一種可調(diào)式頂模彈簧裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷沖壓模具頂板頂力調(diào)節(jié)裝置，尤其是涉及一種可調(diào)式頂模彈簧裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冷沖壓彎曲模具在開始彎曲工件時，上模下移與頂板夾緊工件，頂板克服彈簧力與上模同步下移，彈簧力的大小直接影響到彎曲尺寸的精度及彎曲角度，特別是不對稱彎曲，往往因夾緊力不夠而產(chǎn)生移位?，F(xiàn)有技術(shù)是在頂板的下部設(shè)置固定的彈簧或其他的彈性體，其頂力的大小無法調(diào)整，即上模對工件的夾緊力是恒定的，當每批次工件的材料厚度及材質(zhì)發(fā)生變化時，就無法通過夾緊力的變化來修整加工狀態(tài)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、使用可靠的可調(diào)式頂模彈簧裝置。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種可調(diào)式頂模彈簧裝置，設(shè)置在冷沖壓彎曲模具的頂板下方，冷沖壓彎曲模具的頂板通過頂桿與所述的可調(diào)式頂模彈簧裝置連接，所述的可調(diào)式頂模彈簧裝置包括頂臺、底座、滑塊、調(diào)節(jié)桿、彈簧及擋板，所述的頂臺設(shè)在底座上，并可沿底座上下移動，所述的頂臺的上方為一平臺，用于與頂桿連接，下方設(shè)置有兩對相向的斜面，所述的滑塊設(shè)有兩個，分別滑動連接在底座內(nèi)，所述的滑塊的上面為斜面，與頂臺下方的斜面吻合相貼，所述的調(diào)節(jié)桿貫穿兩個滑塊，且調(diào)節(jié)桿的一端與其中一個滑塊螺紋連接，并通過鎖緊螺母鎖緊，另一端為可旋轉(zhuǎn)端，所述的彈簧套設(shè)在調(diào)節(jié)桿的中段，并夾持在兩個滑塊之間，所述的擋板設(shè)置在頂臺的兩端，對兩個滑塊的向外行程進行限位；旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，改變彈簧的預(yù)緊長度，使兩個滑塊的預(yù)緊力產(chǎn)生變化，頂臺通過滑塊斜面的作用使預(yù)頂力產(chǎn)生變化，通過頂桿傳遞給頂板的預(yù)頂力也產(chǎn)生變化。頂臺上下移動，通過滑塊斜面的作用使滑塊產(chǎn)生相向或相背的移動。
[0006]所述的頂臺的側(cè)面四周設(shè)有四個對稱的滑槽缺口，用于嵌在底座內(nèi)作上下移動的導(dǎo)向。
[0007]所述的頂臺下方的斜面與頂臺頂面的夾角為15-60°，優(yōu)選為30°。
[0008]所述的擋板的中部開設(shè)有用以避開對調(diào)節(jié)桿干擾的長腰孔。
[0009]所述的滑塊的側(cè)面及底面與底座內(nèi)側(cè)滑動配合安裝；其中一個滑塊上開設(shè)有螺紋孔，另一個滑塊上開設(shè)有通孔，所述的調(diào)節(jié)桿的一端設(shè)有螺紋，與有螺紋的滑塊連接，在調(diào)節(jié)桿螺紋的頂部有鎖緊螺母連接，所述的鎖緊螺母與滑塊間安裝有避位墊圈，使鎖緊螺母置于擋板之外，避免鎖緊螺母與擋板干涉。
[0010]所述的調(diào)節(jié)桿靠近螺紋根部處設(shè)有用于阻擋彈簧的臺階圓臺。調(diào)節(jié)桿的另一端設(shè)有六角柱，可使用工具旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的中部為圓柱，用于穿過彈簧與有通孔的滑塊。
[0011]所述的調(diào)節(jié)桿設(shè)有兩根，平行設(shè)置在兩個滑塊之間，所述的彈簧設(shè)有兩個，分別套設(shè)在兩個調(diào)節(jié)桿上。
[0012]工作時，將調(diào)節(jié)桿逆時針旋轉(zhuǎn)使彈簧壓緊，滑塊受到擋板的限制不產(chǎn)生位移，頂臺通過滑塊斜面的作用產(chǎn)生預(yù)頂力，模具頂板通過頂桿置于頂臺上，模具頂板同樣具有預(yù)頂力，將工件置于模具頂板上，上模下移至工件，與頂板夾緊工件繼續(xù)下移彎曲加工，此時預(yù)頂力的大小直接關(guān)系到彎曲加工的結(jié)果，繼續(xù)調(diào)整調(diào)節(jié)桿，使預(yù)頂力達到最佳彎曲加工結(jié)果，將鎖緊螺母鎖緊，開始連續(xù)生產(chǎn)；當材料狀態(tài)或彎曲加工結(jié)果發(fā)生變化時，重新調(diào)整調(diào)節(jié)桿，使之達到最佳彎曲加工結(jié)果。其中，冷沖壓彎曲模具的通用結(jié)構(gòu)為公知公用技術(shù)，在此不作詳述。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0014](I)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，使用可靠。
