一種改進型可進行堆焊的自動焊機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型技術(shù)涉及一種自動化焊接領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種可堆焊焊接回轉(zhuǎn)體內(nèi)、外環(huán)縫、縱縫、螺旋焊縫的自動焊機。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接是鍋爐壓力容器制造過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，目前一般主要采用自動埋弧焊和手工弧焊的方式焊接，自動埋弧焊適用于水平位置或與水平位置傾斜不大于10度的各種有、無坡口的對接焊縫、搭接焊縫和角焊縫。與普通手工弧焊相比，具有生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量好，節(jié)省焊接材料和電能，焊接變形小及改善勞動條件等突出優(yōu)點。然而對于筒體縱、環(huán)縫焊接，埋弧自動焊生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點得不到充分體現(xiàn)。在該領(lǐng)域內(nèi)，國內(nèi)外大量采用了帶極堆焊技術(shù)，該技術(shù)具有更高的生產(chǎn)效率、更低的稀釋率和良好的焊縫成形等優(yōu)點，近年來在國內(nèi)外得到迅速發(fā)展和較普遍的應用。但是帶極堆焊機限于其自身結(jié)構(gòu)的原因，對大型回轉(zhuǎn)筒體進行縱、環(huán)縫焊接時，存在著操作不便，焊接效率相對低下的現(xiàn)實問題，有時甚至還不及自動埋弧焊的效率，這種情況下，帶極堆焊的優(yōu)勢沒有得到明顯體現(xiàn)，針對這一現(xiàn)狀，急需做出改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對上述技術(shù)現(xiàn)狀，將帶極堆焊機和自動埋弧焊機的優(yōu)勢相結(jié)合，提出了一種可進行堆焊的自動焊機，該焊機機頭部分采用帶極堆焊機頭，機身采用自動埋弧焊機機身，組合后可對大型回轉(zhuǎn)體內(nèi)外的環(huán)縫、縱縫、螺旋焊縫以及內(nèi)外表面堆焊。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種改進型可進行堆焊的自動焊機，包括臺車(1)、設置在臺車(I)上的回轉(zhuǎn)盤
(2)、安裝于回轉(zhuǎn)盤(2)上的立柱(3)、滑動于立柱(3)的縱向滑座(4)、以及與縱向滑座(4)聯(lián)接在一起的橫梁(5)，還包括設置在橫梁(5)—端的帶極堆焊機頭(7)，所述帶極堆焊機頭(7 )包括連接臂(70 )、小橫梁(71)以及電極總成(72 )。
[0006]進一步地，所述帶極堆焊機頭(7)與橫梁(5)之間還設置有橫向滑座(6)，所述帶極堆焊機頭(7 )焊接或螺栓固結(jié)在橫向滑座(6 )上。
[0007]進一步地，所述橫向滑座(6)上還設置有限位塊(60)，用以焊接環(huán)縫時對橫向滑座(6)的定位。
[0008]本實用新型將帶極堆焊機頭與自動埋弧焊機機身相結(jié)合，帶極堆焊機頭安裝在自動埋弧焊機機身橫梁的一端，橫梁可沿著立柱上下升降，立柱通過回轉(zhuǎn)盤可進行±180°回轉(zhuǎn)，橫向滑座采用無級變頻調(diào)速，可沿著橫梁速度穩(wěn)定地左右滑動，同時機頭和機身可整體沿著臺車做直線運動，當焊接短距離縱縫時，可只移動橫向滑座，焊接長距離縱縫時，可同時移動橫向滑座和臺車；當焊接縱縫時，橫向滑座和臺車不動，機頭繞著立柱做中心回轉(zhuǎn)，當焊接螺旋焊縫時，縱向滑座上下移動，同時，機頭繞著立柱做中心回轉(zhuǎn)運動即可，所以，該焊機可進行大型回轉(zhuǎn)體內(nèi)外環(huán)縫、縱縫、螺旋焊縫以及內(nèi)外表面的堆焊。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型示意圖；
[0010]圖2是本實用新型中所述的帶極堆焊機頭結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明。
