一種鋼板坯料分層裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓生產(chǎn)加工領(lǐng)域，特別涉及一種鋼板坯料快速分層裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓生產(chǎn)加工是金屬塑性加工的主要方法之一，為了保證沖壓件表面質(zhì)量、鋼板沖壓成形的潤滑性要求以及提高零件的抗腐蝕性能，在鋼板坯料進(jìn)行沖壓加工生產(chǎn)之前，都要進(jìn)行清洗涂油工序，然后進(jìn)行碼垛。但是在清洗涂油之后，鋼板坯料的表面會(huì)形成一層油膜，從而導(dǎo)致鋼板坯料難以人工分層，需要有專門人員進(jìn)行輔助分層，這就導(dǎo)致了沖壓生產(chǎn)效率的降低并使得相應(yīng)人工成本的增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼板坯料分層裝置，可以在沖壓生產(chǎn)加工中方便快捷地處理鋼板坯料分層，大幅度提高生產(chǎn)效率及降低人工成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種鋼板坯料分層裝置，包括:一工作部件、以及一拿持部件，所述工作部件為具有單面鋸齒的鋸條，所述拿持部件包括條狀突出部、以及與所述條狀突出部一體彎曲而成的套環(huán)結(jié)構(gòu)，所述拿持部件截面成對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述條狀突出部中間位置設(shè)置有焊點(diǎn)部，所述條狀突出部通過所述焊點(diǎn)部與所述工作部件后端部點(diǎn)焊連接。
[0005]其中，所述工作部件后端部與所述條狀突出部的重疊長度小于所述條狀突出部的長度。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案至少包括以下有益效果:
[0007]上述方案中，本實(shí)用新型鋼板坯料分層裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過工作部件的鋸齒面可以快速地對(duì)鋼材坯料進(jìn)行分層，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)在分層過程中無需專門人員輔助分層，達(dá)到省時(shí)省力的目的，減少了人工成本。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例鋼板坯料分層裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例鋼板坯料分層裝置的正視圖。
[0010][主要附圖標(biāo)記說明]
[0011 ] 10-鋼板坯料分層裝置、20-工作部件、31-條狀突出部、32-套環(huán)結(jié)構(gòu)、33-焊點(diǎn)部
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0013]針對(duì)現(xiàn)有沖壓生產(chǎn)加工前，清洗涂油工序之后，鋼板坯料的表面形成一層油膜，從而導(dǎo)致鋼板坯料難以人工分層的問題，本實(shí)用新型提供一種鋼板坯料分層裝置通過工作部件的鋸齒面可以快速地對(duì)鋼材坯料進(jìn)行分層，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)在分層過程中無需專門人員輔助分層，達(dá)到省時(shí)省力的目的，減少了人工成本。
[0014]如圖1所示為本實(shí)用新型鋼板坯料分層裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型提供了一種鋼板坯料分層裝置，包括:一工作部件20、以及一拿持部件，所述拿持部件包括條狀突出部31、以及與所述條狀突出部31—體彎曲而成的套環(huán)結(jié)構(gòu)32，所述拿持部件截面成對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述條狀突出部31中間位置設(shè)置有焊點(diǎn)部33，所述條狀突出部31通過所述焊點(diǎn)部33與所述工作部件20后端部點(diǎn)焊連接。其中，如圖2所示，所述工作部件20為具有單面鋸齒的鋸條，并且所述工作部件20后端部與所述條狀突出部31的重疊長度略小于所述條狀突出部31的長度，該設(shè)置可使手指套于套環(huán)結(jié)構(gòu)32內(nèi)使用時(shí)防止裝置對(duì)手指造成損傷。
[0015]具體的，在使用時(shí)，通過將手指套在所述拿持部件的套環(huán)結(jié)構(gòu)32內(nèi)，并將所述工作部件20帶有鋸齒的一側(cè)緊靠在鋼板坯料垛要分層的坯料上，用手指帶動(dòng)本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼板坯料分層裝置10在鋼板坯料垛的坯料表面由下向上進(jìn)行操作，從而使坯料順利分層，進(jìn)入沖壓操作階段。在使用中，沖壓加工在上料一側(cè)僅需一人，無需專人輔助。需要說明的是，套在拿持部件的套環(huán)結(jié)構(gòu)32內(nèi)的具體手指以個(gè)人操作舒適為主，一般套在拇指上。
[0016]在上述方案中，本實(shí)用新型鋼板坯料分層裝置10的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過工作部件20的鋸齒面緊靠鋼板坯料由下向上操作，可以快速地對(duì)鋼材坯料進(jìn)行分層，并且在沖壓加工在上料一側(cè)無需專人輔助，提高了生產(chǎn)效率，且達(dá)到省時(shí)省力的效果，節(jié)約了人工成本。
[0017]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼板坯料分層裝置，其特征在于，包括:一工作部件、以及一拿持部件，所述工作部件為具有單面鋸齒的鋸條，所述拿持部件包括條狀突出部、以及與所述條狀突出部一體彎曲而成的套環(huán)結(jié)構(gòu)，所述拿持部件截面成對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述條狀突出部中間位置設(shè)置有焊點(diǎn)部，所述條狀突出部通過所述焊點(diǎn)部與所述工作部件后端部點(diǎn)焊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板坯料分層裝置，其特征在于，所述工作部件后端部與所述條狀突出部的重疊長度小于所述條狀突出部的長度。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鋼板坯料分層裝置，包括：一工作部件、以及一拿持部件，所述工作部件為具有單面鋸齒的鋸條，所述拿持部件包括條狀突出部、以及與所述條狀突出部一體彎曲而成的套環(huán)結(jié)構(gòu)，所述拿持部件截面成對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述條狀突出部中間位置設(shè)置有焊點(diǎn)部，所述條狀突出部通過所述焊點(diǎn)部與所述工作部件后端部點(diǎn)焊連接。本實(shí)用新型鋼板坯料分層裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過工作部件的鋸齒面可以快速地對(duì)鋼材坯料進(jìn)行分層，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)在分層過程中無需專門人員輔助分層，達(dá)到省時(shí)省力的目的，減少了人工成本。
【IPC分類】B21D22-02
【公開號(hào)】CN204365781
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420802777
【發(fā)明人】孫永超, 余奇平, 宋琳琳
【申請(qǐng)人】北京汽車研究總院有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日