一種用于刷式密封制造的多線軸同心式自動(dòng)繞絲機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于刷式密封制造的多線軸同心式自動(dòng)繞絲機(jī)，屬于密封刷技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]刷式密封是一種能顯著減少汽輪機(jī)與燃?xì)廨啓C(jī)等透平機(jī)械流路介質(zhì)損失的新技術(shù)，所用刷式密封裝置和篦齒密封相比有其獨(dú)特的柔性密封特點(diǎn)，是篦齒式密封最有效的替代產(chǎn)品。實(shí)際應(yīng)用表明，僅在汽輪機(jī)與燃?xì)廨啓C(jī)內(nèi)一處或幾處關(guān)鍵部位采用柔性刷式密封代替篦齒式密封，就可以使汽輪機(jī)與燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的介質(zhì)泄漏率減少30%，燃耗下降2%-3%。因此采用柔性刷式密封技術(shù)能顯著提高汽輪機(jī)與燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能并達(dá)到節(jié)能增效目的。
[0003]刷式密封裝置的結(jié)構(gòu)分為焊接結(jié)構(gòu)和鈑金扣壓式結(jié)構(gòu)。受技術(shù)條件的限制，我國(guó)目前生產(chǎn)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)所用刷式密封裝置還都采用焊接結(jié)構(gòu)。
[0004]國(guó)內(nèi)汽輪機(jī)與燃?xì)廨啓C(jī)行業(yè)采用柔性刷式密封和國(guó)際相比起步晚，由于受國(guó)際技術(shù)的封鎖國(guó)內(nèi)行業(yè)均采用手工排絲。其生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工質(zhì)量不穩(wěn)定。在手工排絲過程中，需要經(jīng)過纏絲、制作絲束、排列絲束等工序，工作繁瑣，由于受人的操作因素，難以控制產(chǎn)品質(zhì)量，所以目前國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品處于低精度的狀況，直接影響柔性刷封的質(zhì)量與使用效果，極大地阻礙了柔性刷封的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種用于刷式密封制造的多線軸同心式自動(dòng)繞絲機(jī)。
[0006]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]一種用于刷式密封制造的多線軸同心式自動(dòng)繞絲機(jī)，其特征在于:包括線圈庫(kù)輪托架、線圈庫(kù)輪、線圈、庫(kù)輪主傳動(dòng)電機(jī)、定位導(dǎo)向輪、繞絲模板、主傳動(dòng)齒輪、絲束、中心引絲器；所述線圈庫(kù)輪設(shè)置在線圈庫(kù)輪托架上，庫(kù)輪主傳動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與主傳動(dòng)齒輪軸心連接，主傳動(dòng)齒輪與線圈庫(kù)輪相嚙合；所述線圈庫(kù)輪的中心位置設(shè)置為通孔，通孔與線圈庫(kù)輪圓周邊緣之間的腹部安裝有多個(gè)線圈；線圈庫(kù)輪上線圈位置對(duì)應(yīng)設(shè)置有中心引絲器，所述線圈上的絲束經(jīng)過中心引絲器圍繞繞絲模板作圓周旋轉(zhuǎn)纏繞絲束。
[0008]所述的一種用于刷式密封制造的多線軸同心式自動(dòng)繞絲機(jī)，其特征在于:線圈均勻?qū)ΨQ的分布在線圈庫(kù)輪中。
[0009]所述的一種用于刷式密封制造的多線軸同心式自動(dòng)繞絲機(jī)，其特征在于:所述繞絲模板為弧段板狀結(jié)構(gòu)。
