鉆頭與套筒的安裝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種鉆頭與套筒的安裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]將鉆頭與套筒安裝到一起的傳統(tǒng)方法如下，首先將鉆頭插入到套筒中，然后利用工具將套筒夾緊，使套筒與鉆頭緊密接觸。上述安裝方法不僅工序復(fù)雜，操作困難，而且難以保證鉆頭與套筒之間的夾緊力，即難以保證鉆頭與套筒安裝效果良好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提出一種操作簡單，可有效保證安裝效果良好的鉆頭與套筒的安裝設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的鉆頭與套筒的安裝設(shè)備包括支架，所述支架固定設(shè)置有底座，所述底座設(shè)有頂部開口且截面為上大下小的凹腔；該安裝設(shè)備還包括可放入所述凹腔內(nèi)的模具，所述模具為倒置的圓臺狀，模具的中部設(shè)有與套筒形狀適配的限位孔；所述模具由至少兩塊分模具構(gòu)成，所述分模具以模具的中心軸線為對稱軸對稱。
[0005]在安裝鉆頭與套筒時(shí)，首先將分模具組合起來，然后放入凹腔內(nèi)，并將套筒放入到模具的限位孔內(nèi)，再將鉆頭的底端對準(zhǔn)并部分插入到套筒中，最后利用錘子等工具由上至下敲擊鉆頭，使鉆頭在向下進(jìn)入套筒內(nèi)部的同時(shí)，帶動(dòng)套筒以及模具一起向下移動(dòng)，模具向下移動(dòng)的過程中，其外周會受到凹腔內(nèi)側(cè)壁向內(nèi)的壓力，從而將套筒逐漸夾緊。這樣就同時(shí)實(shí)現(xiàn)了將鉆頭插入到套筒內(nèi)以及將套筒夾緊鉆頭的目的。由于模具與凹腔的尺寸都是固定的，因此只要設(shè)計(jì)好模具與凹腔的尺寸關(guān)系，并在安裝時(shí)保證使模具向下進(jìn)入到凹腔的特定位置，即可保證模具向套筒所施加的夾緊力一致，從而保證了安裝效果良好。安裝完畢后，將模具自凹腔內(nèi)取出，并拆成分模具，即可將裝配好的鉆頭與套筒取出。
[0006]進(jìn)一步地，為退模方便，所述凹腔的底端設(shè)有退模通孔。在退模時(shí)，只需要用鐵棍等工具自凹腔的下方沿退模通孔伸入，將模具及其內(nèi)部的鉆頭與套筒向上頂出凹腔即可。
[0007]進(jìn)一步地，所述支架還安裝有上沖頭及驅(qū)動(dòng)所述上沖頭上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上沖頭位于所述凹腔的上方。利用自動(dòng)上下移動(dòng)的上沖頭可以降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，并能夠保證上沖頭每次向下的距離一致，即向下推動(dòng)鉆頭所移動(dòng)的距離一致，從而保證了安裝效果一致。
[0008]本實(shí)用新型的鉆頭與套筒的安裝設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可有效保證安裝效果一致且良好，具有很好的實(shí)用性。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的鉆頭與套筒的安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型中模具的俯視圖。
[0011]附圖標(biāo)示:1、支架；2、底座；3、凹腔；4、模具；41、限位孔；5、分模具；6、上沖頭；7、退模通孔；8、鉆頭；9、套筒。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對照附圖，通過對實(shí)施實(shí)例的描述，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0013]實(shí)施例1:
[0014]如圖所示，本實(shí)施例的鉆頭與套筒的安裝設(shè)備包括支架1，所述支架I固定設(shè)置有底座2，所述底座2設(shè)有頂部開口且截面為上大下小的凹腔3 ;該安裝設(shè)備還包括可放入所述凹腔3內(nèi)的模具4，所述模具4為倒置的圓臺狀，模具4的中部設(shè)有與套筒形狀適配的限位孔41 ;所述模具4由四塊分模具5構(gòu)成，所述分模具5以模具4的中心軸線為對稱軸對稱，分模具5呈扇形，分模具5靠近模具4中心的位置設(shè)有弧形(四分之一圓周)缺口。
