一種可控機(jī)構(gòu)式批量切管機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域，特別是一種可控機(jī)構(gòu)式批量切管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，管件的需求量也逐漸加大，因此，管件的切割也成為了人們重點(diǎn)關(guān)注的問題之一，目前的管件切割機(jī)都是只適用于切割單根管件，切割效率低下，再加上單根管件切割需要進(jìn)行很多次操作，機(jī)械間的振動會使定位裝置發(fā)生偏移，從而增大了加工誤差，因此有必要設(shè)計(jì)一種適用于批量切割管件的管件切割機(jī)以提高生產(chǎn)效率的同時(shí)提高加工精度。
[0003]目前尚未見有一種既能批量切割管件以提高生產(chǎn)效率，又能快捷和精確的限定切割管件的長度，且切割穩(wěn)定的切管機(jī)的創(chuàng)新發(fā)明設(shè)計(jì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種可控機(jī)構(gòu)式批量切管機(jī)，既能批量切割管件以提高生產(chǎn)效率，又能快捷和精確的限定切割管件的長度，且切割穩(wěn)定。
[0005]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:一種可控機(jī)構(gòu)式批量切管機(jī)，該切管機(jī)的刀盤安裝在刀盤連接板上，刀盤連接滑塊與刀盤連接板焊接并安裝于刀盤滑槽板的滑槽內(nèi)，第一連接桿一端通過第一銷軸與刀盤連接滑塊相連，另一端通過第二銷軸與第一連接鋼片相連，刀盤滑槽板焊接于刀盤連接圓盤上，刀盤連接圓盤與第一可旋轉(zhuǎn)圓盤內(nèi)盤焊接，第一可旋轉(zhuǎn)圓盤外盤通過圓形鍵安裝于第一可旋轉(zhuǎn)圓盤內(nèi)盤上并可繞其旋轉(zhuǎn)，第二連接鋼片焊接于第一可旋轉(zhuǎn)圓盤外盤上，第一可伸縮連接桿一端焊接于第二連接鋼片上，另一端與第二可伸縮連接桿相連，第二可伸縮連接桿焊接于第三連接鋼片上，第三連接鋼片焊接于第二可旋轉(zhuǎn)圓盤外盤上，第二可旋轉(zhuǎn)圓盤外盤通過圓形鍵安裝在第二可旋轉(zhuǎn)圓盤內(nèi)盤上并可繞其旋轉(zhuǎn)，第一連接塊焊接于第二可旋轉(zhuǎn)圓盤外盤上，第一連接塊與第二連接塊通過第二連接桿相連，第二連接塊安裝于擋管板滑槽板上并通過第五銷軸與第三連接桿相連，第三連接桿通過第三銷軸與可旋轉(zhuǎn)操作塊相連，可旋轉(zhuǎn)操作塊通過第四銷軸與擋管板滑槽板相連，擋管板和限位塊焊接于可旋轉(zhuǎn)操作塊上。
[0006]所述第一可伸縮連接桿上開有長孔，第二可伸縮連接桿可插入其中，并可通過調(diào)節(jié)兩桿的重合長度來調(diào)節(jié)切管機(jī)的長度，以滿足切割不同長度的管件。
[0007]所述第二連接桿通過球副與第一連接塊和第二連接塊連接，方便機(jī)構(gòu)的運(yùn)作。
[0008]所述可旋轉(zhuǎn)操作塊的底部焊接有限位塊，使擋管板轉(zhuǎn)動時(shí)正好轉(zhuǎn)過90度，四塊擋管板完全閉合。
[0009]所述第一可旋轉(zhuǎn)圓盤內(nèi)盤上開有圓形槽。
[0010]所述第一可旋轉(zhuǎn)圓盤外盤上加工有圓形鍵。
[0011]本實(shí)用新型的突出優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012]1、該切管機(jī)采用多個(gè)小刀盤同時(shí)切割多根管件，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，由于多個(gè)小刀盤同時(shí)進(jìn)行，在一定程度上避免了刀盤的破壞，提高了切割穩(wěn)定性。
[0013]2、該切管機(jī)是可控機(jī)構(gòu)式的機(jī)器，只需要一個(gè)電機(jī)就能驅(qū)動，其尾部的擋管板采用連桿機(jī)構(gòu)控制，開閉靈活，使限位和取管都非常方便，在一定程度上節(jié)約了操作時(shí)間。
