一種液壓鐓鍛機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是指一種液壓鐓鍛機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鐓鍛機(jī)在金屬管材和棒材端頭的加粗或擴(kuò)孔方面應(yīng)用廣泛，但是，現(xiàn)有的液壓鐓鍛機(jī)中的廢料沒(méi)有收集，不好清理，并不能及時(shí)從鐓鍛機(jī)中排出，進(jìn)而影響鐓鍛機(jī)的鍛造精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提出一種液壓鐓鍛機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢料的排出和清理問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種液壓鐓鍛機(jī)，包括:
[0006]機(jī)架，其底端具有主工作平臺(tái)，所述主工作平臺(tái)的頂端設(shè)置有進(jìn)料口，內(nèi)部設(shè)置有空腔，側(cè)部設(shè)置有出料口，其中，所述空腔與所述進(jìn)料口連通，并與所述出料口連通；
[0007]活動(dòng)導(dǎo)板，其傾斜設(shè)置在所述空腔內(nèi)，且高端設(shè)置在所述進(jìn)料口的一側(cè)，低端設(shè)置在所述進(jìn)料口的另一側(cè)，并抵靠在所述出料口的底部。
[0008]優(yōu)選的是，所述的液壓鐓鍛機(jī)中，還包括坯料夾緊裝置，其豎直設(shè)置在所述機(jī)架的一側(cè)，所述坯料夾緊裝置包括液壓油缸、夾鉗和絲桿裝置，所述夾鉗的一側(cè)連接所述液壓油缸的輸出端，另一端連接所述絲桿裝置的輸出端；所述絲桿裝置的輸出端和所述液壓油缸的輸出端同軸設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的是，所述的液壓鐓鍛機(jī)中，還包括前平臺(tái)和后平臺(tái)，所述前平臺(tái)和所述后平臺(tái)分別設(shè)置在所述主工作平臺(tái)的前后兩側(cè)，并均與所述主工作平臺(tái)齊平。
[0010]優(yōu)選的是，所述的液壓鐓鍛機(jī)中，還包括成形油缸，其設(shè)置在所述機(jī)架的頂端，所述成形油缸的輸出端垂直向機(jī)架內(nèi)延伸，并與所述進(jìn)料口相對(duì)設(shè)置。
[0011]優(yōu)選的是，所述的液壓鐓鍛機(jī)中，還包括墩粗油缸，其水平設(shè)置在所述機(jī)架的另一偵U，所述墩粗油缸的輸出端的中心線與絲桿裝置的輸出端的中心線垂直并相交，并與成形油缸的輸出端的中心線垂直并相交。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型中的液壓鐓鍛機(jī)，有利于鐓鍛機(jī)中廢料的排除和清理，同時(shí)避免廢料堆積在鐓鍛機(jī)內(nèi)影響鐓鍛機(jī)的鍛造精度。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種液壓鐓鍛機(jī)的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1所示的B-B視圖；
[0016]圖3為圖1所示的A相視圖；
[0017]圖4為坯料夾緊裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:
[0019]1、機(jī)架；2、活動(dòng)導(dǎo)板；3、主工作平臺(tái)；4、坯料夾緊裝置；5、液壓油缸；6、夾鉗；7、絲桿裝置；8、墩粗油缸；9、成形油缸；10前平臺(tái)；11后平臺(tái)；12、進(jìn)料口 ；13、空腔；14、出料
□ O
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]如圖1至圖3所示的液壓鐓鍛機(jī)，包括:機(jī)架I和活動(dòng)導(dǎo)板2，機(jī)架I的底端具有主工作平臺(tái)3，主工作平臺(tái)3的頂端設(shè)置有進(jìn)料口 12，內(nèi)部設(shè)置有空腔13，側(cè)部設(shè)置有出料口 14，其中，空腔13與進(jìn)料口 12連通，并與出料口 14連通；活動(dòng)導(dǎo)板2傾斜設(shè)置在空腔13內(nèi)，且高端設(shè)置在進(jìn)料口 12的一側(cè)，低端設(shè)置在進(jìn)料口 12的另一側(cè)，并抵靠在出料口 14的底部。液壓鐓鍛機(jī)鍛造工件時(shí)產(chǎn)生的廢料通過(guò)進(jìn)料口 12，經(jīng)過(guò)活動(dòng)導(dǎo)板2的導(dǎo)引，從出料口14流出，便于廢料的排出和清理，避免廢料堆積在鐓鍛機(jī)內(nèi)影響鐓鍛機(jī)的鍛造精度。
