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      用于氣割機(jī)的自動(dòng)打磨裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8705181閱讀:1096來(lái)源:國(guó)知局
      用于氣割機(jī)的自動(dòng)打磨裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及打磨裝置,尤其是一種用于氣割機(jī)的自動(dòng)打磨裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在氣割加工中,剖口表面易產(chǎn)生金屬氧化層,因?yàn)榻饘俚臍飧钸^程實(shí)質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過程,金屬氧化層的產(chǎn)生也是不可避免的。目前,在完成切割后都會(huì)對(duì)這些金屬氧化層進(jìn)行打磨、拋光,但是加工中金屬氧化物受到在多次冷熱交替,使其變的十分堅(jiān)硬,依靠常規(guī)打磨需要花費(fèi)大量的時(shí)間,同時(shí)砂輪磨損也比較快,無(wú)形中就提高了成本,有些操作人員嫌依靠打磨時(shí)間過久,就會(huì)借助鐵錘通過外力先將其去掉,然后再進(jìn)行打磨,但是這樣方法依舊無(wú)法提高效率,還會(huì)損壞所加工的物件,稍不留神,也會(huì)對(duì)操作人員本身造成傷害。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種用于氣割機(jī)的自動(dòng)打磨裝置,解決了傳統(tǒng)打磨不夠及時(shí)、人工打磨效率低且會(huì)破壞所加工的物件的問題,方便快捷,提高效率。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種用于氣割機(jī)的自動(dòng)打磨裝置,包括機(jī)架體,機(jī)架體上方設(shè)有氣體引導(dǎo)器及用于將氣體引導(dǎo)器內(nèi)氣體引出的氣體管道,氣體管道端部固定有噴頭,機(jī)架體下方設(shè)有滑軌,氣體引導(dǎo)器側(cè)部設(shè)有磨光機(jī),磨光機(jī)滑動(dòng)連接在用于實(shí)現(xiàn)磨光機(jī)升降的高度調(diào)節(jié)器,高度調(diào)節(jié)器包括安裝于機(jī)架體側(cè)端的固定架及置于固定架內(nèi)的螺桿,固定架內(nèi)開有用于供螺桿存放的腔體,腔體內(nèi)徑大于螺桿外徑,固定架內(nèi)開有沿固定架頂端向下延伸且連通腔體的通孔螺桿上設(shè)有置于通孔內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有置于固定架外的捏手部;磨光機(jī)上設(shè)有螺紋連接于螺桿外的螺紋套,該螺紋套的外壁緊貼在腔體內(nèi)壁上;固定架開有沿固定架前端面向內(nèi)延伸且連通腔體的通槽,磨光機(jī)穿過通槽置于高度調(diào)節(jié)器外。這樣,該結(jié)構(gòu)便于磨光機(jī)的使用,螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)不會(huì)上下移動(dòng),使得螺紋套依靠螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng),同時(shí)也帶動(dòng)磨光機(jī)上下移動(dòng),從而調(diào)整工作高度,使用中可以及時(shí)去除氧化層,提高工作效率,捏手部便于轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿,減少使用的力,結(jié)構(gòu)合理,便于使用。
      [0005]進(jìn)一步完善,氣體引導(dǎo)器側(cè)部固定有刻度盤,氣體引導(dǎo)器內(nèi)設(shè)有穿過刻度盤的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸端部開有插槽,插槽內(nèi)插有指針。這樣,該結(jié)構(gòu)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)指針同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),并利用指針指向刻度盤上的刻度來(lái)確定切割角度。
      [0006]進(jìn)一步完善,氣體引導(dǎo)器側(cè)部設(shè)有用于調(diào)節(jié)噴頭使用角度的連接塊。這樣,該結(jié)構(gòu)不僅能夠便于調(diào)節(jié)角度,而且連接塊還可以起到固定支撐噴頭的作用,便于加工。
      [0007]進(jìn)一步完善,機(jī)架體兩側(cè)設(shè)有實(shí)現(xiàn)機(jī)架體位移的車輪,車輪滑動(dòng)連接與軌道內(nèi),軌道內(nèi)開有供車輪運(yùn)行的滑槽。這樣,通過滑軌可在位移過程中減少了移動(dòng)阻力,便于使用。
      [0008]進(jìn)一步完善,機(jī)架體上設(shè)有一組用于控制輸出氣體大小及磨光機(jī)的控制開關(guān)。這樣,該結(jié)構(gòu)的便于控制打磨機(jī)及氣割機(jī),使得整體運(yùn)行流暢,確認(rèn)切割板材的厚度后方能確認(rèn)合適氣焰大小,并通過開關(guān)來(lái)控制,合理利用,方便快捷。
