載板快速冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及載板的冷卻裝置，尤其涉及一種載板快速冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在SMD(surface mounted device)電子部件FPC柔性板生產(chǎn)過(guò)程中，需要將電子部件直接裝載焊接在電路基板的表面。因此需要將裝載有電子部件的FPC電路基板通過(guò)載板運(yùn)至回流爐中加熱熔融，由此對(duì)電子部件和電路基板進(jìn)行焊接。載板出了回流爐之后溫度仍可達(dá)到140°C，所以在下一步加工之前需要進(jìn)行冷卻。然而，現(xiàn)有的傳統(tǒng)載板冷卻設(shè)備，是采用常規(guī)的風(fēng)扇從側(cè)面吹風(fēng)，風(fēng)力不夠，并且常規(guī)的風(fēng)扇出風(fēng)比較分散，載板冷卻速度很慢，影響生產(chǎn)。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研宄創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)載板快速冷卻裝置，解決上述的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠快速冷卻載板及上電子部件的載板快速冷卻裝置。
[0005]本實(shí)用新型載板快速冷卻裝置，該裝置設(shè)置在回流爐的出口處，包括支架和一個(gè)以上的吹風(fēng)機(jī)，所述支架的中部設(shè)有放置吹風(fēng)機(jī)的橫板，所述吹風(fēng)機(jī)的高度略低于回流爐出口的高度，當(dāng)載板置于支架的頂部時(shí)，所述吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端正對(duì)著載板的底部。
[0006]進(jìn)一步的，所述支架的頂部設(shè)有用于放置載板的支撐網(wǎng)。
[0007]進(jìn)一步的，所述吹風(fēng)機(jī)由高速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步的，所述支架由立柱和橫梁圍成底部開(kāi)口立方體。
[0009]進(jìn)一步的，所述支架由銷合金制成。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:吹風(fēng)機(jī)的高度略低于回流爐出口的高度，吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端正對(duì)著載板的底部，能夠?qū)χd板的最大橫截面方向吹風(fēng)，有效增大了吹風(fēng)冷卻的面積，大大地節(jié)省了冷卻時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；吹風(fēng)機(jī)由高速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，使吹風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)能夠集中在載板上，并且有效增大了風(fēng)力和風(fēng)速，加速了載板上電子部件的冷卻，最終達(dá)到了由常規(guī)的冷卻時(shí)間1.5分鐘縮短為冷卻時(shí)間25秒的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0014]圖中:1、支架；2、吹風(fēng)機(jī)；3、立柱；4、橫梁；5、橫板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]參見(jiàn)圖1至圖3所示，本實(shí)用新型所示的載板快速冷卻裝置，該裝置設(shè)置在回流爐的出口處，包括支架I和兩個(gè)的吹風(fēng)機(jī)2，支架I由立柱3和橫梁4圍成底部開(kāi)口立方體，支架I的頂部設(shè)有用于放置載板的支撐網(wǎng)，支架I由鋁合金制成，支架I的中部設(shè)有放置吹風(fēng)機(jī)2的橫板5，兩個(gè)的吹風(fēng)機(jī)2并列設(shè)置在橫板5兩端，當(dāng)載板從回流爐出口放置到支架I的支撐網(wǎng)上后，吹風(fēng)機(jī)2能夠正對(duì)著載板的底部吹風(fēng)，同時(shí)吹風(fēng)機(jī)2由高速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，該吹風(fēng)機(jī)2吹出的風(fēng)，方向能夠集中在載板上，并且風(fēng)速較大。
[0017]本實(shí)用新型中吹風(fēng)機(jī)2的個(gè)數(shù)取決于冷卻架的大小。
[0018]本實(shí)用新型所示的載板快速冷卻裝置，吹風(fēng)機(jī)2的高度略低于回流爐出口的高度，吹風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)端正對(duì)著載板，能夠?qū)χd板的最大橫截面方向吹風(fēng)，有效增大了吹風(fēng)冷卻的面積，大大地節(jié)省了冷卻時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；吹風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)端正對(duì)著載板的底部，避免冷風(fēng)直接吹向電子部件時(shí)，對(duì)電子部件的位置產(chǎn)生影響；吹風(fēng)機(jī)2由高速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，使吹風(fēng)機(jī)2吹出的風(fēng)能夠集中在載板上，并且有效增大了風(fēng)力和風(fēng)速，加速了載板上電子部件的冷卻，最終達(dá)到了由常規(guī)的冷卻時(shí)間1.5分鐘縮短為冷卻時(shí)間25秒的效果。
[0019]包括以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.載板快速冷卻裝置，該裝置設(shè)置在回流爐的出口處，包括支架和一個(gè)以上的吹風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述支架的中部設(shè)有放置吹風(fēng)機(jī)的橫板，當(dāng)載板置于支架的頂部時(shí)，所述吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端正對(duì)著載板的底部。
2.如權(quán)利要求1所述的載板快速冷卻裝置，其特征在于，所述支架的頂部設(shè)有用于放置載板的支撐網(wǎng)。
3.如權(quán)利要求1所述的載板快速冷卻裝置，其特征在于，所述吹風(fēng)機(jī)由高速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的載板快速冷卻裝置，其特征在于，所述支架由立柱和橫梁圍成底部開(kāi)口立方體。
5.如權(quán)利要求1所述的載板快速冷卻裝置，其特征在于，所述支架由鋁合金制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及載板快速冷卻裝置，該裝置設(shè)置在回流爐的出口處，其結(jié)構(gòu)包括支架和一個(gè)以上的吹風(fēng)機(jī)，支架的中部設(shè)有放置吹風(fēng)機(jī)的橫板，當(dāng)載板置于支架的頂部時(shí)，吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端正對(duì)著載板的底部。本實(shí)用新型吹風(fēng)機(jī)的高度略低于回流爐出口的高度，吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端正對(duì)著載板，能夠?qū)χd板的最大橫截面方向吹風(fēng)，有效增大了吹風(fēng)冷卻的面積，大大地節(jié)省了冷卻時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23K3-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204413348
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420806583
【發(fā)明人】張明春, 潘峰, 馬偉偉
【申請(qǐng)人】蘇州卓航電子有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月18日