[0015](2)對沒有氣頂缸的沖床尤其適用，大大降低了設(shè)備投入成本。
[0016](3)本實用新型適用范圍廣，改變滑塊斜面的角度設(shè)計，可衍生出系列預(yù)頂力的可調(diào)頂模裝置。
【附圖說明】
[0017]圖1為可調(diào)頂模彈簧裝置的主視圖；
[0018]圖2為可調(diào)頂模彈簧裝置的左視圖；
[0019]圖3為可調(diào)頂模彈簧裝置的右視圖；
[0020]圖4為圖3的A-A面剖面圖；
[0021]圖5為可調(diào)頂模彈簧裝置的的俯視圖。
[0022]圖中標號所示:1、調(diào)節(jié)桿，2、擋板，3、底座，4、滑塊，5、頂臺，6、彈簧，7、鎖緊螺母，
8、避位墊圈。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0024]實施例
[0025]一種可調(diào)式頂模彈簧裝置，設(shè)置在冷沖壓彎曲模具的頂板下方，冷沖壓彎曲模具的頂板通過頂桿與可調(diào)式頂模彈簧裝置連接。如圖1?圖5所示，可調(diào)式頂模彈簧裝置包括頂臺5、底座3、滑塊4、調(diào)節(jié)桿1、彈簧6及擋板2，頂臺5設(shè)在底座3上，頂臺5的側(cè)面四周設(shè)有四個對稱的滑槽缺口，用于嵌在底座3內(nèi)作上下移動的導(dǎo)向。頂臺5的上方為一平臺，用于與頂桿連接，下方設(shè)置有兩對相向的斜面，頂臺5下方的斜面與頂臺5頂面的夾角可在15-60°之間，本實施例中為30°?；瑝K4設(shè)有兩個，滑塊4的側(cè)面及底面與底座5內(nèi)側(cè)滑動配合安裝；滑塊4的上面為斜面，與頂臺5下方的斜面吻合相貼，其中一個滑塊4上開設(shè)有螺紋孔，另一個滑塊4上開設(shè)有通孔，調(diào)節(jié)桿I的一端設(shè)有螺紋，與有螺紋的滑塊4連接，在調(diào)節(jié)桿I螺紋的頂部有鎖緊螺母7連接，鎖緊螺母7與滑塊4間安裝有避位墊圈8，使鎖緊螺母7置于擋板2之外，避免鎖緊螺母7與擋板2干涉。調(diào)節(jié)桿I靠近螺紋根部處設(shè)有用于阻擋彈簧4的臺階圓臺。調(diào)節(jié)桿I的另一端設(shè)有六角柱，可使用工具旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿I，改變彈簧6的預(yù)緊長度，使兩個滑塊4的預(yù)緊力產(chǎn)生變化，頂臺5通過滑塊4斜面的作用使預(yù)頂力產(chǎn)生變化，通過頂桿傳遞給頂板的預(yù)頂力也產(chǎn)生變化。頂臺5上下移動，通過滑塊4斜面的作用使滑塊4產(chǎn)生相向或相背的移動。調(diào)節(jié)桿I的中部為圓柱，用于穿過彈簧6與有通孔的滑塊4。彈簧6套設(shè)在調(diào)節(jié)桿I的中段，并夾持在兩個滑塊4之間，擋板2設(shè)置在頂臺5的兩端，對兩個滑塊4的向外行程進行限位，擋板2的中部開設(shè)有用以避開對調(diào)節(jié)桿I干擾的長腰孔。
[0026]本實施例中，調(diào)節(jié)桿I設(shè)有兩根，平行設(shè)置在兩個滑塊4之間，彈簧6設(shè)有兩個，分別套設(shè)在兩個調(diào)節(jié)桿I上。
[0027]工作時，將調(diào)節(jié)桿I逆時針旋轉(zhuǎn)使彈簧6壓緊，滑塊4受到擋板2的限制不產(chǎn)生位移，頂臺5通過滑塊4斜面的作用產(chǎn)生預(yù)頂力，模具頂板通過頂桿置于頂臺5上，模具頂板同樣具有預(yù)頂力，將工件置于模具頂板上，上模下移至工件，與頂板夾緊工件繼續(xù)下移彎曲加工，此時預(yù)頂力的大小直接關(guān)系到彎曲加工的結(jié)果，繼續(xù)調(diào)整調(diào)節(jié)桿1，使預(yù)頂力達到最佳彎曲加工結(jié)果，將鎖緊螺母7鎖緊，開始連續(xù)生產(chǎn)；當材料狀態(tài)或彎曲加工結(jié)果發(fā)生變化時，重新調(diào)整調(diào)節(jié)桿I，使之達到最佳彎曲加工結(jié)果。其中，冷沖壓彎曲模具的通用結(jié)構(gòu)為公知公用技術(shù)，在此不作詳述。
[0028]上述的對實施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實用新型不限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進和修改都應(yīng)該在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可調(diào)式頂模彈簧裝置，設(shè)置在冷沖壓彎曲模具的頂板下方，冷沖壓彎曲模具的頂板通過頂桿與所述的可調(diào)式頂模彈簧裝置連接，其特征在于，所述的可調(diào)式頂模彈簧裝置包括頂臺(5)、底座(3)、滑塊(4)、調(diào)節(jié)桿(I)、彈簧(6)及擋板(2)，所述的頂臺(5)設(shè)在底座(3)上，并可沿底座(3)上下移動，所述的頂臺(5)