[0014]3、該切管機(jī)可PLC編程來控制第一可伸縮連接桿和第二可伸縮連接桿之間的重合長度，以適應(yīng)于切割不同長度的管件，其適應(yīng)性強(qiáng)，靈活性高，成本低，結(jié)構(gòu)簡單。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型所述的可控機(jī)構(gòu)式批量切管機(jī)用于管件定位的狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型所述的可控機(jī)構(gòu)式批量切管機(jī)切割管件狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型所述的可控機(jī)構(gòu)式批量切管機(jī)的俯視圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型所述的可控機(jī)構(gòu)式批量切管機(jī)的可旋轉(zhuǎn)圓盤內(nèi)盤和外盤的裝配示意圖。
[0019]圖5是本實(shí)用新型所述的可控機(jī)構(gòu)式批量切管機(jī)可旋轉(zhuǎn)操作塊的示意圖。
[0020]圖6是本實(shí)用新型所述的可控機(jī)構(gòu)式批量切管機(jī)的工作原理示意圖。
[0021]圖7是本實(shí)用新型所述的可控機(jī)構(gòu)式批量切管機(jī)的刀盤連接處的局部放大圖。
[0022]圖8是本實(shí)用新型所述的可控機(jī)構(gòu)式批量切管機(jī)的擋管板閉合時(shí)擋管板連接處的局部放大圖。
[0023]圖9是本實(shí)用新型所述的可控機(jī)構(gòu)式批量切管機(jī)的擋管板張開時(shí)擋管板連接處的局部放大圖。
[0024]圖中標(biāo)記為:1.刀盤滑槽板；2.刀盤；3.刀盤連接板；4.刀盤連接滑塊；5.第一銷軸；6.第一連接桿；7.第二銷軸；8.刀盤連接圓盤；9.第一可旋轉(zhuǎn)圓盤內(nèi)盤；10.第一可旋轉(zhuǎn)圓盤外盤；11.第一連接鋼片；12.第二連接鋼片；13.第一可伸縮連接桿；14.第二可伸縮連接桿；15.第三連接鋼片；16.第二可旋轉(zhuǎn)圓盤外盤；17.第一連接塊；18.第二連接桿；19.第三銷軸；20.可旋轉(zhuǎn)操作塊；21.第四銷軸；22.第三連接桿；23.第五銷軸；24.第二連接塊；25.擋管板滑槽板；26.第二可旋轉(zhuǎn)圓盤內(nèi)盤；27.擋管板；28.限位塊。
【具體實(shí)施方式】
:
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述。
[0026]如圖1、圖2、圖3和圖5所示，本實(shí)用新型所述的可控機(jī)構(gòu)式批量切管機(jī)，具體結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系為:
[0027]刀盤2安裝在刀盤連接板3上，刀盤連接滑塊4與刀盤連接板3焊接并安裝于刀盤滑槽板I的滑槽內(nèi)，第一連接桿6 —端通過第一銷軸5與刀盤連接滑塊4相連，一端通過第二銷軸7與第一連接鋼片11相連，刀盤滑槽板I焊接于刀盤連接圓盤8上，刀盤連接圓盤8與第一可旋轉(zhuǎn)圓盤內(nèi)盤9焊接，第一可旋轉(zhuǎn)圓盤內(nèi)盤9上開有圓形槽，第一可旋轉(zhuǎn)圓盤外盤10上加工有圓形鍵，第一可旋轉(zhuǎn)圓盤外盤10通過圓形鍵安裝于第一可旋轉(zhuǎn)圓盤內(nèi)盤9上并可繞其旋轉(zhuǎn)，第二連接鋼片12焊接于第一可旋轉(zhuǎn)圓盤外盤10上，第一可伸縮連接桿13 一端焊接于第二連接鋼片12上，一端與第二可伸縮連接桿14相連，第二可伸縮連接桿14焊接于第三連接鋼片15上，第三連接鋼片15焊接于第二可旋轉(zhuǎn)圓盤外盤16上，第二可旋轉(zhuǎn)圓盤外盤16通過圓形鍵安裝在第二可旋轉(zhuǎn)圓盤內(nèi)盤26上并可繞其旋轉(zhuǎn)，第一連接塊17焊接于第二可旋轉(zhuǎn)圓盤外盤16上，第一連接塊17與第二連接塊24通過第二連接桿18相連，第二連接塊24安裝于擋管板滑槽板25上并通過第五銷軸23與第三連接桿22相連，第三連接桿22通過第三銷軸19與可旋轉(zhuǎn)操作塊20相連，可旋轉(zhuǎn)操作塊20通過第四銷軸21與擋管板滑槽板25相連，擋管板27和限位塊28焊接于可旋轉(zhuǎn)操作塊20上。