[0010]所述的一種用于刷式密封制造的多線軸同心式自動(dòng)繞絲機(jī)，其特征在于:還包括弧段傳送電機(jī)和弧段主傳動(dòng)器，所述繞絲模板由弧段主傳動(dòng)器夾持，弧段主傳動(dòng)器由弧段傳送電機(jī)連接驅(qū)動(dòng)，從而步進(jìn)傳動(dòng)繞絲模板。
[0011]所述的一種用于刷式密封制造的多線軸同心式自動(dòng)繞絲機(jī)，其特征在于:所述繞絲模板上還設(shè)置有弧段輔平行器，用于保證繞絲模板水平面平行移動(dòng)。
[0012]所述的一種用于刷式密封制造的多線軸同心式自動(dòng)繞絲機(jī)，其特征在于:在線圈庫(kù)輪的圓周外側(cè)設(shè)置有多個(gè)定位導(dǎo)向輪，用于保證線圈庫(kù)輪作圓周運(yùn)行軌跡。
[0013]所述的一種用于刷式密封制造的多線軸同心式自動(dòng)繞絲機(jī)，其特征在于:所述定位導(dǎo)向輪以線圈庫(kù)輪的中心對(duì)稱均勻布置。
[0014]有益效果:本實(shí)用新型提供的一種用于刷式密封制造的多線軸同心式自動(dòng)繞絲機(jī)，將刷式密封排絲工藝從原有手工排絲改進(jìn)為機(jī)械自動(dòng)排絲工藝，提高了生產(chǎn)效率，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了刷絲排絲質(zhì)量與精度。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型中繞絲模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型中弧段主傳動(dòng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型中弧段輔平行器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中:線圈庫(kù)輪1、線圈2、庫(kù)輪主傳動(dòng)電機(jī)3、通孔4、中心引絲器5、線圈庫(kù)輪托架6、定位導(dǎo)向輪7、弧段傳送電機(jī)8、弧段主傳動(dòng)器9、繞絲模板10、主傳動(dòng)齒輪11、弧段輔平行器12、絲束13。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。
[0022]如圖1至圖5所示，一種用于刷式密封制造的多線軸同心式自動(dòng)繞絲機(jī)，包括；線圈庫(kù)輪1、線圈2、庫(kù)輪主傳動(dòng)電機(jī)3、通孔4、中心引絲器5、線圈庫(kù)輪托架6、定位導(dǎo)向輪7、弧段傳送電機(jī)8、弧段主傳動(dòng)器9、繞絲模板10、主傳動(dòng)齒輪11、弧段輔平行器12、絲束13 ;所述線圈庫(kù)輪I設(shè)置在線圈庫(kù)輪托架6上，庫(kù)輪主傳動(dòng)電機(jī)3的動(dòng)力輸出軸與主傳動(dòng)齒輪11軸心連接，主傳動(dòng)齒輪11與線圈庫(kù)輪I相嚙合；所述線圈庫(kù)輪I的中心位置設(shè)置為通孔4，通孔4與線圈庫(kù)輪圓周邊緣之間的腹部安裝有多個(gè)線圈2 ;線圈庫(kù)輪I上線圈2位置對(duì)應(yīng)設(shè)置有中心引絲器5，所述線圈2上的絲束13經(jīng)過中心引絲器5圍繞繞絲模板10作圓周旋轉(zhuǎn)纏繞絲束。
[0023]作為優(yōu)選方案，多個(gè)線圈2均勻?qū)ΨQ的分布在線圈庫(kù)輪I中。
[0024]所述繞絲模板10由弧段主傳動(dòng)器9夾持，弧段主傳動(dòng)器9由弧段傳送電機(jī)8連接驅(qū)動(dòng)，從而步進(jìn)傳動(dòng)繞絲模板10。所述繞絲模板10上還設(shè)置有弧段輔平行器12，用于保證繞絲模板10水平面平行移動(dòng)。弧段輔平行器12的位置是可以自由調(diào)節(jié)的，通過兩點(diǎn)、直徑來控制繞絲模板10相對(duì)于自動(dòng)繞絲機(jī)所在位置。通過調(diào)節(jié)庫(kù)輪主傳動(dòng)電機(jī)3與弧段傳送電機(jī)8的轉(zhuǎn)速，可以纏繞出任意厚度的刷絲。通過自由調(diào)節(jié)弧段輔平行器12的位置，可以纏繞出與繞絲模板10方向呈任意角度排列的刷絲?；《屋o平行器12的磁座具有磁性，弧段輔助平行鉗可以吸附于磁座上并固定。
