一種熱軋鋼板導向裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于熱軋技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱軋鋼板導向裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱軋鋼板的導向裝置主要用于軋鋼機械精軋卷曲爐后，卷筒前的位置處。當熱軋鋼板運行到此位置時，通過推板左右對中使鋼板中心與軋機中心一致再將鋼板順利進入軋機。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的導向裝置，包括有推板，然后在推板前加耐磨襯板，起到保護推板的作用，襯板可以反復兩面使用。但是鋼板在精軋段高速通過時產(chǎn)生巨大的熱量，通過與鋼板的擠壓摩擦產(chǎn)生的溫度足以使襯板融化，從而造成襯板更換周期短，人員成本也相應增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種熱軋鋼板導向裝置。
[0005]本實用新型采用的主要技術(shù)方案是:
[0006]一種熱軋鋼板導向裝置，包括推板，其特征在于:所述推板的數(shù)量為兩個且平行位于工件的兩端，所述推板的外側(cè)固定安裝有若干導向架，推板的內(nèi)側(cè)固定安裝有與推板等長的襯板，所述推板的內(nèi)側(cè)還固定有與導向架數(shù)量相等的導輪并凸起于襯板表面。
[0007]本實用新型還采用如下附屬技術(shù)方案:
[0008]在上述導向裝置中，所述襯板的底部設(shè)有防護邊。
[0009]在上述導向裝置中，所述導輪包括上蓋和底座，上蓋的中心設(shè)有上臺階孔，底座的中心設(shè)有下臺階孔，所述上臺階孔和下臺階孔內(nèi)各套有一個滑動軸承，兩滑動軸承之間插入有輥輪，所述輥輪的外側(cè)還設(shè)有外套并通過上蓋和底座固定。
[0010]在上述導向裝置中，所述輥輪的上下面各向上延伸一凸起，凸起與滑動軸承緊配。
[0011]在上述導向裝置中，所述輥輪和外套之間具有一定的間隙。
[0012]在上述導向裝置中，所述上蓋上設(shè)有一切口并露出輥輪和外套之間的間隙。
[0013]采用本實用新型帶來的有益效果是:具有結(jié)構(gòu)簡單、有效減小摩擦產(chǎn)生熱量、節(jié)省了更換襯板的時間、降低了成本、提高了工作效率，減小了因鋼板擠壓產(chǎn)生的邊烈，保證了鋼板的成型品質(zhì)。
【附圖說明】
[0014]以下結(jié)合附圖作進一步說明:
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型導輪的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]其中部件名稱對應的標號如下:
[0018]導向架1、推板2、工件3、導輪4、防護邊5、襯板6、上蓋7、上臺階孔8、滑動軸承9、凸起10、輥輪11、底座12、下臺階孔13、外套14、切口 15。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，在本實施例中，一種熱軋鋼板導向裝置，包括推板2，所述推板2的數(shù)量為兩個且平行位于工件3的兩端，所述推板2的外側(cè)固定安裝有若干導向架1，推板的內(nèi)側(cè)固定安裝有與推板2等長的襯板6，所述推板2的內(nèi)側(cè)還固定有與導向架I數(shù)量相等的導輪4并凸起于襯板6表面。通過工件3帶動導輪4自轉(zhuǎn)，從而有效減小摩擦產(chǎn)生的熱量，上述推板2的長度根據(jù)工件3的長度設(shè)定，當工件3過長時，在推板2的外側(cè)每隔一定距離設(shè)置一導向架I和一導輪4，另外在襯板的底部還設(shè)有防護邊，避免工件3經(jīng)過導向裝置時，推板2向內(nèi)擠壓工件3的壓力不足，導致工件3向下掉落，起到保險作用。
[0020]如圖2所示，上述導輪4包括上蓋7和底座12，上蓋7的中心設(shè)有上臺階孔8，底座12的中心設(shè)有下臺階孔13，所述上臺階孔8和下臺階孔13內(nèi)各套有一個滑動軸承9，兩滑動軸承9之間插入有輥輪11，所述輥輪11的外側(cè)還設(shè)有外套14并通過上蓋7和底座12固定，所述輥輪11的上下面各向上延伸一凸起10，凸起10與滑動軸承9緊配。上述輥輪11采用合金鍛件材質(zhì)經(jīng)堆焊和激光熔融而成，具有耐高溫耐磨作用。另外，在輥輪11和外套14之間具有一定的間隙，且上蓋7上設(shè)有一切口 15并露出輥輪11和外套14之間的間隙。當導輪4過熱時，可以外部引入冷卻系統(tǒng)，將冷卻水適量注入開口 15內(nèi)進行冷卻，確保導輪4的壽命。
[0021]以上所述的具體實施例，對本實用新型的解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種熱軋鋼板導向裝置，包括推板，其特征在于:所述推板的數(shù)量為兩個且平行位于工件的兩端，所述推板的外側(cè)固定安裝有若干導向架，推板的內(nèi)側(cè)固定安裝有與推板等長的襯板，所述推板的內(nèi)側(cè)還固定有與導向架數(shù)量相等的導輪并凸起于襯板表面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種熱軋鋼板導向裝置，其特征在于:所述襯板的底部設(shè)有防護邊。
3.如權(quán)利要求1所述的一種熱軋鋼板導向裝置，其特征在于:所述導輪包括上蓋和底座，上蓋的中心設(shè)有上臺階孔，底座的中心設(shè)有下臺階孔，所述上臺階孔和下臺階孔內(nèi)各套有一個滑動軸承，兩滑動軸承之間插入有輥輪，所述輥輪的外側(cè)還設(shè)有外套并通過上蓋和底座固定。
4.如權(quán)利要求3所述的一種熱軋鋼板導向裝置，其特征在于:所述輥輪的上下面各向上延伸一凸起，凸起與滑動軸承緊配。
5.如權(quán)利要求3所述的一種熱軋鋼板導向裝置，其特征在于:所述輥輪和外套之間具有一定的間隙。
6.如權(quán)利要求3或5所述的一種熱軋鋼板導向裝置，其特征在于:所述上蓋上設(shè)有一切口并露出輥輪和外套之間的間隙。
【專利摘要】本實用新型屬于熱軋技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱軋鋼板導向裝置，包括推板，其特征在于：所述推板的數(shù)量為兩個且平行位于工件的兩端，所述推板的外側(cè)固定安裝有若干導向架，推板的內(nèi)側(cè)固定安裝有與推板等長的襯板，所述推板的內(nèi)側(cè)還固定有與導向架數(shù)量相等的導輪并凸起于襯板表面。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，有效減小摩擦產(chǎn)生熱量、節(jié)省了更換襯板的時間、降低了成本、提高了工作效率，減小了因鋼板擠壓產(chǎn)生的邊烈，保證了鋼板的成型品質(zhì)。
【IPC分類】B21B39-16
【公開號】CN204365726
【申請?zhí)枴緾N201420840843
【發(fā)明人】葉強, 林日政, 鄭艾, 王平
【申請人】嘉興正順機械制造有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月27日