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種模具裝卸裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種模具裝卸裝置，包括底座、高位插桿、液壓缸一、輥筒、推板、升降裝置、立柱、握桿、液壓缸二和液壓泵，所述底座下方設(shè)有萬向輪，底座兩側(cè)設(shè)有立柱，底座上位于立柱之間設(shè)有液壓缸二，立柱的導(dǎo)軌內(nèi)嵌裝有升降裝置，在底座上設(shè)有與液壓缸二連通的液壓泵，液壓泵上裝有復(fù)位彈簧，液壓泵上方設(shè)有活動連接在液壓缸二上的握桿，握桿上設(shè)有與液壓泵相連的板塊，所述升降裝置上連接升降板，升降板連接高位插桿，高位插桿上設(shè)有多組輥筒，高位插桿上靠近升降板的一端設(shè)有液壓缸一，液壓缸一通過伸縮臂連接交叉桿，交叉桿前端連接推板。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述升降裝置通過液壓缸二上的滑輪與立柱活動連接。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述液壓泵側(cè)壁上連接有踏板。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述高位插桿位于底座上方。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述交叉桿由相互對稱的兩根桿組裝而成。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:所述一種模具裝卸裝置，采用液壓泵和液壓缸二帶動升降裝置和高位插桿上下升降，既省力又方便，適合模具的快速搬運，便于調(diào)節(jié)模具的高度，高位插桿上設(shè)置的輥筒和推板方便模具的前后運動，降低了勞動強度，提高了模具的裝卸效率和安全系數(shù)，機動性能高，操作方便。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-底座、2-萬向輪、3-高位插桿、4-伸縮臂、5-液壓缸一、6-輥筒、7-推板、8-交叉桿、9-升降板、10-升降裝置、11-立柱、12-板塊、13-握桿、14-液壓缸二、15-復(fù)位彈簧、16-踏板、17-液壓泵。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種模具裝卸裝置，包括底座1、高位插桿3、液壓缸一 5、輥筒6、推板7、升降裝置10、立柱11、握桿13、液壓缸二 14和液壓泵17，所述底座I下方設(shè)有萬向輪2，底座I兩側(cè)設(shè)有立柱11，底座I上位于立柱11之間設(shè)有液壓缸二 14，立柱11的導(dǎo)軌內(nèi)嵌裝有升降裝置10，升降裝置10通過液壓缸二 14上的滑輪與立柱11活動連接，在底座I上設(shè)有與液壓缸二 14連通的液壓泵17，液壓泵17上裝有復(fù)位彈簧15，液壓泵17側(cè)壁上連接有踏板16，液壓泵17上方設(shè)有活動連接在液壓缸二 14上的握桿13，握桿13上設(shè)有與液壓泵17相連的板塊12，所述升降裝置10上連接升降板9，升降板9連接高位插桿3，高位插桿3位于底座I上方，高位插桿3上設(shè)有多組輥筒6，高位插桿3上靠近升降板9的一端設(shè)有液壓缸一 5，液壓缸一 5通過伸縮臂4連接交叉桿8，交叉桿8由相互對稱的兩根桿組裝而成，交叉桿8前端連接推板7。
[0015]使用時，首先將模具通過行車吊放在高位插桿3上，并用推板7卡緊固定，然后朝后扳動握桿13，通過握桿13底部液壓泵17使液壓缸二 14升高并帶動升降裝置10升起，從而使高位插桿3升高，當(dāng)需要高位插桿3降低時，腳踩踏板16，液壓缸二 14下降并帶動升降裝置10降落，通過推動立柱11，將模具移動到?jīng)_壓工作臺附近，調(diào)整高位插桿3的高度，使高位插桿3上輥筒6的高度低于沖壓工作臺2到6mm，根據(jù)模具大小調(diào)整高位插桿3位置，然后液壓缸一 5工作，伸縮臂4向外撐起交叉桿8，從而推動推板7向外運動，將輥筒6上放置的模具推至沖壓工作臺上。
[0016]本實用新型的工作原理是:所述一種模具裝卸裝置，采用液壓泵17和液壓缸二 14帶動升降裝置10和高位插桿3上下升降，既省力又方便，適合模具的快速搬運，便于調(diào)節(jié)模具的高度，高位插桿3上設(shè)置的輥筒6和推板7方便模具的前后運動，降低了勞動強度，提高了模具的裝卸效率和安全系數(shù)，機動性能高，操作方便。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種模具裝卸裝置，包括底座、高位插桿、液壓缸一、輥筒、推板、升降裝置、立柱、握桿、液壓缸二和液壓泵，其特征在于，所述底座下方設(shè)有萬向輪，底座兩側(cè)設(shè)有立柱，底座上位于立柱之間設(shè)有液壓缸二，立柱的導(dǎo)軌內(nèi)嵌裝有升降裝置，在底座上設(shè)有與液壓缸二連通的液壓泵，液壓泵上裝有復(fù)位彈簧，液壓泵上方設(shè)有活動連接在液壓缸二上的握桿，握桿上設(shè)有與液壓泵相連的板塊，所述升降裝置上連接升降板，升降板連接高位插桿，高位插桿上設(shè)有多組輥筒，高位插桿上靠近升降板的一端設(shè)有液壓缸一，液壓缸一通過伸縮臂連接交叉桿，交叉桿前端連接推板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具裝卸裝置，其特征在于，所述升降裝置通過液壓缸二上的滑輪與立柱活動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具裝卸裝置，其特征在于，所述液壓泵側(cè)壁上連接有踏板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具裝卸裝置，其特征在于，所述高位插桿位于底座上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具裝卸裝置，其特征在于，所述交叉桿由相互對稱的兩根桿組裝而成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種模具裝卸裝置，包括底座、高位插桿、液壓缸一、輥筒、推板、升降裝置、立柱、握桿、液壓缸二和液壓泵，所述底座兩側(cè)設(shè)有立柱，底座上位于立柱之間設(shè)有液壓缸二，立柱的導(dǎo)軌內(nèi)嵌裝有升降裝置，所述升降裝置上連接升降板，升降板連接高位插桿，高位插桿上設(shè)有多組輥筒，高位插桿上靠近升降板的一端設(shè)有液壓缸一，液壓缸一通過伸縮臂連接交叉桿，交叉桿前端連接推板，所述一種模具裝卸裝置，采用液壓泵和液壓缸二帶動高位插桿上下升降，既省力又方便，適合模具的快速搬運，便于調(diào)節(jié)模具的高度，輥筒和推板方便模具的前后運動，降低了勞動強度，提高了模具的裝卸效率和安全系數(shù)，機動性能高，操作方便。
【IPC分類】B21D37-14
【公開號】CN204353355
【申請?zhí)枴緾N201420718508
【發(fā)明人】劉飛
【申請人】徐州百惠模具制造有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年11月26日