氣動式彈簧強壓機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種彈簧生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種氣動式彈簧強壓機。
【背景技術(shù)】
[0002]強壓處理，是將彈簧壓縮至彈簧材料表層產(chǎn)生有益的與工作應(yīng)力反向殘余應(yīng)力，已達到提高彈簧承載能力和穩(wěn)定幾何尺寸的一種工藝方法。現(xiàn)有強壓設(shè)備一次只能對一根彈簧進行強壓處理，處理完成后，由工人手動取出經(jīng)處理的彈簧并換上新的待處理彈簧，不能進行連續(xù)處理，效率低下，工人勞動強度大，對于規(guī)?；笊a(chǎn)而言，并不適宜，另外，在處理過程中，部分彈簧會出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)變形，影響強壓處理效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種氣動式彈簧強壓機，能夠連續(xù)進行強壓處理，處理過程中，彈簧不會出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)變形。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]一種氣動式彈簧強壓機，包括機架，其要點在于:所述機架上固設(shè)有氣動分度盤，該氣動分度盤具有360°間隙轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤設(shè)有循環(huán)輸送裝置；
[0006]機架上方固設(shè)有氣缸，該氣缸的活塞桿豎直向下延伸，活塞桿端部固連有壓桿，所述壓桿下端位于循環(huán)輸送裝置的行程范圍內(nèi)。
[0007]采用以上結(jié)構(gòu)，能夠連續(xù)進行彈簧強壓處理，有利于提高彈簧生產(chǎn)效率。
[0008]作為優(yōu)選，所述循環(huán)輸送裝置包括豎直地固設(shè)于轉(zhuǎn)盤中心的芯軸、安裝在該芯軸上端且與轉(zhuǎn)盤平行的連接圓盤、豎直地設(shè)置在連接圓盤與轉(zhuǎn)盤之間的套管和支撐桿，其中，套管呈中空的管狀結(jié)構(gòu)，其上端穿過連接圓盤上端面，下端穿出轉(zhuǎn)盤下端面，該套管共為4根，并以連接圓盤圓心為中心呈圓環(huán)陣列分布。采用以上結(jié)構(gòu)，彈簧裝于套管內(nèi)進行強壓處理，處理過程中，套管形成周向限位，防止彈簧出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)變形，保證強壓處理效果。
[0009]作為優(yōu)選，所述活塞桿與壓桿通過聯(lián)軸器連接，保證壓桿具有合適的下壓行程，并且連接牢靠。
[0010]作為優(yōu)選，所述機架為上下兩端封閉，一側(cè)敞口的柜體結(jié)構(gòu)，具有底板、頂板、以及側(cè)壁，所述氣動分度盤安裝在該底板中心，氣缸固設(shè)于頂板上端面，活塞桿穿過頂板并向下延伸。采用以上結(jié)構(gòu)，保證了氣動分度盤和氣缸的可靠安裝，并且空間布局合理，方便操作。[0011 ] 作為優(yōu)選，所述底板下端設(shè)有支腿，該底板上設(shè)有漏件槽，所述漏件槽位于套管行程范圍下方遠離壓桿的一側(cè)。采用以上結(jié)構(gòu)，經(jīng)強壓處理后，彈簧由于自重從漏件槽滑出，從而完成自動取件。
[0012]作為優(yōu)選，所述機架在敞口一側(cè)設(shè)有防護梁，該防護梁兩端固定在側(cè)壁上，所述防護梁位于循環(huán)輸送裝置外側(cè)，并靠近連接圓盤一端。以防止工人操作時，手臂或衣物卷入循環(huán)輸送裝置中，保障設(shè)備運行及工人操作安全。
[0013]有益效果:
[0014]采用以上技術(shù)方案的氣動式彈簧強壓機，結(jié)構(gòu)簡單、新穎，操作方便、安全，能夠連續(xù)進行彈簧強壓處理，處理過程中，彈簧不會發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形，有利于提高處理效率，保證強壓處理效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型中循環(huán)輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2的俯視圖；
[0018]圖4為本實用新型中底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。
[0020]如圖1所示，一種氣動式彈簧強壓機，包括機架1，所述機架I為上下兩端封閉，一側(cè)敞口的柜體結(jié)構(gòu)，具有底板11、頂板12、以及側(cè)壁13，敞口一側(cè)為工人操作空間，底板11中心固設(shè)有氣動分度盤2，氣動分度盤2具有驅(qū)動氣缸22、基座23和能夠360。間隙轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤21，關(guān)于氣動分度盤2的結(jié)構(gòu)已經(jīng)詳細(xì)記載在諸如中國專利文獻CN203592356等現(xiàn)有技術(shù)中，在此不作贅述，為節(jié)約安裝空間，驅(qū)動氣缸22與基座23安裝在底板11下端面上，轉(zhuǎn)盤21位于底板11上方，該轉(zhuǎn)盤21上設(shè)有循環(huán)輸送裝置3。
[0021]頂板12上端固設(shè)有氣缸4，氣缸4為行程可調(diào)氣缸，能夠根據(jù)不同彈簧型號調(diào)整下壓距離，該氣缸4的活塞桿4a穿過頂板12并豎直向下延伸，活塞桿4a端部通過聯(lián)軸器6固連有壓桿5，所述壓桿5下端位于循環(huán)輸送裝置3的行程范圍內(nèi)。
