一種高速數(shù)控平面鉆床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種高速數(shù)控平面鉆床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在板材鉆孔的生產(chǎn)技術(shù)上，要么通過(guò)將事先準(zhǔn)備好的圖紙對(duì)比工件，對(duì)工件進(jìn)行劃線打樣沖，然后利用搖臂鉆床對(duì)板材進(jìn)行鉆孔，或利用低速數(shù)控平面鉆，對(duì)板材進(jìn)行定位和鉆孔加工，這種加工工藝不僅人工輔助作業(yè)多，勞動(dòng)量大，且生產(chǎn)效率低，成品質(zhì)量差，不易達(dá)到工件所要求的技術(shù)精度和大批量高速生產(chǎn)的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，加工精度高的高速數(shù)控平面鉆床。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種高速數(shù)控平面鉆床，包括床身、床腿、龍門(mén)，動(dòng)力頭、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述龍門(mén)為鋼板焊接的箱式結(jié)構(gòu)，所述動(dòng)力頭采用方形滑枕結(jié)構(gòu)，由高速主軸、同步帶輪、主軸電機(jī)、打刀機(jī)構(gòu)、動(dòng)力頭箱體組成，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用伺服電機(jī)及高精度絲杠導(dǎo)向，導(dǎo)向?qū)к墳闈L珠導(dǎo)軌，所述床腿上安裝有鎖緊油缸，床身上設(shè)有液壓虎鉗和T型槽。
[0006]所述床身采用大標(biāo)號(hào)型鋼，如160X80X8，米字加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，經(jīng)焊后時(shí)效，可以保證機(jī)械結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0007]所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的高精度絲杠和滾珠導(dǎo)軌均經(jīng)過(guò)消隙處理，響應(yīng)好，定位精度高，可以使機(jī)床在整體穩(wěn)定性較高的情況下進(jìn)行高速大切削用量的鉆孔作業(yè)。
[0008]所述動(dòng)力頭的主軸電機(jī)采用15kW強(qiáng)過(guò)載主軸變頻電機(jī)，高速主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)到2800r/min，無(wú)級(jí)調(diào)速，轉(zhuǎn)速范圍廣，低速扭矩大，可承受重切削負(fù)荷，亦能適合硬質(zhì)合金刀具高速加工，使用硬質(zhì)合金刀具時(shí)，既可獲得較高效率，又可提高成孔表面質(zhì)量，大大提高加工精度。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明高速數(shù)控平面鉆床具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且提高了孔的精度，同時(shí)降低了板材加工勞動(dòng)強(qiáng)度，相應(yīng)的降低了勞動(dòng)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0011]附圖1為本發(fā)明一種高速數(shù)控平面鉆床的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2為本發(fā)明一種高速數(shù)控平面鉆床的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中，1、床身，2、鎖緊油缸，3、床腿，4、龍門(mén)，5、動(dòng)力頭，6、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，7、液壓虎鉗，8、T型槽，9、同步帶輪，10、主軸電機(jī)，11、打刀機(jī)構(gòu)，12、動(dòng)力頭箱體，13、高速主軸，14、伺服電機(jī)，15、高精度絲杠，16、滾珠導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0015]如附圖1所示，本發(fā)明高速數(shù)控平面鉆床，包括床身1、床腿3、龍門(mén)4，動(dòng)力頭5、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)6，所述床身I采用大標(biāo)號(hào)型鋼160X80X8，米字加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，經(jīng)焊后時(shí)效，可以保證機(jī)械結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；所述龍門(mén)4為鋼板焊接的箱式結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，焊接布局合理，其剛性強(qiáng)，抗扭轉(zhuǎn)性好，穩(wěn)定性高，適合進(jìn)行高速切削作業(yè)；所述動(dòng)力頭5采用方形滑枕結(jié)構(gòu)