一種回流焊設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備焊接領(lǐng)域，尤其是一種回流焊設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在電路板的元器件焊接加工領(lǐng)域，通常采用的有回流焊、波峰焊兩種方式?；亓骱甘穷A(yù)先在PCB板的焊接部位放置適量的焊料，然后在貼放表面貼裝元器件，再利用外部熱源使得焊料回流達(dá)到焊接要求而進(jìn)行的成組或逐點(diǎn)焊接工藝。通?；亓骱笝C(jī)在工作過程中所需要的熱量由設(shè)置于回流焊機(jī)的爐膽內(nèi)的發(fā)熱絲提供，發(fā)熱絲產(chǎn)生的熱量通過風(fēng)機(jī)輸送至元器件表面實(shí)現(xiàn)對(duì)焊料的加熱。
[0003]在現(xiàn)有的回流焊設(shè)備進(jìn)行焊接時(shí)，若焊接一塊小尺寸的PCB板，焊接結(jié)果非常好，但焊接一塊大尺寸的PCB板時(shí)，某些溫區(qū)爐溫會(huì)出現(xiàn)稍微下降的現(xiàn)象。這是由于大板子吸熱較多，導(dǎo)致設(shè)備的熱容量不足引起的。一般通過加大發(fā)熱絲功率來提高溫度，但熱容量越大，設(shè)備消耗的功率也越多。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種回流焊設(shè)備，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制爐膛內(nèi)的溫度，保證滿足大尺寸PCB板的加工要求，同時(shí)在加工小尺寸PCB板時(shí)，又不會(huì)消耗過量的能源。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種回流焊設(shè)備，包括上爐膛和下爐膛，上、下爐膛配合后為整爐膛，整爐膛內(nèi)部形成預(yù)熱區(qū)、焊接區(qū)和冷卻區(qū)，在整爐膛中間設(shè)有網(wǎng)帶，在上爐膛和下爐膛的內(nèi)壁上均設(shè)有多個(gè)風(fēng)機(jī)，每個(gè)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口方向均設(shè)置發(fā)熱管，還包括控制器和多個(gè)測(cè)溫裝置，測(cè)溫裝置設(shè)置在下爐膛側(cè)壁，控制器與風(fēng)機(jī)、發(fā)熱管、測(cè)溫裝置連接，風(fēng)機(jī)為可調(diào)速風(fēng)機(jī)，發(fā)熱管為可調(diào)溫發(fā)熱管。采用測(cè)溫裝置檢測(cè)整爐膛內(nèi)部的溫度，當(dāng)溫度過高或過低時(shí)，通過控制器對(duì)風(fēng)機(jī)和/或發(fā)熱管進(jìn)行調(diào)控，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制爐膛內(nèi)的溫度，保證滿足大尺寸PCB板的加工要求，同時(shí)在價(jià)格小尺寸PCB板時(shí)，又不會(huì)消耗過量的能源。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案，測(cè)溫裝置的數(shù)量為三個(gè)，分別設(shè)置在整爐膛的預(yù)熱區(qū)、焊接區(qū)和冷卻區(qū)。PCB板在加工過程中，根據(jù)加工進(jìn)程的不同，所需的溫度也不同。通過對(duì)不同加工階段的溫度進(jìn)行檢測(cè)，能夠分別控制不同區(qū)域的加熱溫度。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案，還包括導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板的一端與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接，導(dǎo)風(fēng)板的另一端與網(wǎng)帶連接。通過導(dǎo)風(fēng)板，將風(fēng)機(jī)吹向發(fā)熱管的的風(fēng)力直接導(dǎo)向到網(wǎng)帶，使網(wǎng)帶周邊的環(huán)境能夠一直保持較高的溫度，熱能量集中于加工區(qū)域，減少向側(cè)壁擴(kuò)散。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案，導(dǎo)風(fēng)板成對(duì)地設(shè)置，風(fēng)機(jī)、一對(duì)導(dǎo)風(fēng)板與網(wǎng)帶之間形成半封閉的風(fēng)箱。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案，導(dǎo)風(fēng)板為弧形板，弧形板的圓心位于靠近網(wǎng)帶的一端，使風(fēng)從出風(fēng)口沿著圓滑的板面吹向網(wǎng)帶，增強(qiáng)導(dǎo)風(fēng)的效果。
