一種便攜式焊條存放箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊條存放設(shè)備，更具體地說，尤其涉及一種用于存放焊條的便攜式焊條存放箱。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的電焊條，沒有專用的存放箱，一般都是用普通的包裝袋裝著。非常容易受潮。這樣的焊條，在使用時，存在下述的缺點(diǎn):(I)由于溫度低，起弧慢，且電弧強(qiáng)烈，燃燒不穩(wěn)定；(2)飛濺多，顆粒大，易燙傷工作人員；(3)熔渣的覆蓋不均勻，焊波形狀粗糙，造成焊道表面出現(xiàn)凹坑現(xiàn)象，影響品質(zhì)；(4)在焊接時，焊條中的水分氣化分解出氫，易熔入焊縫金屬中，形成裂紋或氣孔。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便且效果良好的便攜式焊條存放箱。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種便攜式焊條存放箱，包括箱體，其中在箱體內(nèi)沿長度方向的其中一端近端部設(shè)有隔板，隔板將箱體分成安裝腔和儲存腔；在儲存腔內(nèi)底部沿長度方向設(shè)有出料槽，所述出料槽的寬度與待存放的焊條外徑相適應(yīng)；在安裝腔內(nèi)設(shè)有焊條推出機(jī)構(gòu)，焊條推出機(jī)構(gòu)與出料槽相導(dǎo)通，在出料槽另一端的箱體上設(shè)有焊條輸出孔；在出料槽上方的儲存腔內(nèi)分布有若干第一承重桿，在出料槽外側(cè)的安裝腔內(nèi)設(shè)有第二承重桿，位于出料槽正上方的第二承重桿與出料槽內(nèi)底部的間隔為待存放焊條外徑的 2.1-2.6 倍。
[0005]上述的一種便攜式焊條存放箱中，所述安裝腔處的箱體上設(shè)有密封蓋，所述密封蓋與箱體鉸接。
[0006]上述的一種便攜式焊條存放箱中，，所述出料槽開口部兩側(cè)的儲存腔內(nèi)底部為斜面結(jié)構(gòu)，該斜面與水平面的夾角為5-15°。
[0007]上述的一種便攜式焊條存放箱中，所述第二承重桿為空心管狀結(jié)構(gòu)，所述第二承重桿與安裝腔導(dǎo)通；在第二承重桿上沿周向分布有若干通孔。
[0008]上述的一種便攜式焊條存放箱中，在第二承重桿對應(yīng)的隔板區(qū)域分布有若干導(dǎo)熱孔，在導(dǎo)熱孔對應(yīng)的安裝腔內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)與外部電源之間設(shè)有溫度控制開關(guān)，溫度控制開關(guān)設(shè)置在安裝腔外壁上。
[0009]上述的一種便攜式焊條存放箱中，所述的彈性推條機(jī)構(gòu)主要由導(dǎo)向塊、推桿和復(fù)位彈簧組成，所述推桿外徑與待存放焊條的外徑相適應(yīng)；在箱體側(cè)壁和隔板上設(shè)有與推桿相適應(yīng)的通孔，在安裝腔內(nèi)的推桿上設(shè)有限位環(huán)，復(fù)位彈簧套設(shè)在限位環(huán)和箱體內(nèi)壁之間的推桿外圍；導(dǎo)向塊設(shè)置在限位環(huán)和隔板之間的推桿外圍，導(dǎo)向塊上設(shè)有與推桿相適應(yīng)的通孔；推桿位于箱體外側(cè)的一端設(shè)有操作柄，推桿另一端在初始狀態(tài)下位于儲存室內(nèi)，位于儲存腔內(nèi)的推桿一端的上端部設(shè)有讓位斜面。
[0010]上述的一種便攜式焊條存放箱中，所述的第一承重桿呈若干排間隔分布的儲存腔內(nèi)，位于同一排的各第一承重桿間隔設(shè)置；在同一排第一承重桿中，相鄰兩根第一承重桿之間的間距為待存放焊條外徑的1.2-1.6倍。
[0011]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過設(shè)置出料槽和焊條推出機(jī)構(gòu)，使用時可以非常方便的推出焊條，箱體結(jié)合熱風(fēng)機(jī)，不僅可以有效防止焊條受潮，還可以對箱體內(nèi)的焊條進(jìn)行預(yù)熱，提高焊接質(zhì)量。進(jìn)一步地，第一承重桿和第二承重桿配合，可以有效分擔(dān)焊條的重量，避免出料槽內(nèi)的焊條受壓過重而不易推出。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中沿A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖2中B處的局部放大示意圖；
[0016]圖4是圖1中C處的局部放大示意圖。
