非晶合金帶材曲線開料機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工領域，更具體地說，涉及一種非晶合金帶材曲線開料機。
【背景技術】
[0002]非晶態(tài)合金與晶態(tài)合金相比，在物理性能、化學性能和機械性能方面都發(fā)生了顯著的變化。以鐵元素為主的非晶態(tài)合金具有高飽和磁感應強度和低損耗的特點，由于這樣的特性，非晶態(tài)合金材料在電子、航空、航天、機械、微電子等眾多領域中具備了廣闊的應用空間。制備非晶態(tài)合金采用的是一種快速凝固的工藝，將處于熔融狀態(tài)的高溫鋼水噴射到高速旋轉的冷卻輥上，鋼水以每秒百萬度的速度迅速冷卻，僅用千分之一秒的時間就將13000C的鋼水降到200°C以下，形成非晶帶材。
[0003]采用非晶合金帶材制成的非晶合金變壓器與普通硅鋼片變壓器相比，具有更低的空載損耗和空載電流，是目前節(jié)能效果較理想的配電變壓器；而立體卷鐵心結構在相同損耗情況下更可有效減小變壓器體積及重量，降低生產和運行成本。因此，綜合了上述兩種變壓器優(yōu)勢的非晶合金立體卷鐵心變壓器的特點可概括為“節(jié)能、省材、環(huán)境、安靜”，具有廣泛的應用前景和明顯的社會經濟效益。但是，由于非晶合金帶材硬度高(約為硅鋼片的5倍，加工困難)、縱向剪切傳送時易橫向撕裂、脆性較大等加工瓶頸，且現(xiàn)有的硅鋼片立體卷鐵心生產設備不能滿足非晶合金立體卷鐵心的制造要求，大大限制了非晶合金變壓器的現(xiàn)場應用及市場推廣。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種適用于非晶合金帶材的開料機，滿足對非晶合金帶材橫向及縱向的剪切需求。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種非晶合金帶材曲線開料機，包括順序設置的放帶區(qū)、剪切區(qū)和收帶區(qū)；
[0006]所述放帶區(qū)包括放帶伺服電機、起吊裝置和放帶區(qū)壓力傳感器，成卷的非晶合金帶材安放在所述起吊裝置上，所述放帶伺服電機驅動成卷的非晶合金帶材轉動實現(xiàn)放料，所述放帶伺服電機的傳送速度根據放帶區(qū)壓力傳感器測量的帶材垂弧度調節(jié)；
[0007]所述剪切區(qū)包括伺服電機、切劃刀片組、切割滑臺、速度傳感器、膠輪壓力組、吸附式工作臺、位移工作臺、位移臺進給系統(tǒng)和壓力調整機構；所述吸附式工作臺將非晶合金帶材平整地吸附其表面，膠輪壓力組將帶材壓緊，通過壓力調整機構調節(jié)膠輪壓力組的壓緊力；當非晶帶材通過剪切區(qū)時，切劃刀組對其進行剪切，所述切劃刀片組安裝在所述切割滑臺上，所述伺服電機驅動所述切割滑臺沿垂直帶材傳送的方向移動，所述伺服電機固定在位移工作臺上，所述位移臺進給系統(tǒng)驅動所述位移工作臺移動；
[0008]所述收帶區(qū)包括收帶伺服電機、收帶輪、收帶區(qū)壓力傳感器和定位卡板，所述收帶伺服電機驅動所述收帶輪轉動，通過測量定位卡板上的帶材對收帶區(qū)壓力傳感器的壓力，計算帶材垂弧度，從而調節(jié)收帶伺服電機的傳動速度。
[0009]上述方案中，所述放帶區(qū)還包括輔助支撐座、可翻轉固定座和翻轉系統(tǒng)，通過翻轉系統(tǒng)進行起吊裝置的翻轉并將其固定在可翻轉固定座上，起吊裝置、輔助支撐座、可翻轉固定座共同固定帶材。
[0010]上述方案中，所述放帶區(qū)還包括安裝所述放帶區(qū)壓力傳感器的傳感器架體。
[0011]實施本實用新型的非晶合金帶材曲線開料機，具有以下有益效果:
[0012]1、將待加工的非晶合金帶材放置本實用新型的放帶區(qū)，通過幾組伺服電機的聯(lián)動來傳送非晶帶材，在剪切區(qū)進行剪切加工，并將剪切完成后的非晶帶材在收帶區(qū)進行帶材卷繞回收。本實用新型放帶區(qū)和收帶區(qū)的帶材處于垂放狀態(tài)，帶材所受的拉力小，避免其縱向剪切傳送時產生撕裂。