[0011]進(jìn)一步的技術(shù)方案，導(dǎo)風(fēng)板上設(shè)置多個(gè)導(dǎo)流片，導(dǎo)流片為向爐膛內(nèi)部突起的凸塊。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013]I)采用測(cè)溫裝置檢測(cè)爐膛內(nèi)部的溫度，當(dāng)溫度過高或過低時(shí)，通過控制器對(duì)風(fēng)機(jī)和/或發(fā)熱管進(jìn)行調(diào)控，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制爐膛內(nèi)的溫度，保證滿足大尺寸PCB板的加工要求，同時(shí)在價(jià)格小尺寸PCB板時(shí)，又不會(huì)消耗過量的能源；
[0014]2)在不同的加熱區(qū)內(nèi)設(shè)置測(cè)溫裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)不同加工階段的溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控；
[0015]3)通過導(dǎo)風(fēng)板將風(fēng)機(jī)吹向發(fā)熱管的的風(fēng)力直接導(dǎo)向到網(wǎng)帶，使網(wǎng)帶周邊的環(huán)境能夠一直保持較高的溫度；
[0016]4)導(dǎo)風(fēng)板為弧形板，且成對(duì)設(shè)置，增強(qiáng)其導(dǎo)風(fēng)效果。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是實(shí)施例截面的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖3是爐膛內(nèi)部結(jié)構(gòu)的放大圖；
[0021]圖4是導(dǎo)風(fēng)板的局部放大圖。
[0022]其中，1、上爐膛，2、下爐膛，3、網(wǎng)帶，4、風(fēng)機(jī)，5、發(fā)熱管，61、紅外測(cè)溫裝置，62、紅外測(cè)溫裝置，63、紅外測(cè)溫裝置，7、導(dǎo)風(fēng)板，71、導(dǎo)風(fēng)板，72、導(dǎo)風(fēng)板，73、導(dǎo)流片，8、控制器，9、預(yù)熱區(qū)，10、焊接區(qū)，11、冷卻區(qū)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]結(jié)合圖1-2所示，一種回流焊設(shè)備，包括上爐膛1、下爐膛2、控制器8。上爐膛1、下爐膛2配合后為整爐膛，整爐膛內(nèi)部形成預(yù)熱區(qū)9、焊接區(qū)10和冷卻區(qū)11。在上爐膛1、下爐膛2之間設(shè)有網(wǎng)帶3，在上爐I膛和下爐膛2的內(nèi)壁上均勻設(shè)置多個(gè)可調(diào)速風(fēng)機(jī)4，每個(gè)風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口方向設(shè)置一個(gè)可調(diào)溫發(fā)熱管5。在下爐膛的預(yù)熱區(qū)9的側(cè)壁上設(shè)置紅外測(cè)溫裝置61，焊接區(qū)10的側(cè)壁上設(shè)置紅外測(cè)溫裝置62，冷卻區(qū)11的側(cè)壁上設(shè)置紅外測(cè)溫裝置63。控制器8與所有的風(fēng)機(jī)4、發(fā)熱管5、測(cè)溫裝置61、測(cè)溫裝置62、測(cè)溫裝置63連接。在風(fēng)機(jī)4與網(wǎng)帶5之間設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板7，導(dǎo)風(fēng)板7的一端與風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口連接，導(dǎo)風(fēng)板7的另一端與網(wǎng)帶3的下方連接。如圖3，導(dǎo)風(fēng)板71和導(dǎo)風(fēng)板72成對(duì)地設(shè)置，使風(fēng)機(jī)4、導(dǎo)風(fēng)板71、導(dǎo)風(fēng)板72與網(wǎng)帶3之間形成半封閉的風(fēng)箱，發(fā)熱管5位于該半封閉的風(fēng)箱內(nèi)部。在本實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)板7為弧形板，弧形板的圓心位于靠近網(wǎng)帶的一端。導(dǎo)風(fēng)板7上設(shè)置多個(gè)導(dǎo)流片73，導(dǎo)流片73為向爐膛內(nèi)部的突起的凸塊。如圖4，導(dǎo)流片73成列分布，相鄰列的導(dǎo)流片73之間相互錯(cuò)開。