      [0009]本實(shí)用新型有益的效果是:本實(shí)用新型的用于氣割機(jī)的自動(dòng)打磨裝置可以實(shí)現(xiàn)了邊氣割邊打磨,可以及時(shí)對(duì)氧化層進(jìn)行打磨去除,便于加工完成后進(jìn)行拋光處理,節(jié)約時(shí)間,提高效率,值得推廣。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型右側(cè)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2為本實(shí)用新型圖1中A部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖3為本實(shí)用新型正面的全剖結(jié)構(gòu)示意圖,可以詳細(xì)反映高度調(diào)節(jié)器與磨光機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及配合關(guān)系;
      [0013]圖4為本實(shí)用新型圖3中B部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖5為本實(shí)用新型左側(cè)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖6為本實(shí)用新型圖5中C部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明:機(jī)架體1,氣體引導(dǎo)器2,氣體管道3,噴頭3-1,滑軌4,滑槽4-1,磨光機(jī)5,螺紋套5-1,高度調(diào)節(jié)器6,固定架7,腔體7-1,通孔7-2,螺桿8,轉(zhuǎn)動(dòng)軸8_1,捏手部
      8-2,通槽9,刻度盤10,轉(zhuǎn)軸11,插槽12,指針12-1,連接塊13,車輪14,控制開關(guān)15。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
      [0018]參照附圖1-6:這種用于氣割機(jī)的自動(dòng)打磨裝置,包括機(jī)架體1,機(jī)架體I上方設(shè)有氣體引導(dǎo)器2及用于將氣體引導(dǎo)器2內(nèi)氣體引出的氣體管道3,氣體管道3端部固定有噴頭3-1,機(jī)架體I下方設(shè)有滑軌4,氣體引導(dǎo)器2側(cè)部設(shè)有磨光機(jī)5,磨光機(jī)5滑動(dòng)連接在用于實(shí)現(xiàn)磨光機(jī)5升降的高度調(diào)節(jié)器6,高度調(diào)節(jié)器6包括安裝于機(jī)架體I側(cè)端的固定架7及置于固定架7內(nèi)的螺桿8,固定架7內(nèi)開有用于安裝螺桿8的腔體7-1,腔體7-1內(nèi)徑大于螺桿8外徑,固定架7內(nèi)開有沿固定架7頂端向下延伸且連通腔體7-1的通孔7-2,螺桿8上設(shè)有置于通孔7-2內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸8-1,轉(zhuǎn)動(dòng)軸8-1上固定有置于固定架7外的捏手部8-2 ;磨光機(jī)5上設(shè)有螺紋連接于螺桿8外的螺紋套5-1,該螺紋套5-1的外壁緊貼在腔體7-1內(nèi)壁上;固定架7開有沿固定架7前端面向內(nèi)延伸且連通腔體7-1的通槽9,磨光機(jī)5穿過通槽9置于高度調(diào)節(jié)器6外;氣體引導(dǎo)器2側(cè)部固定有刻度盤10,氣體引導(dǎo)器2內(nèi)設(shè)有穿過刻度盤10的轉(zhuǎn)軸11,轉(zhuǎn)軸11端部開有插槽12,插槽12內(nèi)插有指針12-1 ;氣體引導(dǎo)器2側(cè)部設(shè)有用于調(diào)節(jié)噴頭3-1使用角度的連接塊13 ;機(jī)架體I上設(shè)有一組用于控制輸出氣體大小及磨光機(jī)的控制開關(guān)15。在使用時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)連接塊13,轉(zhuǎn)動(dòng)過程中參考指針12-1指向刻度盤10的刻度值,通過刻度值得到理想角度,噴頭3-1是固定在連接塊13內(nèi)的,故調(diào)節(jié)好連接塊13就等于調(diào)節(jié)好噴頭3-1的使用角度,與此同時(shí),為了便于在氣割過程中可以打磨,還需要事先調(diào)節(jié)好磨光機(jī)5,磨光機(jī)5通過自身的螺紋套5-1與螺桿8結(jié)合使用,使得在轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿8時(shí),螺紋套5-1會(huì)隨之上升或者下降,便于調(diào)節(jié)使用高度,磨光機(jī)5前端用于安裝砂輪片的頭部是可以實(shí)現(xiàn)360度轉(zhuǎn)動(dòng)的,可以方便加工;為避免噴頭3-1與磨光機(jī)5過于接近而導(dǎo)致高溫?fù)p壞磨光機(jī)5,故先打開控制氣體釋放的控制開關(guān)15,先割一段距離,然后再打開控制磨光機(jī)5的控制開關(guān)15,對(duì)割后產(chǎn)生的氧化層進(jìn)行打磨,這樣在完成整體加工后方便拋光,保證表面精度,方便快捷,值得推廣。
      [0019]參照附圖1:機(jī)架體I兩側(cè)設(shè)有實(shí)現(xiàn)機(jī)架體I位移的車輪14,車輪14滑動(dòng)連接與軌道4內(nèi),軌道4內(nèi)開有供車輪14運(yùn)行的滑槽4-1。在使用時(shí),車輪14滑動(dòng)于軌道4內(nèi),這樣車輪14就不會(huì)與地面直接接觸,不僅可減少摩擦阻力,同時(shí)也降低車輪14表面的磨損度,使得位移流暢,減少人工使用力,方便快捷,值得推廣。
