空氣預熱器掛板銑u形槽裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種銑加工用裝置，尤其是空氣預熱器掛板銑U形槽的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]容克式空氣預熱器是火電站的一種重要設(shè)備。掛板是容克式空氣預熱產(chǎn)品中的重要零件，零件數(shù)量多，并且一個掛板上只加工一個U形槽。按常規(guī)，在銑床加工前需要進行劃線。由于此零件較重要，在劃線時需要將每個零件吊到專用場地放好后再劃線。這樣，準備工作需要較長時間，上銑床加工時需要對每個零件逐一校正。按常規(guī)工藝加工主要存在以下幾方面的問題:
[0003]I)劃線時人為影響因素較大，容易出現(xiàn)誤差。
[0004]2)零件(掛板)較重，并且每個零件上只有一個U型槽，吊運占用時間較長。
[0005]3)銑床加時每個零件均需要校正，工作效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種能夠保證零件的加工精度、提高工作效率的空氣預熱器掛板銑U形槽裝置。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的空氣預熱器掛板銑U形槽裝置包括板狀基體，基體前端和后端分別設(shè)有用于連接銑床工作臺的螺栓固定槽，基體前部下表面設(shè)有與銑床工作臺上的T型槽相適配的定位鍵，基體前部上表面向上凸起設(shè)有掛板定位凸臺，
[0008]基體上預定的掛板加工位置與掛板的形狀相適應呈前底大后底小的梯形；基體上于預定的掛板加工位置的右側(cè)或左側(cè)設(shè)有柱銷孔，柱銷孔在左右方向的不同位置處設(shè)有兩個以上；與待加工的掛板相臨的柱銷孔內(nèi)設(shè)有圓柱銷；
[0009]所述基體上于預定的掛板加工位置的后方設(shè)有掛板定位孔，掛板定位孔設(shè)有前后兩排，每排設(shè)有左右兩個；每排的兩個掛板定位孔分別位于預定的掛板加工位置的左后角處和右后角處；與待加工的掛板相臨的一排掛板定位孔內(nèi)設(shè)有螺栓和壓板，螺栓的頭部將壓板緊壓在待加工的掛板上。
[0010]所述定位鍵左右間隔設(shè)有兩個。
[0011]所述掛板定位凸臺處的基體上表面設(shè)有第一導液槽，第一導液槽沿左右方向延伸并位于掛板定位凸臺的后側(cè)；所述基體上表面還設(shè)有前后延伸的第二導液槽和第三導液槽，第二導液槽位于掛板的加工位置的左端部且其后端開口用于與銑床上的銑床導液槽相連接，第三導液槽位于掛板的加工位置的右端部且其后端開口用于與銑床上的銑床導液槽相連接；第二導液槽和第三導液槽的前端均與所述第一導液槽相連通。
[0012]所述螺栓固定槽在基體的前端部間隔設(shè)有兩個，在基體的后端部也間隔設(shè)有兩個。
[0013]本實用新型在定位迅速的同時，能夠保證零件(掛板)定位精準，提高加工精度，穩(wěn)定提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率，縮短生產(chǎn)周期，具有良好的經(jīng)濟效益。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，不僅便于制造，而且使用十分方便。
[0014]使用本實用新型，還具有如下優(yōu)點:
[0015]I)減少了畫線這一道工序，取消了行車、地面工的操作，大大節(jié)約了人力資源。
[0016]2)銑床加工時不再需要對每個零件進行校正，通過對工裝進行調(diào)整后，以后每個零件能夠靠本實用新型的空氣預熱器掛板銑U形槽裝置進行定位，減少了校正時間，在保證了零件加工精度的同時，又提高的工作效率
