鏜加工用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種夾具，特別是一種鏜加工用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)板狀類(lèi)工件進(jìn)行鏜孔加工時(shí)一般采用立式鏜床，將板狀類(lèi)工件放到工作臺(tái)上，通過(guò)位于工作臺(tái)上方的動(dòng)力頭對(duì)工件進(jìn)行鏜孔加工，在工作臺(tái)上設(shè)置與動(dòng)力頭相對(duì)應(yīng)的凹孔，避免動(dòng)力頭的刀具與工作臺(tái)接觸，影響刀具的使用壽命。對(duì)于如圖1所示的不規(guī)則的板狀類(lèi)工件，由于在工件的一側(cè)具有手柄部，在對(duì)工件進(jìn)行鏜孔時(shí)，若正面放置工件，在手柄部的影響下工件不能緊貼合在工作臺(tái)上，對(duì)加工精度造成影響，若反面放置工件，手柄部已于加工刀具碰撞，嚴(yán)重影響加工刀具的使用壽命。因此，如圖1所示的工件需要一種臥式鏜床對(duì)其進(jìn)行加工，那么就需要一種用于夾持該工件的夾具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的鏜加工用夾具。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]本鏜加工用夾具，包括底座和設(shè)于底座上表面的擋板，所述的擋板豎直設(shè)置，所述底座的側(cè)部設(shè)有支撐板，所述的支撐板與擋板相對(duì)且相互平行設(shè)置，所述的支撐板上具有通孔一，其特征在于，所述的支撐板上固連有推力氣缸，所述推力氣缸的活塞桿穿過(guò)所述的通孔一且與通孔一同軸設(shè)置，所述的擋板上具有與通孔一同軸設(shè)置的通孔二，所述活塞桿的端部設(shè)有用于推壓工件的工作部，所述的工作部與擋板之間形成有用于夾持工件的夾持部。
[0006]夾持前推力氣缸的活塞桿是退回至推力氣缸內(nèi)的，將工件放入到擋板處，工件的相應(yīng)面與擋板貼靠設(shè)置，啟動(dòng)推力氣缸，活塞桿伸出，帶動(dòng)工作部逐漸向擋板方向移動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程中將工件夾持在工作部與擋板之間。在擋板上設(shè)有通孔二，加工時(shí)加工刀具進(jìn)入并穿過(guò)該通孔二后對(duì)工件進(jìn)行鏜孔加工，因此通孔二的直徑要大于工件鏜孔的直徑，也是就通孔二的直徑大于加工刀具的直徑。加工前，只需將工件待加工的鏜孔與通孔二對(duì)其即可，夾持快速，對(duì)工件鏜孔的精度高。
[0007]在上述的鏜加工用夾具中，所述的工作部包括呈圓柱狀的本體，所述的本體與活塞桿同軸設(shè)置，所述本體的端部具有直徑大于加工刀具直徑的通孔三，所述的通孔三與通孔二同軸設(shè)置。
[0008]當(dāng)加工刀具對(duì)工件進(jìn)行鏜孔完畢后，加工刀具不會(huì)立刻停止，而是繼續(xù)向前進(jìn)入一端距離，以保證工件鏜孔的精度，該處設(shè)置的通孔三用于容納繼續(xù)前進(jìn)的加工刀具，防止加工刀具與推力氣缸的活塞桿相撞。
[0009]在上述的鏜加工用夾具中，所述底座的上表面設(shè)有用于支撐工件的支撐圓臺(tái)，所述的支撐圓臺(tái)上設(shè)有用于伸入至工件側(cè)孔內(nèi)的與工件側(cè)孔配合的定位圓臺(tái)，所述的定位圓臺(tái)與支撐圓臺(tái)同軸設(shè)置。該支撐圓臺(tái)主要對(duì)工件進(jìn)行支撐，使工件在特定高度的工作平面內(nèi)，由于工件的特殊性，將定位圓臺(tái)伸入至工件側(cè)孔內(nèi)時(shí)工件待加工的鏜孔剛好與通孔一同軸設(shè)置，以定位圓臺(tái)和工件的側(cè)孔來(lái)對(duì)工件的待加工鏜孔進(jìn)行定位，定位準(zhǔn)確快速。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鏜加工用夾具具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，對(duì)圖1所述的工件可快速準(zhǔn)確的夾持，通過(guò)定位圓臺(tái)和工件的側(cè)孔來(lái)對(duì)工件的待加工鏜孔進(jìn)行定位，定位準(zhǔn)確快速，對(duì)工件鏜孔的精度高；通過(guò)推力氣缸作為動(dòng)力原件，配合擋板，可有效對(duì)工件進(jìn)行夾持，保證工件在加工過(guò)程的穩(wěn)定性；整個(gè)鏜孔過(guò)程，加工刀具不會(huì)發(fā)生撞刀事故，安全性高。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是【背景技術(shù)】中提供的工件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型提供的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1、底座；11、支撐圓臺(tái)；12、定位圓臺(tái)；2、擋板；21、通孔二 ；3、支撐板；31、通孔一 ；4、推力氣缸；41、活塞桿；5、本體；51、通孔三；6、工件；61、側(cè)孔；62、鏜孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0016]如圖2所示的鏜加工用夾具，包括底座I和設(shè)于底座I上表面的擋板2，擋板2豎直設(shè)置，底座I的側(cè)部設(shè)有支撐板3，支撐板3與擋板2相對(duì)且相互平行設(shè)置，支撐板3上具有通孔一 31。如圖2所示，支撐板3上固連有推力氣缸4，推力氣缸4的活塞桿41穿過(guò)所述的通孔一 31且與通孔一 31同軸設(shè)置，擋板2上具有與通孔一 31同軸設(shè)置的通孔二 21，活塞桿41的端部設(shè)有用于推壓工件6的工作部，工作部與擋板2之間形成有用于夾持工件6的夾持部。