[0025]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回流焊設(shè)備，包括上爐膛和下爐膛，所述上、下爐膛配合后為整爐膛，所述整爐膛的內(nèi)部形成預(yù)熱區(qū)、焊接區(qū)和冷卻區(qū)，在所述整爐膛中間設(shè)有網(wǎng)帶，在所述上爐膛和下爐膛的內(nèi)壁上均設(shè)有多個(gè)風(fēng)機(jī)，所述每個(gè)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口方向均設(shè)置發(fā)熱管，其特征在于:還包括控制器和多個(gè)測(cè)溫裝置，所述測(cè)溫裝置設(shè)置在所述下爐膛側(cè)壁，所述控制器與風(fēng)機(jī)、發(fā)熱管、測(cè)溫裝置連接，所述風(fēng)機(jī)為可調(diào)速風(fēng)機(jī)，所述發(fā)熱管為可調(diào)溫發(fā)熱管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回流焊設(shè)備，其特征在于:所述測(cè)溫裝置的數(shù)量為三個(gè)，分別設(shè)置在所述整爐膛的預(yù)熱區(qū)、焊接區(qū)和冷卻區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的回流焊設(shè)備，其特征在于:還包括導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板的一端與所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接，所述導(dǎo)風(fēng)板的另一端與所述網(wǎng)帶連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回流焊設(shè)備，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)板成對(duì)地設(shè)置，所述風(fēng)機(jī)、一對(duì)導(dǎo)風(fēng)板與網(wǎng)帶之間形成半封閉的風(fēng)箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回流焊設(shè)備，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)板為弧形板，所述弧形板的圓心位于靠近網(wǎng)帶的一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的回流焊設(shè)備，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)板上設(shè)置多個(gè)導(dǎo)流片，所述導(dǎo)流片為向爐膛內(nèi)部突起的凸塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種回流焊設(shè)備，包括上爐膛、下爐膛、控制器、測(cè)溫裝置和導(dǎo)風(fēng)板，測(cè)溫裝置設(shè)置在下爐膛側(cè)壁，控制器與風(fēng)機(jī)、發(fā)熱管連接，風(fēng)機(jī)為可調(diào)速風(fēng)機(jī)，發(fā)熱管為可調(diào)溫發(fā)熱管。測(cè)溫裝置的數(shù)量為三個(gè)，分別設(shè)置在預(yù)熱區(qū)、焊接區(qū)和冷卻區(qū)。導(dǎo)風(fēng)板的一端與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接，另一端與所述網(wǎng)帶連接。本實(shí)用新型采用測(cè)溫裝置檢測(cè)爐膛內(nèi)部的溫度，當(dāng)溫度過高或過低時(shí)，通過控制器對(duì)風(fēng)機(jī)和/發(fā)熱管進(jìn)行調(diào)控，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制爐膛內(nèi)的溫度，保證滿足大尺寸PCB板的加工要求，在價(jià)格小尺寸PCB板時(shí)，又不會(huì)消耗過量的能源，利用導(dǎo)風(fēng)板將吹向發(fā)熱管的風(fēng)力直接導(dǎo)向到網(wǎng)帶，使網(wǎng)帶周邊的環(huán)境能夠一直保持較高的溫度，熱量集中于加工區(qū)域，減少向側(cè)壁擴(kuò)散。
【IPC分類】B23K3-08, B23K3-00, H05K3-34
【公開號(hào)】CN204397113
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420856759
【發(fā)明人】莊春明
【申請(qǐng)人】江蘇明富自動(dòng)化科技股份有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日