[0012]如圖1~圖2所示，一種改進型可進行堆焊的自動焊機，包括臺車1、設置在臺車I上的回轉(zhuǎn)盤2、安裝于回轉(zhuǎn)盤2上的立柱3、滑動于立柱3的縱向滑座4、以及與縱向滑座4聯(lián)接在一起的橫梁5，還包括設置在橫梁5 —端的帶極堆焊機頭7，所述帶極堆焊機頭7包括連接臂70、小橫梁71以及電極總成72。
[0013]所述帶極堆焊機頭7與橫梁5之間還設置有橫向滑座6，所述帶極堆焊機頭7焊接或螺栓固結(jié)在橫向滑座6上。
[0014]本實用新型在大型筒體內(nèi)側(cè)堆焊時，利用改裝后的自動埋弧焊機機身將帶極堆焊機頭7送入筒體內(nèi)側(cè)，利用自動埋弧焊機機身調(diào)整到方便施焊位置，再啟動帶極堆焊機頭7就可實現(xiàn)容器內(nèi)側(cè)連續(xù)進行帶極堆焊。
[0015]本實用新型將帶極堆焊機頭7與自動埋弧焊機機身相結(jié)合，帶極堆焊機頭7安裝在自動埋弧焊機機身橫梁5的一端，橫梁5可沿著立柱3上下升降，立柱3通過回轉(zhuǎn)盤2可進行±180°回轉(zhuǎn)，橫向滑座6采用無級變頻調(diào)速，可沿著橫梁5速度穩(wěn)定地左右滑動，同時帶極堆焊機頭7和機身可整體沿著臺車I做直線運動，當焊接短距離縱縫時，可只移動橫向滑座6，橫向滑座6帶動帶極堆焊機頭7焊接；焊接長距離縱縫時，可移動臺車I ;當焊接縱縫時，橫向滑座6和臺車I不動，帶極堆焊機頭7隨橫梁5繞著立柱3做中心回轉(zhuǎn)；當焊接螺旋焊縫時，縱向滑座4上下移動，同時，帶極堆焊機頭7繞著立柱3做中心回轉(zhuǎn)運動即可，所以，該焊機可進行大型回轉(zhuǎn)體內(nèi)外環(huán)縫、縱縫、螺旋焊縫以及內(nèi)外表面的堆焊。
[0016]本實用新型技術(shù)解決了大型回轉(zhuǎn)體內(nèi)外環(huán)縫、縱縫、螺旋焊縫內(nèi)外表面的堆焊并且生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量穩(wěn)定，成本低。
【主權(quán)項】
1.一種改進型可進行堆焊的自動焊機，包括臺車(I)、設置在臺車(I)上的回轉(zhuǎn)盤(2)、安裝于回轉(zhuǎn)盤(2)上的立柱(3)、滑動于立柱(3)的縱向滑座(4)、以及與縱向滑座(4)聯(lián)接在一起的橫梁(5 )，其特征在于，還包括設置在橫梁(5 ) —端的帶極堆焊機頭(7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動焊機，其特征在于，所述帶極堆焊機頭(7)與橫梁(5 )之間還設置有橫向滑座(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動焊機，其特征在于，所述橫向滑座(6)上還設置有限位塊(60)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動焊機，其特征在于，所述帶極堆焊機頭(7)焊接或螺栓固結(jié)在橫向滑座(6)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動焊機，其特征在于，所述帶極堆焊機頭(7)包括連接臂(70)、小橫梁(71)以及電極總成(72)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種改進型可進行堆焊的自動焊機，涉及自動化焊接領(lǐng)域，其技術(shù)方案是將帶極堆焊機頭與自動埋弧焊機機身相結(jié)合，帶極堆焊機頭安裝在自動埋弧焊機機身橫梁的一端，焊接時，橫梁可沿著立柱上下升降，立柱通過回轉(zhuǎn)盤可進行±180°回轉(zhuǎn)，同時機頭和機身可整體可沿著臺車做直線運動，當焊接短距離縱縫時，可只移動橫向滑座；焊接長距離縱縫時，可移動臺車；當焊接縱縫時，橫向滑座和臺車不動，機頭繞著立柱做中心回轉(zhuǎn)，當焊接螺旋焊縫時，縱向滑座上下移動，同時，機頭繞著立柱做中心回轉(zhuǎn)運動即可，所以，該焊機可進行大型回轉(zhuǎn)體內(nèi)外環(huán)縫、縱縫、螺旋焊縫以及內(nèi)外表面的堆焊，焊接生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量穩(wěn)定。
【IPC分類】B23K9-04
【公開號】CN204381627
【申請?zhí)枴緾N201420732136
【發(fā)明人】李朝霞
【申請人】成都瑞奇石化工程股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月1日