[0022]如圖1液壓鐓鍛機(jī)中的坯料夾緊裝置4豎直設(shè)置在機(jī)架I的一側(cè)，如圖4所示的坯料夾緊裝置4包括液壓油缸5、夾鉗6和絲桿裝置7，夾鉗6的一側(cè)連接液壓油缸的輸出端，另一端連接絲桿裝置7的輸出端；絲桿裝置7的輸出端和液壓油缸5的輸出端同軸設(shè)置。坯料夾緊裝置4用來(lái)夾緊待加工，墩粗油缸8是用來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工工件的加粗，通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿裝置7和液壓油缸5的相對(duì)設(shè)置，可確保坯料夾緊裝置4上夾緊的工件的中心位置與壤粗油缸8的中心線保持一致，提尚繳鍛機(jī)壤粗的精度。
[0023]如圖2所示，液壓鐓鍛機(jī)上設(shè)置有前平臺(tái)10和后平臺(tái)11，前平臺(tái)10和后平臺(tái)11分別設(shè)置在主工作平臺(tái)3的前后兩側(cè)，并與主工作平臺(tái)3齊平，增加了鐓鍛機(jī)的使用范圍，利用前平臺(tái)10、后平臺(tái)11以及成形油缸9可完成對(duì)桿件的矯直。
[0024]如圖1所示的液壓鐓鍛機(jī)中的成形油缸9設(shè)置在機(jī)架I的頂端，成形油缸9的輸出端垂直向機(jī)架I內(nèi)延伸，并與進(jìn)料口 12相對(duì)設(shè)置。成形油缸是實(shí)現(xiàn)鐓鍛機(jī)在垂直方向鍛壓的構(gòu)件，成形油缸的輸出端與進(jìn)料口相對(duì)設(shè)置，便于成形油缸鍛造工件時(shí)產(chǎn)生的廢料直接進(jìn)入進(jìn)料口。
[0025]如圖1所示的液壓鐓鍛機(jī)中的墩粗油缸8水平設(shè)置在機(jī)架I的另一側(cè)，墩粗油缸8的輸出端的中心線與絲桿裝置7的輸出端的中心線垂直并相交，并與成形油缸9的輸出端的中心線垂直并相交，進(jìn)一步提高鐓鍛機(jī)墩粗和鍛壓的精度。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓鐓鍛機(jī)，其特征在于，包括: 機(jī)架，其底端具有主工作平臺(tái)，所述主工作平臺(tái)的頂端設(shè)置有進(jìn)料口，內(nèi)部設(shè)置有空腔，側(cè)部設(shè)置有出料口，其中，所述空腔與所述進(jìn)料口連通，并與所述出料口連通； 活動(dòng)導(dǎo)板，其傾斜設(shè)置在所述空腔內(nèi)，且高端設(shè)置在所述進(jìn)料口的一側(cè)，低端設(shè)置在所述進(jìn)料口的另一側(cè)，并抵靠在所述出料口的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓鐓鍛機(jī)，其特征在于，還包括坯料夾緊裝置，其豎直設(shè)置在所述機(jī)架的一側(cè)，所述坯料夾緊裝置包括液壓油缸、夾鉗和絲桿裝置，所述夾鉗的一側(cè)連接所述液壓油缸的輸出端，另一端連接所述絲桿裝置的輸出端；所述絲桿裝置的輸出端和所述液壓油缸的輸出端同軸設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓鐓鍛機(jī)，其特征在于，還包括前平臺(tái)和后平臺(tái)，所述前平臺(tái)和所述后平臺(tái)分別設(shè)置在所述主工作平臺(tái)的前后兩側(cè)，并與所述主工作平臺(tái)齊平。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓鐓鍛機(jī)，其特征在于，還包括成形油缸，其設(shè)置在所述機(jī)架的頂端，所述成形油缸的輸出端垂直向機(jī)架內(nèi)延伸，并均與所述進(jìn)料口相對(duì)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓鐓鍛機(jī)，其特征在于，還包括墩粗油缸，其水平設(shè)置在所述機(jī)架的另一側(cè)，所述墩粗油缸的輸出端的中心線與絲桿裝置的輸出端的中心線垂直并相交，并與成形油缸的輸出端的中心線垂直并相交。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種液壓鐓鍛機(jī)，包括：機(jī)架和活動(dòng)導(dǎo)板，機(jī)架的底端具有主工作平臺(tái)，主工作平臺(tái)的頂端設(shè)置有進(jìn)料口，內(nèi)部設(shè)置有空腔，側(cè)部設(shè)置有出料口，其中，空腔與進(jìn)料口連通，并與出料口連通；活動(dòng)導(dǎo)板傾斜設(shè)置在空腔內(nèi)，且高端設(shè)置在進(jìn)料口的一側(cè)，低端設(shè)置在進(jìn)料口的另一側(cè)，并抵靠在出料口的底部。本實(shí)用新型的液壓鐓鍛機(jī)，便于廢料的排出和清理，避免廢料堆積在鐓鍛機(jī)內(nèi)影響鐓鍛機(jī)的鍛造精度。
【IPC分類】B21J13-00, B21J9-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204365935
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420827438
【發(fā)明人】馬志軍, 王玄偉
【申請(qǐng)人】山西天創(chuàng)液壓機(jī)械設(shè)備制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月23日