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      軋機(jī)底座固定裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8688149閱讀:205來(lái)源:國(guó)知局
      軋機(jī)底座固定裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及固定裝置領(lǐng)域,尤其是一種軋機(jī)底座固定裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行是確保生產(chǎn)線穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)的基礎(chǔ)。軋機(jī)在使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)不同程度的老化,再加上連軋精軋軋機(jī)轉(zhuǎn)到速度快,乳件對(duì)軋機(jī)沖擊力大,導(dǎo)致軋機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中有一定程度的軸向竄動(dòng),從而造成工藝事故跑堆鋼情況的發(fā)生。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,不僅方便換輥換槽時(shí)對(duì)軋機(jī)底座的移動(dòng),還有效避免了正常生產(chǎn)過(guò)程中軋機(jī)的軸向竄動(dòng),有效降低工藝事故的軋機(jī)底座固定裝置。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:軋機(jī)底座固定裝置,包括軋機(jī)底座、固定底板、左鎖緊斜鐵、龍門(mén)架、右鎖緊斜鐵和U型滑道,所述固定底板設(shè)于軋機(jī)底座上;所述龍門(mén)架設(shè)于固定底板頂部,該龍門(mén)架設(shè)于U型滑道的上方,龍門(mén)架嵌在U型滑道內(nèi);所述龍門(mén)架內(nèi)設(shè)有固定孔,該固定孔共有兩個(gè),均勻設(shè)置;所述左鎖緊斜鐵和右鎖緊斜鐵分別設(shè)于龍門(mén)架上的兩個(gè)固定孔內(nèi)。
      [0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述軋機(jī)底座通過(guò)固定底板與龍門(mén)架連接。
      [0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述固定孔為矩形孔。
      [0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述左鎖緊斜鐵的斜面與右鎖緊斜鐵的斜面對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該軋機(jī)底座固定裝置,通過(guò)龍門(mén)架將軋機(jī)底座與U型滑道連接起來(lái),利用龍門(mén)架內(nèi)的兩塊鎖緊斜鐵進(jìn)行鎖緊固定,需要移動(dòng)時(shí)松動(dòng)斜鐵即可;本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,不僅方便換輥換槽時(shí)對(duì)軋機(jī)底座的移動(dòng),還有效避免了正常生產(chǎn)過(guò)程中軋機(jī)的軸向竄動(dòng),降低了工藝事故。
      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1為本實(shí)用新型的主視圖;
      [0010]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖;
      [0011]圖3為圖1的A-A剖視圖。
      [0012]圖中:1-軋機(jī)底座、2-固定底板、3-左鎖緊斜鐵、4-龍門(mén)架、5-右鎖緊斜鐵、6_U型滑道。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0014]請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型實(shí)施例中,乳機(jī)底座固定裝置,包括軋機(jī)底座1、固定底板2、左鎖緊斜鐵3、龍門(mén)架4、右鎖緊斜鐵5和U型滑道6,所述固定底板2設(shè)于軋機(jī)底座I上,軋機(jī)底座I通過(guò)固定底板2與龍門(mén)架4連接;所述龍門(mén)架4設(shè)于固定底板2頂部,該龍門(mén)架4設(shè)于U型滑道6的上方,龍門(mén)架4嵌在U型滑道6內(nèi);所述龍門(mén)架4內(nèi)設(shè)有固定孔,該固定孔整體呈矩形,固定孔共有兩個(gè),均勻設(shè)置;所述左鎖緊斜鐵3和右鎖緊斜鐵5分別設(shè)于龍門(mén)架4上的兩個(gè)固定孔內(nèi),左鎖緊斜鐵3和右鎖緊斜鐵5將龍門(mén)架4與U型滑道6鎖緊,其中左鎖緊斜鐵3的斜面與右鎖緊斜鐵5的斜面對(duì)稱(chēng)設(shè)置,能夠進(jìn)行雙向鎖緊,防止軋機(jī)的軸向竄動(dòng)。軋機(jī)底座I安裝好后,將左鎖緊斜鐵3和右鎖緊斜鐵5備死,起到限制軋機(jī)底座I軸向竄動(dòng)的作用。當(dāng)工藝換輥換槽需要移動(dòng)軋機(jī)底座I時(shí),將左鎖緊斜鐵3和右鎖緊斜鐵5松開(kāi),通過(guò)軋機(jī)的U型滑道6來(lái)實(shí)現(xiàn)軋機(jī)底座I的整體移動(dòng)。
      [0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
      [0016]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.軋機(jī)底座固定裝置,包括軋機(jī)底座(I)、固定底板(2)、左鎖緊斜鐵(3)、龍門(mén)架(4)、右鎖緊斜鐵(5)和U型滑道(6),其特征在于,所述固定底板(2)設(shè)于軋機(jī)底座(I)上;所述龍門(mén)架(4)設(shè)于固定底板(2)頂部,該龍門(mén)架(4)設(shè)于U型滑道(6)的上方,龍門(mén)架(4)嵌在U型滑道(6)內(nèi);所述龍門(mén)架(4)內(nèi)設(shè)有固定孔,該固定孔共有兩個(gè),均勻設(shè)置;所述左鎖緊斜鐵(3)和右鎖緊斜鐵(5)分別設(shè)于龍門(mén)架(4)上的兩個(gè)固定孔內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)底座固定裝置,其特征在于,所述軋機(jī)底座(I)通過(guò)固定底板(2)與龍門(mén)架(4)連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)底座固定裝置,其特征在于,所述固定孔為矩形孔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)底座固定裝置,其特征在于,所述左鎖緊斜鐵(3)的斜面與右鎖緊斜鐵(5)的斜面對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
      【專(zhuān)利摘要】軋機(jī)底座固定裝置,包括軋機(jī)底座、固定底板、左鎖緊斜鐵、龍門(mén)架、右鎖緊斜鐵和U型滑道,所述固定底板設(shè)于軋機(jī)底座上;所述龍門(mén)架設(shè)于固定底板頂部,該龍門(mén)架設(shè)于U型滑道的上方,龍門(mén)架嵌在U型滑道內(nèi);所述龍門(mén)架內(nèi)設(shè)有固定孔,該固定孔共有兩個(gè),均勻設(shè)置;所述左鎖緊斜鐵和右鎖緊斜鐵分別設(shè)于龍門(mén)架上的兩個(gè)固定孔內(nèi);該軋機(jī)底座固定裝置,通過(guò)龍門(mén)架將軋機(jī)底座與U型滑道連接起來(lái),利用龍門(mén)架內(nèi)的兩塊鎖緊斜鐵進(jìn)行鎖緊固定,需要移動(dòng)時(shí)松動(dòng)斜鐵即可;本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,不僅方便換輥換槽時(shí)對(duì)軋機(jī)底座的移動(dòng),還有效避免了正常生產(chǎn)過(guò)程中軋機(jī)的軸向竄動(dòng),降低了工藝事故。
      【IPC分類(lèi)】B21B31-02
      【公開(kāi)號(hào)】CN204396468
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520066670
      【發(fā)明人】李維, 朱明 , 孫海潘
      【申請(qǐng)人】新興鑄管股份有限公司
      【公開(kāi)日】2015年6月17日
      【申請(qǐng)日】2015年1月30日
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