[0017]3)本實用新型可以適用于30(MW、60(MW、100(MW機組容克式空氣預熱氣掛板的加工，實用性較強。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0020]圖2中的虛線位置為預定的掛板的加工位置，外層虛線所示為較大掛板的加工位置，其形狀與較大的掛板相適應；內(nèi)層虛線所示為較小掛板的加工位置，其形狀與較小的掛板相適應。
[0021]以下實施例的敘述中，以圖1和圖2中的左側(cè)方向為前向。這種方向的定義僅為敘述方便，并不構(gòu)成對本實用新型結(jié)構(gòu)的實質(zhì)性約束。
[0022]如圖1和圖2所示，本實用新型的空氣預熱器掛板銑U形槽裝置，包括板狀基體1，基體I前端和后端分別設(shè)有用于連接銑床工作臺的螺栓固定槽2，基體I前部下表面設(shè)有與銑床工作臺上的T型槽(銑床及其工作臺和T型槽均為現(xiàn)有技術(shù)，圖未示)相適配的定位鍵3，基體I前部上表面向上凸起設(shè)有掛板定位凸臺4，
[0023]基體I上預定的掛板加工位置5與掛板的形狀相適應呈前底大后底小的梯形；基體I上于預定的掛板加工位置5的右側(cè)或左側(cè)(圖示為右側(cè))設(shè)有柱銷孔6，柱銷孔6在左右方向的不同位置處設(shè)有兩個以上(從而適應不同大小的掛板)；與待加工的掛板相臨的柱銷孔6內(nèi)設(shè)有圓柱銷，圓柱銷為現(xiàn)有常規(guī)技術(shù)，圖未示；
[0024]所述基體I上于預定的掛板加工位置5的后方設(shè)有掛板定位孔7，掛板定位孔7設(shè)有前后兩排以適應不同長度的掛板，每排設(shè)有左右兩個；每排的兩個掛板定位孔7分別位于預定的掛板加工位置5的左后角處和右后角處；與待加工的掛板相臨的一排掛板定位孔7內(nèi)設(shè)有螺栓和壓板，螺栓的頭部將壓板緊壓在待加工的掛板上。螺栓和壓板均為常規(guī)技術(shù)，圖未示。
[0025]所述定位鍵3左右間隔設(shè)有兩個。兩個定位鍵3的設(shè)置，使定位時的直線度更好，增強了本實用新型定位的準確性。圖1中，兩個定位鍵3的位置相互重合，因此只顯示出一個定位鍵3。
[0026]所述掛板定位凸臺4處的基體I上表面設(shè)有第一導液槽8，第一導液槽8沿左右方向延伸并位于掛板定位凸臺4的后側(cè)；所述基體I上表面還設(shè)有前后延伸的第二導液槽9和第三導液槽10，第二導液槽9位于掛板的加工位置的左端部且其后端開口用于與銑床上的銑床導液槽相連接(銑床導液槽為現(xiàn)有技術(shù)，圖未示銑床及其導液槽)，第三導液槽10位于掛板的加工位置的右端部且其后端開口用于與銑床上的銑床導液槽相連接；第二導液槽9和第三導液槽10的前端均與所述第一導液槽8相連通。
[0027]所述螺栓固定槽2在基體I的前端部間隔設(shè)有兩個，在基體I的后端部也間隔設(shè)有兩個。這樣可以使基體I與銑床連接得更加牢固。
[0028]工作時，將本實用新型水平放在銑床工作臺上，使基體I下表面上設(shè)置的定位鍵3插入銑床工作臺上的T型槽內(nèi)，即可迅速準確地完成基體I的定位。此時基體I上的第二和第三導液槽9、10分別與銑床上的導液槽相連通。
[0029]為了使基體I與銑床工作臺連接的更加緊密，在基體I前端和后端設(shè)置的螺栓固定槽2內(nèi)穿入螺栓，并將該處螺栓擰入銑床工作臺上的螺紋孔內(nèi)，從而方便地將基體I牢牢固定在銑床工作臺上。根據(jù)待加工的掛板的大小，將圓柱銷穿入相應的柱銷孔6內(nèi)，然后將待加工的掛板(呈梯形)較大的底邊頂在掛板定位凸臺4上，并使待加工的掛板的側(cè)邊頂在圓柱銷上，即可迅速準確地將掛板放在預定的加工位置上，找準過程十分快捷和精準。在與待加工的掛板相臨的一排掛板定位孔7內(nèi)穿設(shè)螺栓，螺栓的頭部壓接有壓板，螺栓的頭部將壓板緊壓在待加工的掛板上，完成掛板的定位，此時即可使用銑床對掛板進行銑加工(加工出U形槽)。銑加工時，冷卻液可以通過第一、第二和第三導液槽8、9、10流入銑床上的導液槽內(nèi)進行回收，避免冷卻液的浪費。