[0015]支架I還安裝有上沖頭6及驅(qū)動(dòng)所述上沖頭6上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在圖中未畫出，可以采用氣缸或者曲軸來作為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu))，所述上沖頭6位于所述凹腔3的上方。利用自動(dòng)上下移動(dòng)的上沖頭6可以降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，并能夠保證上沖頭6每次向下的距離一致，即向下推動(dòng)鉆頭所移動(dòng)的距離一致，從而保證了安裝效果一致。
[0016]為退模方便，所述凹腔3的底端設(shè)有退模通孔7。在退模時(shí)，只需要用鐵棍等工具自凹腔3的下方沿退模通孔7伸入，將模具4及其內(nèi)部的鉆頭與套筒向上頂出凹腔3即可。
[0017]在安裝鉆頭8與套筒9時(shí)，首先將分模具5組合起來，然后放入凹腔3內(nèi)，并將套筒9放入到模具4的限位孔41內(nèi)，再將鉆頭8的底端對準(zhǔn)并部分插入到套筒9中，最后利用錘子等工具由上至下敲擊鉆頭8，使鉆頭8在向下進(jìn)入套筒9內(nèi)部的同時(shí)，帶動(dòng)套筒9以及模具4 一起向下移動(dòng)，模具4向下移動(dòng)的過程中，其外周會受到凹腔3內(nèi)側(cè)壁向內(nèi)的壓力，從而將套筒9逐漸夾緊。這樣就同時(shí)實(shí)現(xiàn)了將鉆頭8插入到套筒9內(nèi)以及將套筒9夾緊鉆頭8的目的。由于模具4與凹腔3的尺寸都是固定的，因此只要設(shè)計(jì)好模具4與凹腔3的尺寸關(guān)系，并在安裝時(shí)保證使模具4向下進(jìn)入到凹腔3的特定位置，即可保證模具4向套筒9所施加的夾緊力一致，從而保證了安裝效果良好。安裝完畢后，將模具4自凹腔3內(nèi)取出，并拆成分模具5，即可將裝配好的鉆頭8與套筒9取出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉆頭與套筒的安裝設(shè)備，其特征在于包括支架，所述支架固定設(shè)置有底座，所述底座設(shè)有頂部開口且截面為上大下小的凹腔；該安裝設(shè)備還包括可放入所述凹腔內(nèi)的模具，所述模具為倒置的圓臺狀，所述模具由至少兩塊分模具構(gòu)成，所述分模具以模具的中心軸線為對稱軸對稱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆頭與套筒的安裝設(shè)備，其特征在于所述凹腔的底端設(shè)有退模通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉆頭與套筒的安裝設(shè)備，其特征在于所述支架還安裝有上沖頭及驅(qū)動(dòng)所述上沖頭上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上沖頭位于所述凹腔的上方。
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的是提出一種操作簡單，可有效保證安裝效果良好的鉆頭與套筒的安裝設(shè)備。本實(shí)用新型的鉆頭與套筒的安裝設(shè)備包括支架，所述支架固定設(shè)置有底座，所述底座設(shè)有頂部開口且截面為上大下小的凹腔；該安裝設(shè)備還包括可放入所述凹腔內(nèi)的模具，所述模具為倒置的圓臺狀，模具的中部設(shè)有與套筒形狀適配的限位孔；所述模具由至少兩塊分模具構(gòu)成，所述分模具以模具的中心軸線為對稱軸對稱。本實(shí)用新型的鉆頭與套筒的安裝設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可有效保證安裝效果一致且良好，具有很好的實(shí)用性。
【IPC分類】B21D39-00
【公開號】CN204381219
【申請?zhí)枴緾N201420730095
【發(fā)明人】黃傳勇
【申請人】黃傳勇
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年11月29日