一種壓力機滑塊動靜壓八面導向結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓力機滑塊動靜壓導向結構，特別涉及一種高速精密壓力機滑塊動靜壓八面導向結構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，壓力機滑塊八面導向都采用在銅導板上開復雜的油槽并配以油脂或低壓稀油潤滑，其銅導板通過油槽含油與導軌間為半機械摩擦，該導向結構摩擦發(fā)熱高、允許壓力機滑塊運行速度低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種提高滑塊導向精度，建立起高剛性的油膜導軌與銅導板間無直接機械摩擦，滑動摩擦發(fā)熱大幅度減低，從而可允許滑塊可在高速狀態(tài)長久運行、無磨損的一種壓力機滑塊動靜壓八面導向結構。
[0004]為此本實用新型采用的技術方案是:本實用新型包括設置在壓力機立柱(I)上的導軌(5)，所述導軌(5)上設有滑塊(2)，所述滑塊(2)包括垂直設置的水平部(21)和豎直部(22)；
[0005]所述水平部(21)和導軌(5)上表面之間設導板一(3)、豎直部(22)和導軌(5)側面之間設導板二(7);
[0006]所述導板一(3)、導板二(7)固定在滑塊(2)上，導板一(3)、導板二(7)浮動連接在滑塊(2)上；
[0007]所述滑塊(2)內(nèi)設有分別延伸至導板一(3)、導板二(7)油路，以使導板一(3)和滑塊(2)之間、導板二(7)和滑塊(2)之間建立油膜；
[0008]還包括調(diào)整所述導軌(5)和滑塊(2)之間距離的調(diào)整裝置。
[0009]所述調(diào)整裝置包括:
[0010]設置在所述導軌(5)下部的調(diào)整墊塊(4)，所述調(diào)整墊塊(4)設有抵設在所述導軌
(5)下表面的推拉螺釘(41);
[0011 ] 設置在所述導板二( 7)和豎直部(22)之間的墊片(8)。
[0012]所述導板二(7)、墊片(8)通過螺釘固定連接在滑塊(2)上。
[0013]所述油路共用一個進油口，進油口分兩個方向分別設置小孔節(jié)流器(6)，分別延伸至導板一(3)、導板二(7)上。
[0014]本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型的提供一種壓力機滑塊動靜壓導向結構，不采用油脂及低壓稀油潤滑的方法，而是通過小孔節(jié)流器將高壓潤滑油作用在導軌與導板間，使導軌銅導板間形成高剛性的油膜，形成動靜壓軸承的效果，將導軌與導板完全隔離，變機械滑動摩擦為油膜摩擦。并通過高剛性油膜使滑塊位置始終保持在壓力機中心位置、同時提高滑塊導向精度高，同時由于建立起高剛性的油膜導軌與導板間無直接機械摩擦，滑動摩擦發(fā)熱大幅度減低，從而可允許滑塊可在高速狀態(tài)長久運行、無磨損。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖中I為壓力機立柱、2為滑塊、3為導板一、4為調(diào)整墊塊、5為導軌、6為小孔節(jié)流器、7為導板二、8為墊片；
[0017]21為水平部、22為豎直部、41為推拉螺釘。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型包括設置在壓力機立柱I上的導軌5，所述導軌5上設有滑塊2，所述滑塊2包括垂直設置的水平部21和豎直部22 ；
[0019]所述水平部21和導軌5上表面之間設導板一 3、豎直部22和導軌5側面之間設導板二 7 ；
[0020]所述導板一 3、導板二 7固定在滑塊2上，導板一 3、導板二 7浮動連接在滑塊2上；
[0021]所述滑塊2內(nèi)設有分別延伸至導板一 3、導板二 7油路，以使導板一 3和滑塊2之間、導板二 7和滑塊2之間建立油膜；
[0022]還包括調(diào)整所述導軌5和滑塊2之間距離的調(diào)整裝置。
[0023]所述調(diào)整裝置包括:
[0024]設置在所述導軌5下部的調(diào)整墊塊4，所述調(diào)整墊塊4設有抵設在所述導軌5下表面的推拉螺釘41 ;
[0025]設置在所述導板二 7和豎直部22之間的墊片8。