的上方為一平臺，用于與頂桿連接，下方設(shè)置有兩對相向的斜面，所述的滑塊(4)設(shè)有兩個，分別滑動連接在底座(3)內(nèi)，所述的滑塊(4)的上面為斜面，與頂臺(5)下方的斜面吻合相貼，所述的調(diào)節(jié)桿(I)貫穿兩個滑塊(4)，且調(diào)節(jié)桿(I)的一端與其中一個滑塊(4)螺紋連接，并通過鎖緊螺母(7)鎖緊，另一端為可旋轉(zhuǎn)端，所述的彈簧(6)套設(shè)在調(diào)節(jié)桿(I)的中段，并夾持在兩個滑塊(4)之間，所述的擋板⑵設(shè)置在頂臺(5)的兩端，對兩個滑塊⑷的向外行程進行限位；旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿(I)，改變彈簧出)的預(yù)緊長度，使兩個滑塊(4)的預(yù)緊力產(chǎn)生變化，頂臺(5)通過滑塊(4)斜面的作用使預(yù)頂力產(chǎn)生變化，通過頂桿傳遞給頂板的預(yù)頂力也產(chǎn)生變化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式頂模彈簧裝置，其特征在于，所述的頂臺(5)的側(cè)面四周設(shè)有四個對稱的滑槽缺口，用于嵌在底座(3)內(nèi)作上下移動的導(dǎo)向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式頂模彈簧裝置，其特征在于，所述的頂臺(5)下方的斜面與頂臺(5)頂面的夾角為15-60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)式頂模彈簧裝置，其特征在于，所述的頂臺(5)下方的斜面與頂臺(5)頂面的夾角為30°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式頂模彈簧裝置，其特征在于，所述的擋板(2)的中部開設(shè)有用以避開對調(diào)節(jié)桿(I)干擾的長腰孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式頂模彈簧裝置，其特征在于，其中一個滑塊(4)上開設(shè)有螺紋孔，另一個滑塊(4)上開設(shè)有通孔，所述的調(diào)節(jié)桿(I)的一端設(shè)有螺紋，與有螺紋的滑塊(4)連接，在調(diào)節(jié)桿(I)螺紋的頂部有鎖緊螺母(7)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式頂模彈簧裝置，其特征在于，所述的鎖緊螺母(7)與滑塊(4)間安裝有避位墊圈(8)，使鎖緊螺母(7)置于擋板(2)之外。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式頂模彈簧裝置，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)桿(I)靠近螺紋根部處設(shè)有用于阻擋彈簧(4)的臺階圓臺。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式頂模彈簧裝置，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)桿(I)設(shè)有兩根，平行設(shè)置在兩個滑塊(4)之間，所述的彈簧(6)設(shè)有兩個，分別套設(shè)在兩個調(diào)節(jié)桿(I)上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種可調(diào)式頂模彈簧裝置，包括頂臺、底座、滑塊、調(diào)節(jié)桿、彈簧及擋板，頂臺可沿底座上下移動，頂臺的上方用于與頂桿連接，下方設(shè)有兩對相向的斜面，滑塊設(shè)有兩個，分別滑動連接在底座內(nèi)，滑塊的上面為斜面，與頂臺下方的斜面吻合相貼，調(diào)節(jié)桿貫穿兩個滑塊，且調(diào)節(jié)桿的一端與其中一個滑塊螺紋連接，并通過鎖緊螺母鎖緊，另一端為可旋轉(zhuǎn)端，彈簧套設(shè)在調(diào)節(jié)桿的中段，并夾持在兩個滑塊之間，擋板設(shè)在頂臺的兩端，對滑塊的向外行程進行限位；旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，改變彈簧的預(yù)緊長度，使兩個滑塊的預(yù)緊力產(chǎn)生變化，頂臺通過滑塊斜面的作用使預(yù)頂力產(chǎn)生變化，通過頂桿傳遞給頂板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、使用可靠等優(yōu)點。
【IPC分類】B21D37-12
【公開號】CN204412922
【申請?zhí)枴緾N201520008994
【發(fā)明人】高進, 李為民
【申請人】上海英祺精密零件制造有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月7日