一種鋁板帶冷軋機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋁材的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種鋁板帶冷軋機。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁壓延材的生產(chǎn)過程中，往往會用到鋁板帶冷軋機，冷軋過程中產(chǎn)生的劇烈變形熱和摩擦熱使得鋁板和軋輥的溫度升高，使得生產(chǎn)的鋁壓延材變形，次品率高，故必須采用有效地人工冷卻，乳制速度越高，壓下量越大，冷卻問題越顯得嚴重。
[0003]水是比較理想的冷卻劑，因其比熱大，吸熱率高且成本低廉。因此大多數(shù)軋壓機傾向于用水冷卻，但是水冷卻的效果也不能完全解決上述問題，因此鋁板帶冷軋機的散熱問題帶來的產(chǎn)品變形的次品問題還是業(yè)內(nèi)的一大問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能通過提高散熱率來提高產(chǎn)品良率的鋁板帶冷軋機，包括液壓缸組1、壓制輥組I和傳送裝置、還包括液壓缸組I1、壓制輥組I1、冷卻箱、霧化器、噴嘴組1、噴嘴組II和噴嘴組III;所述壓制輥組I和壓制輥組II分別固定在液壓缸組I和液壓缸組II的活塞桿上；所述液壓缸組I和液壓缸組II平行對齊裝置；所述冷卻箱的出液口連接至所述霧化器的入口，所述霧化器的出口分別通過閥門連接至噴嘴組1、噴嘴組II和噴嘴組III ;所述噴嘴組I的噴嘴上下對稱裝置在所述壓制輥組I的左側(cè)；所述噴嘴組II的噴嘴上下對稱裝置在所述壓制輥組I和壓制輥組II之間；所述噴嘴組III的噴嘴上下對稱裝置在所述壓制輥組II的右側(cè)。
[0005]本實用新型還可以采取如下技術(shù)措施:
[0006]1、所述噴嘴組II的噴嘴為上下對稱的Y字型。
[0007]2、為了使得噴霧有效地對準工作臺面，所述噴嘴組1、噴嘴組II和噴嘴組III的噴嘴口為長條細縫。
[0008]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型通過向鋁板帶冷軋機的工作臺面噴射冷卻噴霧，冷卻噴霧遇熱立即蒸發(fā)，能帶走大量的熱量，大大提高了鋁板帶冷軋機的散熱率，同時兩組壓制輥組可以交替工作，避免壓制輥持續(xù)工作，持續(xù)摩擦產(chǎn)生高熱。因此本實用新型大大地提高了鋁板帶冷軋機的散熱率，提高了產(chǎn)品良率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、液壓缸組I ;2、壓制輥組I ;3、傳送裝置；4、液壓缸組II ;5、壓制輥組II ；6、冷卻箱；7、霧化器；8、噴嘴組I ;9、噴嘴組II ;10、噴嘴組III。
【具體實施方式】
[0011]為了進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0012]如圖1所示，本實用新型的技術(shù)方案是提供一種鋁板帶冷軋機，包括液壓缸組
I1、壓制輥組I 2和傳送裝置3，還包括液壓缸組II 4、壓制輥組II 5、冷卻箱6、霧化器7、噴嘴組I 8、噴嘴組II 9和噴嘴組III 10 ;壓制輥組I 2和壓制輥組II 5分別固定在液壓缸組I I和液壓缸組II 4的活塞桿上；液壓缸組I I和液壓缸組II 4平行對齊裝置；冷卻箱6的出液口連接至霧化器7的入口，霧化器7的出口分別通過閥門連接至噴嘴組I 8、噴嘴組
II9和噴嘴組III 10 ;噴嘴組I 8的噴嘴上下對稱裝置在壓制輥組I 2的左側(cè)；噴嘴組II 9的噴嘴上下對稱裝置在壓制輥組I 2和壓制輥組II 5之間；噴嘴組III10的噴嘴上下對稱裝置在所述壓制輥組II 5的右側(cè)。
[0013]在本實施例中:
[0014]1、噴嘴組II 9的噴嘴為上下對稱的Y字型。
[0015]2、為了使得噴霧有效地對準工作臺面，噴嘴組I 8、噴嘴組II 9和噴嘴組III10的噴嘴口為長條細縫。
[0016]本實用新型的工作過程是:啟動液壓缸組I 1，同時開啟霧化器7和噴嘴組I 8、噴嘴組II 9的閥門，開始對鋁板的冷軋和降溫工作；工作設(shè)定時間后停止液壓缸組I 1，使得液壓缸組I I的上下液壓缸分離，同時啟動液壓缸組II 4和噴嘴組III 10的閥門，暫時關(guān)閉噴嘴組I 8的閥門。如上述循環(huán)啟動液壓缸組I I和液壓缸組II 4使得壓制輥組交替工作。
[0017]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋁板帶冷軋機，包括液壓缸組I (I)、壓制輥組I (2)和傳送裝置(3)，其特征在于:還包括液壓缸組II (4)、壓制輥組II (5)、冷卻箱(6)、霧化器(7)、噴嘴組I (8)、噴嘴組II (9)和噴嘴組III (10);所述壓制輥組I (2)和壓制輥組II (5)分別固定在液壓缸組I (I)和液壓缸組II (4)的活塞桿上；所述液壓缸組I (I)和液壓缸組II (4)平行對齊裝置；所述冷卻箱(6)的出液口連接至所述霧化器(7)的入口，所述霧化器(7)的出口分別通過閥門連接至噴嘴組I (8)、噴嘴組II (9)和噴嘴組III (10);所述噴嘴組I (8)的噴嘴上下對稱裝置在所述壓制輥組I (2)的左側(cè)；所述噴嘴組II (9)的噴嘴上下對稱裝置在所述壓制輥組I⑵和壓制輥組II (5)之間；所述噴嘴組III (10)的噴嘴上下對稱裝置在所述壓制輥組II (5)的右側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板帶冷軋機，其特征在于:所述噴嘴組II(9)的噴嘴為上下對稱的Y字型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋁板帶冷軋機，其特征在于:所述噴嘴組I(8)、噴嘴組II (9)和噴嘴組III (10)的噴嘴口為長條細縫。
【專利摘要】本實用新型提供一種鋁板帶冷軋機，包括液壓缸組Ⅰ、壓制輥組Ⅰ和傳送裝置、液壓缸組Ⅱ、壓制輥組Ⅱ、冷卻箱、霧化器、噴嘴組Ⅰ、噴嘴組Ⅱ和噴嘴組Ⅲ；壓制輥組Ⅰ和壓制輥組Ⅱ分別固定在液壓缸組Ⅰ和液壓缸組Ⅱ的活塞桿上；液壓缸組Ⅰ和液壓缸組Ⅱ平行對齊裝置；冷卻箱的出液口連接至霧化器的入口，霧化器的出口分別通過閥門連接至噴嘴組Ⅰ、噴嘴組Ⅱ和噴嘴組Ⅲ；噴嘴組Ⅰ的噴嘴上下對稱裝置在壓制輥組Ⅰ的左側(cè)；噴嘴組Ⅱ的噴嘴上下對稱裝置在壓制輥組Ⅰ和壓制輥組Ⅱ之間；噴嘴組Ⅲ的噴嘴上下對稱裝置在所述壓制輥組Ⅱ的右側(cè)；因此本實用新型大大地提高了鋁板帶冷軋機的散熱率，提高了產(chǎn)品良率。
【IPC分類】B21B1-28, B21B28-00, B21B45-02
【公開號】CN204381063
【申請?zhí)枴緾N201420837074
【發(fā)明人】李順平
【申請人】天津金邦榮昌鋁業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月25日