[0026]所述導板二 7、墊片8通過螺釘固定連接在滑塊2上。
[0027]所述油路共用一個進油口，進油口分兩個方向分別設置小孔節(jié)流器6，分別延伸至導板一 3、導板二 7上。
[0028]本實用新型工作時，首先通過調(diào)整墊塊4上的推拉螺釘41將導軌5在X方向與導板一 3間的間隙調(diào)整至適合油膜建立的距離，并將導板一 3用螺釘固定在滑塊2上；通過配磨調(diào)整墊片8將導軌5在Y方向與導板二 7間的間隙調(diào)整至適合油膜建立的距離，并將導板二 7用螺釘固定在滑塊2上。
[0029]高壓潤滑油通過小孔節(jié)流器6作用在導軌5與導板一 3、導板二 7間的間隙中形成高剛性油膜，油膜將銅導板一 3、導板二 7與導軌5完全分離使導軌5與導板一 3、導板二 7相互間的摩擦完全變成油膜滑動摩擦。同時如果滑塊2受外力導致幾何位置姿態(tài)變化，滑塊2八面導向中油膜哪一個受壓迫會導致導軌5與導板一 3、導板二 7間隙變小會導致該油膜油壓立即升高、油膜剛性瞬間變高，反之間隙變大的那道油膜油壓會立即降低、剛性降低。壓力變大、剛性變高的油膜會將滑塊2推向壓力變低、剛性變低的油膜那側，而滑塊2位置的細微變化會使滑塊2兩側油膜的油壓、油膜剛性在滑塊2移動到某個位置時達到平衡，從而維持滑塊2始終保持在壓力機中心。
【主權項】
1.一種壓力機滑塊動靜壓八面導向結構，其特征在于，包括設置在壓力機立柱(I)上的導軌(5)，所述導軌(5)上設有滑塊(2)，所述滑塊(2)包括垂直設置的水平部(21)和豎直部(22)； 所述水平部(21)和導軌(5)上表面之間設導板一(3)、豎直部(22)和導軌(5)側面之間設導板二(7); 所述導板一(3)、導板二(7)固定在滑塊(2)上，導板一(3)、導板二(7)浮動連接在滑塊(2)上； 所述滑塊(2)內(nèi)設有分別延伸至導板一(3)、導板二(7)油路，以使導板一(3)和滑塊(2)之間、導板二( 7)和滑塊(2)之間建立油膜； 還包括調(diào)整所述導軌(5)和滑塊(2)之間距離的調(diào)整裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種壓力機滑塊動靜壓八面導向結構，其特征在于，所述調(diào)整裝置包括: 設置在所述導軌(5)下部的調(diào)整墊塊(4)，所述調(diào)整墊塊(4)設有抵設在所述導軌(5)下表面的推拉螺釘(41); 設置在所述導板二(7)和豎直部(22)之間的墊片(8)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種壓力機滑塊動靜壓八面導向結構，其特征在于，所述導板二( 7 )、墊片(8 )通過螺釘固定連接在滑塊(2 )上。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種壓力機滑塊動靜壓八面導向結構，其特征在于，所述油路共用一個進油口，進油口分兩個方向分別設置小孔節(jié)流器(6)，分別延伸至導板一(3)、導板二(7)上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種壓力機滑塊動靜壓導向結構，其特征在于，包括設置在壓力機立柱上的導軌，所述導軌上設有滑塊，所述滑塊包括垂直設置的水平部和豎直部；所述水平部和導軌上表面之間設導板一、豎直部和導軌側面之間設導板二；所述導板一、導板二固定在滑塊上，導板一、導板二浮動連接在滑塊上；所述滑塊內(nèi)設有分別延伸至導板一、導板二油路，以使導板一和滑塊之間、導板二和滑塊之間建立油膜；還包括調(diào)整所述導軌和滑塊之間距離的調(diào)整裝置。本實用新型提供了一種提高滑塊導向精度，建立起高剛性的油膜導軌與銅導板間無直接機械摩擦，滑動摩擦發(fā)熱大幅度減低，從而可允許滑塊可在高速狀態(tài)長久運行、無磨損的效果。
【IPC分類】B30B15-04
【公開號】CN204367468
【申請?zhí)枴緾N201420789759
【發(fā)明人】管愛春, 范巍, 江寶明
【申請人】揚州鍛壓機床股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月15日