[0025]作為優(yōu)選方案，所述的一種用于刷式密封制造的多線軸同心式自動(dòng)繞絲機(jī)，其特征在于:所述繞絲模板10為弧段板狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中繞絲模板10為半圓形弧段板狀。
[0026]所述繞絲模板上還設(shè)置有弧段輔平行器12，用于保證繞絲模板水平面平行移動(dòng)。
[0027]在線圈庫(kù)輪I的圓周外側(cè)設(shè)置有多個(gè)定位導(dǎo)向輪7，用于保證線圈庫(kù)輪I作圓周運(yùn)行軌跡。所述定位導(dǎo)向輪7以線圈庫(kù)輪I的中心對(duì)稱均勻布置。
[0028]本實(shí)用新型以線圈庫(kù)輪托架6為機(jī)座，線圈2對(duì)應(yīng)位置裝有中心引絲器5，將線圈內(nèi)的絲束13穿過中心引絲器5，將絲束端頭固定于繞絲模板10的工藝點(diǎn)上；庫(kù)輪主傳動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)主傳動(dòng)齒輪7驅(qū)動(dòng)線圈庫(kù)輪I在定位導(dǎo)向輪7的限位下旋轉(zhuǎn)，再由線圈庫(kù)輪帶動(dòng)多只線圈圍繞繞絲模板10作圓周繞排刷絲工作，用自動(dòng)繞絲機(jī)制作弧段刷式密封裝置時(shí)先由操作工組裝繞絲模板10，根據(jù)繞絲模板10的位置調(diào)整弧段主傳動(dòng)器9和弧段輔平行器12的相對(duì)位置，設(shè)置好庫(kù)輪主傳動(dòng)電機(jī)和弧段傳送電機(jī)的速度，開始進(jìn)行自動(dòng)繞排。本實(shí)用新型將刷式密封排絲工藝從原有手工排絲改進(jìn)為機(jī)械自動(dòng)排絲工藝，提高了生產(chǎn)效率，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了刷絲排絲質(zhì)量與精度。
[0029]本實(shí)用新型的工作過程如下:
[0030]I)將多個(gè)線圈2 (本裝置設(shè)計(jì)線圈為8個(gè))安裝于線圈庫(kù)輪I內(nèi)；
[0031]2)根據(jù)需求選擇相應(yīng)直徑的繞絲模板10 ；
[0032]3)安裝弧段主傳動(dòng)器9和弧段輔平行器12，將繞絲模板10夾持其中(如圖2所示);
[0033]4)按照工藝要求調(diào)整好弧段主傳動(dòng)器9和弧段輔平行器12的相對(duì)位置；
[0034]5)在線圈庫(kù)輪I內(nèi)相對(duì)于8個(gè)線圈徑向中間處安裝8只中心引絲器5 ;
[0035]6)將8個(gè)線圈2的線頭通過相應(yīng)的中心引絲器5與纏繞固定在繞絲模板10上；
[0036]7)根據(jù)排絲工藝要求設(shè)置庫(kù)輪主傳動(dòng)電機(jī)3與弧段傳送電機(jī)8的轉(zhuǎn)速；
[0037]8)接通電源，同時(shí)啟動(dòng)庫(kù)輪主傳動(dòng)電機(jī)3和弧段傳送電機(jī)8 ;
[0038]9)由主傳動(dòng)齒輪7傳動(dòng)線圈庫(kù)輪I在定位導(dǎo)向輪7的定位導(dǎo)向下作圓周運(yùn)轉(zhuǎn)，聯(lián)動(dòng)8個(gè)線圈2圍繞繞絲模板10作圓周往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)排繞，完成繞絲工作。