      [0020]雖然本實(shí)用新型已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述,但是,本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解,在權(quán)利要求書的范圍內(nèi),可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于氣割機(jī)的自動(dòng)打磨裝置,包括機(jī)架體(1),機(jī)架體(I)上方設(shè)有氣體引導(dǎo)器(2)及用于將氣體引導(dǎo)器(2)內(nèi)氣體引出的氣體管道(3),氣體管道(3)端部固定有噴頭(3-1),機(jī)架體(I)下方設(shè)有滑軌(4),其特征是:所述氣體引導(dǎo)器(2)側(cè)部設(shè)有磨光機(jī)(5),磨光機(jī)(5)滑動(dòng)連接在用于實(shí)現(xiàn)磨光機(jī)(5)升降的高度調(diào)節(jié)器(6),所述高度調(diào)節(jié)器(6)包括安裝于機(jī)架體(I)側(cè)端的固定架(7)及置于固定架(7)內(nèi)的螺桿(8),所述固定架(7)內(nèi)開有用于安裝螺桿⑶的腔體(7-1),腔體(7-1)內(nèi)徑大于螺桿⑶外徑,固定架(7)內(nèi)開有沿固定架(7)頂端向下延伸且連通腔體(7-1)的通孔(7-2),所述螺桿(8)上設(shè)有置于通孔(7-2)內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8-1),轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8-1)上固定有置于固定架(7)外的捏手部(8-2);所述磨光機(jī)(5)上設(shè)有螺紋連接于螺桿(8)外的軸套(5-1),該軸套(5-1)的外壁緊貼在腔體(7-1)內(nèi)壁上;所述固定架(7)開有沿固定架(7)前端面向內(nèi)延伸且連通腔體(7-1)的通槽(9),磨光機(jī)(5)穿過通槽(9)置于高度調(diào)節(jié)器(6)夕卜。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣割機(jī)的自動(dòng)打磨裝置,其特征是:所述氣體引導(dǎo)器(2)側(cè)部固定有刻度盤(10),氣體引導(dǎo)器⑵內(nèi)設(shè)有穿過刻度盤(10)的轉(zhuǎn)軸(11),轉(zhuǎn)軸(11)端部開有插槽(12),插槽(12)內(nèi)插有指針(12-1)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于氣割機(jī)的自動(dòng)打磨裝置,其特征是:所述氣體引導(dǎo)器(2)側(cè)部設(shè)有用于調(diào)節(jié)噴頭(3-1)使用角度的連接塊(13)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣割機(jī)的自動(dòng)打磨裝置,其特征是:所述機(jī)架體(I)兩側(cè)設(shè)有實(shí)現(xiàn)機(jī)架體(I)位移的車輪(14),車輪(14)滑動(dòng)連接與軌道(4)內(nèi),軌道(4)內(nèi)開有供車輪(14)運(yùn)行的滑槽(4-1)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣割機(jī)的自動(dòng)打磨裝置,其特征是:所述機(jī)架體(I)上設(shè)有一組用于控制輸出氣體大小及磨光機(jī)(5)的控制開關(guān)(15)。
      【專利摘要】一種用于氣割機(jī)的自動(dòng)打磨裝置,包括機(jī)架體,機(jī)架體上方設(shè)有氣體引導(dǎo)器及用于將氣體引導(dǎo)器內(nèi)氣體引出的氣體管道,氣體管道端部固定有噴頭,機(jī)架體下方設(shè)有滑軌,氣體引導(dǎo)器側(cè)部設(shè)有磨光機(jī),磨光機(jī)滑動(dòng)連接在用于實(shí)現(xiàn)磨光機(jī)升降的高度調(diào)節(jié)器,高度調(diào)節(jié)器包括安裝于機(jī)架體側(cè)端的固定架及置于固定架內(nèi)的螺桿;磨光機(jī)上設(shè)有螺紋連接于螺桿外的螺紋套;固定架開有沿固定架前端面向內(nèi)延伸且連通腔體的通槽,磨光機(jī)穿過通槽置于高度調(diào)節(jié)器外。本實(shí)用新型的用于氣割機(jī)的自動(dòng)打磨裝置可以實(shí)現(xiàn)了邊氣割邊打磨,可以及時(shí)對(duì)氧化層進(jìn)行打磨去除,便于加工完成后進(jìn)行拋光處理,節(jié)約時(shí)間,提高效率,值得推廣。
      【IPC分類】B23P23-00
      【公開號(hào)】CN204413583
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520082283
      【發(fā)明人】王瑞權(quán), 邱葭菲, 郭鑫悠, 張偉, 林波, 朱靚卿
      【申請(qǐng)人】浙江機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院
      【公開日】2015年6月24日
      【申請(qǐng)日】2015年2月5日
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