[0030]以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.空氣預熱器掛板銑U形槽裝置，其特征在于:包括板狀基體，基體前端和后端分別設(shè)有用于連接銑床工作臺的螺栓固定槽，基體前部下表面設(shè)有與銑床工作臺上的T型槽相適配的定位鍵，基體前部上表面向上凸起設(shè)有掛板定位凸臺， 基體上預定的掛板加工位置與掛板的形狀相適應呈前底大后底小的梯形；基體上于預定的掛板加工位置的右側(cè)或左側(cè)設(shè)有柱銷孔，柱銷孔在左右方向的不同位置處設(shè)有兩個以上；與待加工的掛板相臨的柱銷孔內(nèi)設(shè)有圓柱銷； 所述基體上于預定的掛板加工位置的后方設(shè)有掛板定位孔，掛板定位孔設(shè)有前后兩排，每排設(shè)有左右兩個；每排的兩個掛板定位孔分別位于預定的掛板加工位置的左后角處和右后角處；與待加工的掛板相臨的一排掛板定位孔內(nèi)設(shè)有螺栓和壓板，螺栓的頭部將壓板緊壓在待加工的掛板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣預熱器掛板銑U形槽裝置，其特征在于:所述定位鍵左右間隔設(shè)有兩個。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣預熱器掛板銑U形槽裝置，其特征在于:所述掛板定位凸臺處的基體上表面設(shè)有第一導液槽，第一導液槽沿左右方向延伸并位于掛板定位凸臺的后側(cè)；所述基體上表面還設(shè)有前后延伸的第二導液槽和第三導液槽，第二導液槽位于掛板的加工位置的左端部且其后端開口用于與銑床上的銑床導液槽相連接，第三導液槽位于掛板的加工位置的右端部且其后端開口用于與銑床上的銑床導液槽相連接；第二導液槽和第三導液槽的前端均與所述第一導液槽相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的空氣預熱器掛板銑U形槽裝置，其特征在于:所述螺栓固定槽在基體的前端部間隔設(shè)有兩個，在基體的后端部也間隔設(shè)有兩個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種空氣預熱器掛板銑U形槽裝置，包括板狀基體，基體前端和后端分別設(shè)有螺栓固定槽，基體前部下表面設(shè)有定位鍵，基體前部設(shè)有掛板定位凸臺，預定的掛板加工位置與掛板的形狀相適應呈前底大后底小的梯形；基體上于預定的掛板加工位置的右側(cè)或左側(cè)設(shè)有柱銷孔，柱銷孔在左右方向的不同位置處設(shè)有兩個以上；與待加工的掛板相臨的柱銷孔內(nèi)設(shè)有圓柱銷；所述基體上設(shè)有掛板定位孔，掛板定位孔設(shè)有前后兩排，每排設(shè)有左右兩個；與待加工的掛板相臨的一排掛板定位孔內(nèi)設(shè)有螺栓和壓板。本實用新型在定位迅速的同時，能夠保證掛板定位精準，提高加工精度，穩(wěn)定提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率，縮短生產(chǎn)周期。
【IPC分類】B23Q3-06, B23C3-34
【公開號】CN204366136
【申請?zhí)枴緾N201420808435
【發(fā)明人】建亞梅, 王英軒, 游勝利, 蘇勝國, 薛彥民
【申請人】東方電氣河南電站輔機制造有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月19日