[0022]結(jié)合圖2和圖3可以看出，所述循環(huán)輸送裝置3包括豎直地固設(shè)于轉(zhuǎn)盤21中心的芯軸31、安裝在該芯軸31上端且與轉(zhuǎn)盤21平行的連接圓盤32、豎直地設(shè)置在連接圓盤32與轉(zhuǎn)盤21之間的套管33和支撐桿34，其中，套管33呈中空的管狀結(jié)構(gòu)，其上端穿過連接圓盤32上端面，下端穿出轉(zhuǎn)盤21下端面，該套管33共為4根，并以連接圓盤32圓心為中心圓環(huán)陣列分布，支撐桿34為兩個，對稱分布，兩端設(shè)有螺紋，并通過螺母分別于連接圓盤32和轉(zhuǎn)盤21固定。
[0023]圖1中，所述底板11下端設(shè)有支腿14，以在底板11下方形成架空層。
[0024]參見圖4，所述底板11上設(shè)有漏件槽Ila和用于安裝氣動分度盤2的座孔11b，漏件槽Ila位于套管33行程范圍下方遠離壓桿5的一側(cè)，即待處理彈簧裝于套管33內(nèi)，經(jīng)壓桿5強壓處理后，再流經(jīng)該漏件槽I Ia,并從套管33內(nèi)脫出，落入架空層中，在該處設(shè)一物料框，以接取經(jīng)處理的彈簧。
[0025]座孔Ilb直徑小于轉(zhuǎn)盤21直徑，套管33位于底板11上的投影落在該座孔Ilb外側(cè)。
[0026]請參照圖1，所述機架I在敞口一側(cè)設(shè)有由方鋼制成的防護梁7，其兩端固定在側(cè)壁13上，防護梁7位于循環(huán)輸送裝置3外側(cè)，并靠近連接圓盤32 —端。
[0027]本實用新型的使用方法如下:
[0028]將待處理彈簧裝入循環(huán)輸送裝置3的套管33中，在重力作用下，彈簧下端與底板11接觸，氣動分度盤2帶動循環(huán)輸送裝置3轉(zhuǎn)動，當(dāng)彈簧隨套管33運行至壓桿5下方時，氣缸4啟動，壓桿5端部壓入套管33內(nèi)，對彈簧進行強壓處理，之后，氣缸4驅(qū)動壓桿5回位，循環(huán)輸送裝置3繼續(xù)轉(zhuǎn)動，在套管33運行至漏件槽I Ia正上方時，彈簧由于自重，自套管33內(nèi)脫出，套管33繼續(xù)運行越過漏件槽11a，操作人員再手動放入新的待處理彈簧，重復(fù)上述步驟，連續(xù)進行強壓處理。
[0029]最后需要說明的是，上述描述僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不違背本實用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種氣動式彈簧強壓機，包括機架(I)，其特征在于:所述機架(I)上固設(shè)有氣動分度盤(2)，該氣動分度盤(2)具有360°間隙轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤(21)，轉(zhuǎn)盤(21)設(shè)有循環(huán)輸送裝置(3)； 機架(I)上方固設(shè)有氣缸(4)，該氣缸(4)的活塞桿(4a)豎直向下延伸，活塞桿(4a)端部固連有壓桿(5)，所述壓桿(5)下端位于循環(huán)輸送裝置(3)的行程范圍內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動式彈簧強壓機，其特征在于:所述循環(huán)輸送裝置(3)包括豎直地固設(shè)于轉(zhuǎn)盤(21)中心的芯軸(31)、安裝在該芯軸(31)上端且與轉(zhuǎn)盤(21)平行的連接圓盤(32)、豎直地設(shè)置在連接圓盤(32)與轉(zhuǎn)盤(21)之間的套管(33)和支撐桿(34)，其中，套管(33)呈中空的管狀結(jié)構(gòu)，其上端穿過連接圓盤(32)上端面，下端穿出轉(zhuǎn)盤(21)下端面，該套管(33)共為4根，并以連接圓盤(32)圓心為中心呈圓環(huán)陣列分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動式彈簧強壓機，其特征在于:所述活塞桿(4a)與壓桿(5)通過聯(lián)軸器(6)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣動式彈簧強壓機，其特征在于:所述機架(I)為上下兩端封閉，一側(cè)敞口的柜體結(jié)構(gòu)，具有底板(11)、頂板(12)、以及側(cè)壁(13)，所述氣動分度盤(2)安裝在該底板(11)中心，氣缸⑷固設(shè)于頂板(12)上端面，活塞桿(4a)穿過頂板(12)并向下延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣動式彈簧強壓機，其特征在于:所述底板(11)下端設(shè)有支腿(14)，該底板(11)上設(shè)有漏件槽(11a)，所述漏件槽(Ila)位于套管(33)行程范圍下方遠離壓桿(5)的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的氣動式彈簧強壓機，其特征在于:所述機架(I)在敞口一側(cè)設(shè)有防護梁(7)，該防護梁(7)兩端固定在側(cè)壁(13)上，所述防護梁(7)位于循環(huán)輸送裝置(3)外側(cè)，并靠近連接圓盤(32) —端。
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣動式彈簧強壓機，包括機架，所述機架上固設(shè)有氣動分度盤，該氣動分度盤具有360°間隙轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤設(shè)有循環(huán)輸送裝置；機架上方固設(shè)有氣缸，該氣缸的活塞桿豎直向下延伸，活塞桿端部固連有壓桿，所述壓桿下端位于循環(huán)輸送裝置的行程范圍內(nèi)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、新穎，操作方便安全，能夠連續(xù)進行彈簧強壓處理，處理過程中，彈簧不會發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形，有利于提高處理效率，保證強壓處理效果。
【IPC分類】C21D7-04, B21F35-00, C21D9-02
【公開號】CN204365917
【申請?zhí)枴緾N201420769172
【發(fā)明人】楊剛
【申請人】重慶開明彈簧有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月9日