[0017]夾持前推力氣缸4的活塞桿41是退回至推力氣缸4內(nèi)的，將工件6放入到擋板2處，工件6的相應(yīng)面與擋板2貼靠設(shè)置，啟動(dòng)推力氣缸4，活塞桿41伸出，帶動(dòng)工作部逐漸向擋板2方向移動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程中將工件6夾持在工作部與擋板2之間。在擋板2上設(shè)有通孔二 21，加工時(shí)加工刀具進(jìn)入并穿過(guò)該通孔二 21后對(duì)工件6進(jìn)行鏜孔加工，因此通孔二21的直徑要大于工件6鏜孔62的直徑，也是就通孔二 21的直徑大于加工刀具的直徑。加工前，只需將工件6待加工的鏜孔62與通孔二 21對(duì)其即可，夾持快速，對(duì)工件6鏜孔的精度高。
[0018]如圖2所示，工作部包括呈圓柱狀的本體5，本體5與活塞桿41同軸設(shè)置，本體5的端部具有直徑大于加工刀具直徑的通孔三51，通孔三51與通孔二 21同軸設(shè)置。當(dāng)加工刀具對(duì)工件6進(jìn)行鏜孔完畢后，加工刀具不會(huì)立刻停止，而是繼續(xù)向前進(jìn)入一端距離，以保證工件6鏜孔的精度，該處設(shè)置的通孔三51用于容納繼續(xù)前進(jìn)的加工刀具，防止加工刀具與推力氣缸4的活塞桿41相撞。
[0019]如圖2所示，在底座I的上表面設(shè)有用于支撐工件6的支撐圓臺(tái)11，支撐圓臺(tái)11上設(shè)有用于伸入至工件6側(cè)孔61內(nèi)的與工件6側(cè)孔61配合的定位圓臺(tái)12，定位圓臺(tái)12與支撐圓臺(tái)11同軸設(shè)置。該支撐圓臺(tái)11主要對(duì)工件6進(jìn)行支撐，使工件6在特定高度的工作平面內(nèi)，由于工件6的特殊性，將定位圓臺(tái)12伸入至工件6側(cè)孔61內(nèi)時(shí)工件6待加工的鏜孔62剛好與通孔一 31同軸設(shè)置，以定位圓臺(tái)12和工件6的側(cè)孔61來(lái)對(duì)工件6的待加工鍵孔62進(jìn)行定位，定位準(zhǔn)確快速。
[0020]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鏜加工用夾具，包括底座(I)和設(shè)于底座(I)上表面的擋板(2)，所述的擋板(2)豎直設(shè)置，所述底座(I)的側(cè)部設(shè)有支撐板(3)，所述的支撐板(3)與擋板(2)相對(duì)且相互平行設(shè)置，所述的支撐板(3)上具有通孔一(31)，其特征在于，所述的支撐板(3)上固連有推力氣缸(4)，所述推力氣缸(4)的活塞桿(41)穿過(guò)所述的通孔一(31)且與通孔一(31)同軸設(shè)置，所述的擋板(2)上具有與通孔一(31)同軸設(shè)置的通孔二(21)，所述活塞桿(41)的端部設(shè)有用于推壓工件(6)的工作部，所述的工作部與擋板(2)之間形成有用于夾持工件(6)的夾持部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜加工用夾具，其特征在于，所述的工作部包括呈圓柱狀的本體(5)，所述的本體(5)與活塞桿(41)同軸設(shè)置，所述本體(5)的端部具有直徑大于加工刀具直徑的通孔三(51)，所述的通孔三(51)與通孔二(21)同軸設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏜加工用夾具，其特征在于，所述底座(I)的上表面設(shè)有用于支撐工件(6)的支撐圓臺(tái)(11)，所述的支撐圓臺(tái)(11)上設(shè)有用于伸入至工件(6)側(cè)孔(61)內(nèi)的與工件(6)側(cè)孔(61)配合的定位圓臺(tái)(12)，所述的定位圓臺(tái)(12)與支撐圓臺(tái)(11)同軸設(shè)置。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鏜加工用夾具，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的立式鏜床無(wú)法對(duì)不規(guī)則板狀類(lèi)工件進(jìn)行加工的問(wèn)題。本鏜加工用夾具，包括底座和設(shè)于底座上表面的擋板，擋板豎直設(shè)置，底座的側(cè)部設(shè)有支撐板，支撐板與擋板相對(duì)且相互平行設(shè)置，支撐板上具有通孔一，支撐板上固連有推力氣缸，推力氣缸的活塞桿穿過(guò)通孔一且與通孔一同軸設(shè)置，擋板上具有與通孔一同軸設(shè)置的通孔二，活塞桿的端部設(shè)有用于推壓工件的工作部，工作部與擋板之間形成有用于夾持工件的夾持部。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、夾持效果好、定位精確快速等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B23Q3-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204397433
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520004673
【發(fā)明人】吳成華
【申請(qǐng)人】溫嶺市精仁機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月6日