，由高速主軸13、同步帶輪9、主軸電機(jī)10、打刀機(jī)構(gòu)11、動(dòng)力頭箱體12組成，解決了中間單元行程大，懸伸過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致的偏轉(zhuǎn)問(wèn)題，且剛性更高，運(yùn)行精度更好；所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)6采用伺服電機(jī)14及高精度絲杠15導(dǎo)向，導(dǎo)向?qū)к墳闈L珠導(dǎo)軌16，高精度絲杠15和滾珠導(dǎo)軌16均經(jīng)過(guò)消隙處理，響應(yīng)好，定位精度高，可以使機(jī)床在整體穩(wěn)定性較高的情況下進(jìn)行高速大切削用量的鉆孔作業(yè)所述床腿3上安裝有鎖緊油缸2，進(jìn)行切削作業(yè)時(shí)，可將龍門(mén)4、床腿3、床身I鎖緊，提高鉆孔穩(wěn)定性；床身I上設(shè)有液壓虎鉗7和T型槽8方便各種工件夾裝，使用時(shí)既可用液壓虎鉗7進(jìn)行快速定位夾緊，又可使用T型槽8進(jìn)行輔助夾緊工件，從而保證高速切削過(guò)程中工件的穩(wěn)定性，確保加工精度。
[0016]所述動(dòng)力頭5的主軸電機(jī)10采用15kW強(qiáng)過(guò)載主軸變頻電機(jī)，高速主軸8轉(zhuǎn)速可達(dá)到2800r/min，無(wú)級(jí)調(diào)速，轉(zhuǎn)速范圍廣，低速扭矩大，可承受重切削負(fù)荷，亦能適合硬質(zhì)合金刀具高速加工，使用硬質(zhì)合金刀具時(shí)，既可獲得較高效率，又可提高成孔表面質(zhì)量，大大提高加工精度。
[0017]該數(shù)控高速平面鉆床不僅方便了鋼材的加工作業(yè)，而且提高了加工精度，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，相應(yīng)的降低了勞動(dòng)成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高速數(shù)控平面鉆床，包括床身(I)、床腿(3)、龍門(mén)(4)，動(dòng)力頭(5)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(6)，其特征在于:所述龍門(mén)(4)為鋼板焊接的箱式結(jié)構(gòu)，所述動(dòng)力頭(5)采用方形滑枕結(jié)構(gòu)，由高速主軸(13)、同步帶輪(9)、主軸電機(jī)(10)、打刀機(jī)構(gòu)(11)、動(dòng)力頭箱體(12)組成，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(6)采用伺服電機(jī)(14)及高精度絲杠(15)導(dǎo)向，導(dǎo)向?qū)к墳闈L珠導(dǎo)軌(16)，所述床腿(3 )上安裝有鎖緊油缸(2 )，床身(I)上設(shè)有液壓虎鉗(7 )和T型槽(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速數(shù)控平面鉆床，其特征是:所述床身(I)采用大標(biāo)號(hào)型鋼，米字加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速數(shù)控平面鉆床，其特征是:所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(6)中的高精度絲杠(15)和滾珠導(dǎo)軌(16)均經(jīng)過(guò)消隙處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速數(shù)控平面鉆床，其特征是:所述動(dòng)力頭(5)的主軸電機(jī)(10)采用15kW強(qiáng)過(guò)載主軸變頻電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種高速數(shù)控平面鉆床。該高速數(shù)控平面鉆床，包括床身、床腿、龍門(mén)，動(dòng)力頭、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述龍門(mén)為鋼板焊接的箱式結(jié)構(gòu)，所述動(dòng)力頭采用方形滑枕結(jié)構(gòu)，由高速主軸、同步帶輪、主軸電機(jī)、打刀機(jī)構(gòu)、動(dòng)力頭箱體組成，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用伺服電機(jī)及高精度絲杠導(dǎo)向，導(dǎo)向?qū)к墳闈L珠導(dǎo)軌，所述床腿上安裝有鎖緊油缸，床身上設(shè)有液壓虎鉗和T型槽；本實(shí)用新型高速數(shù)控平面鉆床具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且提高了孔的精度，同時(shí)降低了板材加工勞動(dòng)強(qiáng)度，相應(yīng)的降低了勞動(dòng)成本。
【IPC分類】B23B39-16
【公開(kāi)號(hào)】CN204396956
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420839552
【發(fā)明人】于朝霞, 李雙芝, 高會(huì)娟
【申請(qǐng)人】濟(jì)南時(shí)代百超科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月26日