[0039]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于刷式密封制造的多線軸同心式自動(dòng)繞絲機(jī)，其特征在于:包括線圈庫(kù)輪托架、線圈庫(kù)輪、線圈、庫(kù)輪主傳動(dòng)電機(jī)、定位導(dǎo)向輪、繞絲模板、主傳動(dòng)齒輪、絲束、中心引絲器；所述線圈庫(kù)輪設(shè)置在線圈庫(kù)輪托架上，庫(kù)輪主傳動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與主傳動(dòng)齒輪軸心連接，主傳動(dòng)齒輪與線圈庫(kù)輪相嚙合；所述線圈庫(kù)輪的中心位置設(shè)置為通孔，通孔與線圈庫(kù)輪圓周邊緣之間的腹部安裝有多個(gè)線圈；線圈庫(kù)輪上線圈位置對(duì)應(yīng)設(shè)置有中心引絲器，所述線圈上的絲束經(jīng)過中心引絲器圍繞繞絲模板作圓周旋轉(zhuǎn)纏繞絲束。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于刷式密封制造的多線軸同心式自動(dòng)繞絲機(jī)，其特征在于:線圈均勻?qū)ΨQ的分布在線圈庫(kù)輪中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于刷式密封制造的多線軸同心式自動(dòng)繞絲機(jī)，其特征在于:所述繞絲模板為弧段板狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于刷式密封制造的多線軸同心式自動(dòng)繞絲機(jī)，其特征在于:還包括弧段傳送電機(jī)和弧段主傳動(dòng)器，所述繞絲模板由弧段主傳動(dòng)器夾持，弧段主傳動(dòng)器由弧段傳送電機(jī)連接驅(qū)動(dòng)，從而步進(jìn)傳動(dòng)繞絲模板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于刷式密封制造的多線軸同心式自動(dòng)繞絲機(jī)，其特征在于:所述繞絲模板上還設(shè)置有弧段輔平行器，用于保證繞絲模板水平面平行移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于刷式密封制造的多線軸同心式自動(dòng)繞絲機(jī)，其特征在于:在線圈庫(kù)輪的圓周外側(cè)設(shè)置有多個(gè)定位導(dǎo)向輪，用于保證線圈庫(kù)輪作圓周運(yùn)行軌跡。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于刷式密封制造的多線軸同心式自動(dòng)繞絲機(jī)，其特征在于:所述定位導(dǎo)向輪以線圈庫(kù)輪的中心對(duì)稱均勻布置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于刷式密封制造的多線軸同心式自動(dòng)繞絲機(jī)，包括線圈庫(kù)輪托架、線圈庫(kù)輪、線圈、庫(kù)輪主傳動(dòng)電機(jī)、定位導(dǎo)向輪、繞絲模板、主傳動(dòng)齒輪、絲束、中心引絲器；所述線圈庫(kù)輪設(shè)置在線圈庫(kù)輪托架上，庫(kù)輪主傳動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與主傳動(dòng)齒輪軸心連接，主傳動(dòng)齒輪與線圈庫(kù)輪相嚙合；所述線圈庫(kù)輪的中心位置設(shè)置為通孔，通孔與線圈庫(kù)輪圓周邊緣之間的腹部安裝有多個(gè)線圈；線圈庫(kù)輪上線圈位置對(duì)應(yīng)設(shè)置有中心引絲器，所述線圈上的絲束經(jīng)過中心引絲器圍繞繞絲模板作圓周旋轉(zhuǎn)纏繞絲束。將刷式密封排絲工藝從原有手工排絲改進(jìn)為機(jī)械自動(dòng)排絲工藝，提高了生產(chǎn)效率，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了刷絲排絲質(zhì)量與精度。
【IPC分類】B21F3-00
【公開號(hào)】CN204396747
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520019470
【發(fā)明人】陳忠桂, 牟玉楚, 申先念, 顧文武
【申請(qǐng)人】江蘇透平密封高科技股份有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月13日