[0013]2、將非晶合金帶材在本實用新型傳送過程中的位移設置為縱向位移，將刀片組切割帶材時的垂直于帶材傳送方向的位移設置為橫向位移。通過本實用新型切割時縱向位移與橫向位移共同作用而將帶材切割成直角梯形形狀。
[0014]3、本實用新型的帶材傳動機制需要放帶伺服電機、收帶伺服電機、膠輪壓力組、放帶區(qū)壓力傳感器和收帶區(qū)壓力傳感器協(xié)同進行。通過壓力傳感器測量帶材對傳感器的壓力，計算帶材垂弧度，從而調整傳動機制傳動速率，進一步防止帶材在縱向剪切傳送過程中產生撕裂。
【附圖說明】
[0015]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0016]圖1是本實用新型非晶合金帶材曲線開料機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0018]如圖1所示，如圖1所示，本實用新型非晶合金帶材曲線開料機包括放帶區(qū)1、剪切區(qū)2、收帶區(qū)3。
[0019]放帶區(qū)I包括放帶伺服電機11、輔助支撐座12、起吊裝置13、可翻轉固定座14、翻轉系統(tǒng)15、放帶區(qū)壓力傳感器16、傳感器架體7。非晶帶材需要在本實用新型的放帶區(qū)I進行安裝。將成卷的非晶合金帶材安放在起吊裝置13上，通過操控翻轉系統(tǒng)15進行起吊裝置13翻轉并將其固定在可翻轉固定座14上。此時帶材會被起吊裝置13、輔助支撐座12、可翻轉固定座14共同作用進行固定。放帶伺服電機11驅動成卷的非晶合金帶材轉動實現(xiàn)放料，放帶伺服電機11的傳送速度根據放帶區(qū)壓力傳感器16測量的帶材垂弧度調節(jié)。
[0020]剪切區(qū)2包括伺服電機21、切劃刀片組22、切割滑臺23、速度傳感器24、膠輪壓力組25、吸附式工作臺26、位移工作臺27、位移臺進給系統(tǒng)28、壓力調整機構29。
[0021]當非晶帶材通過剪切區(qū)2時，利用切劃刀22進行剪切作業(yè)。切割工作臺采用吸附式工作臺26，該工作臺26可將非晶合金帶材平整地吸附在工作臺26上，有利于進行帶材切割。
[0022]本實用新型主要將非晶合金帶材切割成直角梯形，其具體方法為:將非晶合金帶材在本實用新型傳送過程中的位移設置為縱向位移。將刀片組22切割帶材時的垂直于帶材傳送方向的位移設置為橫向位移。通過本實用新型切割時縱向位移與橫向位移共同作用而將帶材切割成直角梯形形狀。
[0023]切劃刀片組22安裝在切割滑臺23上，伺服電機21驅動切割滑臺沿垂直帶材傳送的方向移動，伺服電機21固定在位移工作臺27上，位移臺進給系統(tǒng)28驅動位移工作臺27移動。
[0024]壓力調整機構29的作用為調節(jié)帶材在剪切過程中所受膠輪壓力組25壓力，從而進行帶材平整度調整。
[0025]收帶區(qū)3包括收帶伺服電機31、收帶輪32、收帶區(qū)壓力傳感器33、定位卡板34。
[0026]本實用新型的帶材傳動機制需要放帶伺服電機11、收帶伺服電機31、膠輪壓力組25、放帶區(qū)壓力傳感器16和收帶區(qū)壓力傳感器33協(xié)同進行。通過壓力傳感器測量帶材對傳感器的壓力，計算帶材垂弧度，從而調整傳動機制傳動速率，進一步防止帶材在縱向剪切傳送過程中產生撕裂。
[0027]本實用新型的實際工作流程為:將成卷的非晶合金帶材安放在起吊裝置13上，通過操控翻轉系統(tǒng)15使帶材固定在可翻轉固定座14上。將帶材抽出一部分經過定位卡板34、膠輪壓力組至切劃刀22片組處，并開啟本實用新型開料機。
[0028]此時本實用新型的放帶伺服電機11為主傳送裝置，將帶材向前推送，經過切割區(qū)進行帶材切割。放帶伺服電機11傳送速度取決于放帶區(qū)壓力傳感器16所測量與計算的帶材垂弧度。