[0017]圖中:箱體1、焊條輸出孔la、密封蓋lb、隔板2、導(dǎo)熱孔2a、安裝腔3、儲存腔4、出料槽5、焊條推出機(jī)構(gòu)6、導(dǎo)向塊6a、推桿6b、復(fù)位彈簧6c、限位環(huán)6d、操作柄6e、讓位斜面6f、第一承重桿7、第二承重桿8、熱風(fēng)機(jī)9、溫度控制開關(guān)10。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參閱圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的一種便攜式焊條存放箱，包括箱體1，在箱體I內(nèi)沿長度方向的其中一端近端部設(shè)有隔板2，隔板2將箱體I分成安裝腔3和儲存腔4，為方便操作，在安裝腔3處的箱體I上設(shè)有密封蓋lb，所述密封蓋Ib與箱體I鉸接。
[0019]在儲存腔4內(nèi)底部沿長度方向設(shè)有出料槽5，所述出料槽5的寬度與待存放的焊條外徑相適應(yīng)；在安裝腔3內(nèi)設(shè)有焊條推出機(jī)構(gòu)6，焊條推出機(jī)構(gòu)6與出料槽5相導(dǎo)通，在出料槽5另一端的箱體I上設(shè)有焊條輸出孔Ia ;在出料槽5上方的儲存腔4內(nèi)分布有若干第一承重桿7。優(yōu)選地，第一承重桿7呈若干排間隔分布的儲存腔4內(nèi)，位于同一排的各第一承重桿7間隔設(shè)置；在同一排第一承重桿7中，相鄰兩根第一承重桿7之間的間距為待存放焊條外徑的1.2-1.6倍。
[0020]在出料槽5外側(cè)的安裝腔3內(nèi)設(shè)有第二承重桿8，位于出料槽5正上方的第二承重桿8與出料槽5內(nèi)底部的間隔為待存放焊條外徑的2.1-2.6倍。在本實(shí)施例中，所述的彈性推條機(jī)構(gòu)6主要由導(dǎo)向塊6a、推桿6b和復(fù)位彈簧6c組成，所述推桿6b外徑與待存放焊條的外徑相適應(yīng)；在箱體I側(cè)壁和隔板上設(shè)有與推桿6b相適應(yīng)的通孔，在安裝腔3內(nèi)的推桿6b上設(shè)有限位環(huán)6d，復(fù)位彈簧6c套設(shè)在限位環(huán)6d和箱體I內(nèi)壁之間的推桿6b外圍；導(dǎo)向塊6a設(shè)置在限位環(huán)6d和隔板2之間的推桿6b外圍，導(dǎo)向塊6a上設(shè)有與推桿6b相適應(yīng)的通孔；推桿位于箱體外側(cè)的一端設(shè)有操作柄6e，推桿6b另一端在初始狀態(tài)下位于儲存室4內(nèi)，位于儲存腔4內(nèi)的推桿6b —端的上端部設(shè)有讓位斜面6f。
[0021]同時，為使焊條輸出更加順暢，避免儲存腔4內(nèi)的焊條對出料槽5中的焊條施加壓力，所述出料槽5開口部兩側(cè)的儲存腔4內(nèi)底部為斜面結(jié)構(gòu)，該斜面與水平面的夾角為5-15。。
[0022]進(jìn)一步地，所述第二承重桿8為空心管狀結(jié)構(gòu)，所述第二承重桿8與安裝腔3導(dǎo)通；在第二承重桿8上沿周向分布有若干通孔。并且，在第二承重桿8對應(yīng)的隔板2區(qū)域分布有若干導(dǎo)熱孔2a，在導(dǎo)熱孔2a對應(yīng)的安裝腔3內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)機(jī)9，熱風(fēng)機(jī)9與外部電源之間設(shè)有溫度控制開關(guān)10，溫度控制開關(guān)10設(shè)置在安裝腔3外壁上。采用上述結(jié)構(gòu)，通過熱風(fēng)機(jī)9配合導(dǎo)熱孔2a和第二承重桿8對靠近出料槽5的焊條進(jìn)行加熱，這樣可以有效地降低熱風(fēng)機(jī)9的功率，有效達(dá)到節(jié)能減排，又可以提尚焊接效果的目的。另外，也可以在儲存腔4內(nèi)壁上設(shè)置保溫層，避免熱量散失。
[0023]當(dāng)需要使用焊條時，只需要推動推桿6b，即可將焊條從出料槽5沿焊條輸出孔Ia輸出。使用非常方便。為防止焊條輸出孔Ia處進(jìn)水，也可以設(shè)置膠塞?；蚴窃鲈O(shè)防護(hù)套。
[0024]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便攜式焊條存放箱，包括箱體(1)，其特征在于，在箱體(I)內(nèi)沿長度方向的其中一端近端部設(shè)有隔板(2)，隔板(2)將箱體(I)分成安裝腔(3)和儲存腔(4);在儲存腔(4)內(nèi)底部沿長度方向設(shè)有出料槽(5)，所述出料槽(5)的寬度與待存放的焊條外徑相適應(yīng)；在安裝腔⑶內(nèi)設(shè)有焊條推出機(jī)構(gòu)(6)，焊條推出機(jī)構(gòu)(6)與出料槽(5)相導(dǎo)通，在出料槽(5)另一端的箱體⑴上設(shè)有焊條輸出孔(Ia);在出料槽(5)上方的儲存腔⑷內(nèi)分布有若干第一承重桿(7)，在出料槽(5)外側(cè)的安裝腔(3)內(nèi)設(shè)有第二承重桿(8)，位于出料槽(5)正上方的第二承重桿(8)與出料槽(5)內(nèi)底部的間隔為待存放焊條外徑的2.1-2.6倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式焊條存放箱，其特征在于，所述安裝腔(3)處的箱體(I)上設(shè)有密封蓋(Ib)，所述密封蓋(Ib)與箱體(I)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式焊條存放箱，其特征在于，所述出料槽(5)開口部兩側(cè)的儲存腔(4)內(nèi)底部為斜面結(jié)構(gòu)，該斜面與水平面的夾角為5-15°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式焊條存放箱，其特征在于，所述第二承重桿(8)為空心管狀結(jié)構(gòu)，所述第二承重桿(8)與安裝腔(3)導(dǎo)通；在第二承重桿(8)上沿周向分布有若干通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種便攜式焊條存放箱，其特征在于，在第二承重桿(8)對應(yīng)的隔板(2)區(qū)域分布有若干導(dǎo)熱孔(2a)，在導(dǎo)熱孔(2a)對應(yīng)的安裝腔(3)內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)機(jī)(9)，熱風(fēng)機(jī)(9)與外部電源之間設(shè)有溫度控制開關(guān)(10)，溫度控制開關(guān)(10)設(shè)置在安裝腔(3)外壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式焊條存放箱，其特征在于，所述的彈性推條機(jī)構(gòu)(6)主要由導(dǎo)向塊(6a)、推桿^b)和復(fù)位彈簧^c)組成，所述推桿^b)外徑與待存放焊條的外徑相適應(yīng)；在箱體(I)側(cè)壁和隔板上設(shè)有與推桿^b)相適應(yīng)的通孔，在安裝腔(3)內(nèi)的推桿(6b)上設(shè)有限位環(huán)(6d)，復(fù)位彈簧(6c)套設(shè)在限位環(huán)(6d)和箱體(I)內(nèi)壁之間的推桿(6b)外圍；導(dǎo)向塊(6a)設(shè)置在限位環(huán)(6d)和隔板(2)之間的推桿(6b)外圍，導(dǎo)向塊(6a)上設(shè)有與推桿(6b)相適應(yīng)的通孔；推桿位于箱體外側(cè)的一端設(shè)有操作柄(6e)，推桿(6b)另一端在初始狀態(tài)下位于儲存室(4)內(nèi)，位于儲存腔(4)內(nèi)的推桿(6b) —端的上端部設(shè)有讓位斜面(6f)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式焊條存放箱，其特征在于，所述的第一承重桿(7)呈若干排間隔分布的儲存腔⑷內(nèi)，位于同一排的各第一承重桿(7)間隔設(shè)置；在同一排第一承重桿(7)中，相鄰兩根第一承重桿(7)之間的間距為待存放焊條外徑的1.2-1.6倍。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種便攜式焊條存放箱；屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點(diǎn)包括箱體，在箱體內(nèi)沿長度方向的其中一端近端部設(shè)有隔板，隔板將箱體分成安裝腔和儲存腔；在儲存腔內(nèi)底部沿長度方向設(shè)有出料槽，所述出料槽的寬度與待存放的焊條外徑相適應(yīng)；在安裝腔內(nèi)設(shè)有焊條推出機(jī)構(gòu)，焊條推出機(jī)構(gòu)與出料槽相導(dǎo)通，在出料槽另一端的箱體上設(shè)有焊條輸出孔；在出料槽上方的儲存腔內(nèi)分布有若干第一承重桿，在出料槽外側(cè)的安裝腔內(nèi)設(shè)有第二承重桿，位于出料槽正上方的第二承重桿與出料槽內(nèi)底部的間隔為待存放焊條外徑的2.1-2.6倍；本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便且效果良好的便攜式焊條存放箱；用于存放焊條。
【IPC分類】B23K9-32
【公開號】CN204413371
【申請?zhí)枴緾N201520074712
【發(fā)明人】楊龍壽, 鐘建華, 李勝運(yùn), 丘永強(qiáng), 陳曉芳, 李江耐
【申請人】梅縣梅雁旋窯水泥有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月30日