[0029]切割區(qū)包含兩個切劃刀片組22，刀片組22的橫向位移由位移進給系統(tǒng)和伺服電機21進行調節(jié)。通過調節(jié)刀片組22的橫向位移來與帶材自身向收帶區(qū)3的位移來決定帶材形狀。
[0030]切割完成的帶材通過放帶伺服電機11、膠輪壓力組25、收帶伺服電機31共同作用，運動到收帶區(qū)3，并通過兩路定位卡板34在收帶區(qū)3的兩個收帶輪32上進行收帶。
[0031]收帶過程中，通過收帶區(qū)壓力傳感器33進行監(jiān)測，并根據帶材對傳感器的壓力，計算出收帶時的帶材垂弧度，并將此垂弧度作為收帶時傳送機構的速度調節(jié)依據。
[0032]將剪切完成后的帶材卷繞在收帶輪32后，將帶有非晶帶材的收帶輪32卸下，即可進行下一步工藝。
[0033]上面結合附圖對本實用新型的實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護之內。
【主權項】
1.一種非晶合金帶材曲線開料機，其特征在于，包括順序設置的放帶區(qū)、剪切區(qū)和收帶區(qū)； 所述放帶區(qū)包括放帶伺服電機、起吊裝置和放帶區(qū)壓力傳感器，成卷的非晶合金帶材安放在所述起吊裝置上，所述放帶伺服電機驅動成卷的非晶合金帶材轉動實現(xiàn)放料，所述放帶伺服電機的傳送速度根據放帶區(qū)壓力傳感器測量的帶材垂弧度調節(jié)； 所述剪切區(qū)包括伺服電機、切劃刀片組、切割滑臺、速度傳感器、膠輪壓力組、吸附式工作臺、位移工作臺、位移臺進給系統(tǒng)和壓力調整機構；所述吸附式工作臺將非晶合金帶材平整地吸附其表面，膠輪壓力組將帶材壓緊，通過壓力調整機構調節(jié)膠輪壓力組的壓緊力；當非晶帶材通過剪切區(qū)時，切劃刀組對其進行剪切，所述切劃刀片組安裝在所述切割滑臺上，所述伺服電機驅動所述切割滑臺沿垂直帶材傳送的方向移動，所述伺服電機固定在位移工作臺上，所述位移臺進給系統(tǒng)驅動所述位移工作臺移動； 所述收帶區(qū)包括收帶伺服電機、收帶輪、收帶區(qū)壓力傳感器和定位卡板，所述收帶伺服電機驅動所述收帶輪轉動，通過測量定位卡板上的帶材對收帶區(qū)壓力傳感器的壓力，計算帶材垂弧度，從而調節(jié)收帶伺服電機的傳動速度。
2.根據權利要求1所述的非晶合金帶材曲線開料機，其特征在于，所述放帶區(qū)還包括輔助支撐座、可翻轉固定座和翻轉系統(tǒng)，通過翻轉系統(tǒng)進行起吊裝置的翻轉并將其固定在可翻轉固定座上，起吊裝置、輔助支撐座、可翻轉固定座共同固定帶材。
3.根據權利要求1所述的非晶合金帶材曲線開料機，其特征在于，所述放帶區(qū)還包括安裝所述放帶區(qū)壓力傳感器的傳感器架體。
【專利摘要】本實用新型涉及一種非晶合金帶材曲線開料機，包括順序設置的放帶區(qū)、剪切區(qū)和收帶區(qū)；放帶區(qū)包括放帶伺服電機、起吊裝置和放帶區(qū)壓力傳感器，成卷的非晶合金帶材安放在起吊裝置上，放帶伺服電機驅動成卷的非晶合金帶材轉動實現(xiàn)放料；剪切區(qū)包括伺服電機、切劃刀片組、切割滑臺、速度傳感器、膠輪壓力組、吸附式工作臺、位移工作臺、位移臺進給系統(tǒng)和壓力調整機構；收帶區(qū)包括收帶伺服電機、收帶輪、收帶區(qū)壓力傳感器和定位卡板。本實用新型通過多組伺服電機的聯(lián)動來傳送非晶帶材，在剪切區(qū)進行剪切加工，并將剪切完成后的非晶帶材在收帶區(qū)進行帶材卷繞回收。本實用新型提供了一種適用于非晶合金帶材的開料機，滿足對非晶合金帶材橫向及縱向的剪切需求。
【IPC分類】B23D33-02, B23D25-02, B23D33-00
【公開號】CN204381525
【申請?zhí)枴緾N201420854525
【發(fā)明人】王珊珊, 梁嗣元, 顧然, 杜振波, 盧文華
【申請人】國家電網公司, 國網電力科學研究院武漢南瑞有限責任公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月29日