[0028]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0029]當(dāng)?shù)谝贿B接桿6的軸線平行于刀盤滑槽板I時(shí)，四個(gè)刀盤2之間的距離最大，此時(shí)第二連接桿18的軸線平行于擋管板滑槽板25，可旋轉(zhuǎn)操作塊20上的限位塊緊貼擋管板滑槽板25，四塊擋管板27處于閉合狀態(tài)，這個(gè)時(shí)候可將多根管件從刀盤連接圓盤8端逐漸放入切管機(jī)中，直到管件到達(dá)擋管板27處時(shí)管件被擋住，放管完成；放管完成之后，轉(zhuǎn)動第一可旋轉(zhuǎn)圓盤外盤10，由于第一可旋轉(zhuǎn)圓盤外盤10通過第一連接桿6與刀盤連接滑塊4有連接關(guān)系，所以在轉(zhuǎn)動第一可旋轉(zhuǎn)外盤10的同時(shí)第一連接桿6拉動刀盤連接板3及刀盤2沿著刀盤滑槽板I上的滑槽向里運(yùn)動，此時(shí)刀盤2逐漸逼近管件，四個(gè)刀盤2之間的距離逐漸縮小，當(dāng)縮小到接觸管件時(shí)則開始切割管件，由于第一可伸縮連接桿13 —端與第二連接鋼片12焊接，另一端與第二可伸縮連接桿14連接，第二可伸縮連接桿14焊接于第三連接鋼片15上，第三連接鋼片15焊接于第二可旋轉(zhuǎn)圓盤外盤16上，則在旋轉(zhuǎn)第一可旋轉(zhuǎn)圓盤外盤10的時(shí)候，第一可旋轉(zhuǎn)圓盤外盤10通過第一可伸縮連接桿13和第二可伸縮連接桿14的連接作用帶動第二可旋轉(zhuǎn)圓盤外盤16旋轉(zhuǎn)，第一連接塊17焊接于第二可旋轉(zhuǎn)圓盤外盤16上，第二連接桿18連接第一連接塊17和第二連接塊24，當(dāng)?shù)诙尚D(zhuǎn)圓盤外盤16旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過第一連接塊17與第二連接桿18的連接作用，拉動第二連接塊24沿著擋管板滑槽板25上的滑槽向里滑動，從而通過與第三連接桿22的連接作用拉動可旋轉(zhuǎn)操作塊20向里轉(zhuǎn)動，從而使四塊擋管板27逐漸張開；在旋轉(zhuǎn)第一可旋轉(zhuǎn)圓盤外盤10的時(shí)候，四個(gè)刀盤2逐漸聚攏對管件進(jìn)行切割的同時(shí)，四塊擋管板27逐漸張開，當(dāng)管件切割完畢時(shí)，擋管板27也張開完畢，此時(shí)可從擋管板27處取出已切割好的管件，完成一個(gè)切割周期。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可控機(jī)構(gòu)式批量切管機(jī)，其特征在于，該切管機(jī)的刀盤安裝在刀盤連接板上，刀盤連接滑塊與刀盤連接板焊接并安裝于刀盤滑槽板的滑槽內(nèi)，第一連接桿一端通過第一銷軸與刀盤連接滑塊相連，另一端通過第二銷軸與第一連接鋼片相連，刀盤滑槽板焊接于刀盤連接圓盤上，刀盤連接圓盤與第一可旋轉(zhuǎn)圓盤內(nèi)盤焊接，第一可旋轉(zhuǎn)圓盤外盤通過圓形鍵安裝于第一可旋轉(zhuǎn)圓盤內(nèi)盤上并可繞其旋轉(zhuǎn)，第二連接鋼片焊接于第一可旋轉(zhuǎn)圓盤外盤上，第一可伸縮連接桿一端焊接于第二連接鋼片上，另一端與第二可伸縮連接桿相連，第二可伸縮連接桿焊接于第三連接鋼片上，第三連接鋼片焊接于第二可旋轉(zhuǎn)圓盤外盤上，第二可旋轉(zhuǎn)圓盤外盤通過圓形鍵安裝在第二可旋轉(zhuǎn)圓盤內(nèi)盤上并可繞其旋轉(zhuǎn)，第一連接塊焊接于第二可旋轉(zhuǎn)圓盤外盤上，第一連接塊與第二連接塊通過第二連接桿相連，第二連接塊安裝于擋管板滑槽板上并通過第五銷軸與第三連接桿相連，第三連接桿通過第三銷軸與可旋轉(zhuǎn)操作塊相連，可旋轉(zhuǎn)操作塊通過第四銷軸與擋管板滑槽板相連，擋管板和限位塊焊接于可旋轉(zhuǎn)操作塊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控機(jī)構(gòu)式批量切管機(jī)，其特征在于:所述第一可伸縮連接桿上開有長孔，第二可伸縮連接桿可插入其中，并可通過調(diào)節(jié)兩桿的重合長度來調(diào)節(jié)切管機(jī)的長度，以滿足切割不同長度的管件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控機(jī)構(gòu)式批量切管機(jī)，其特征在于:所述第二連接桿通過球副與第一連接塊和第二連接塊連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控機(jī)構(gòu)式批量切管機(jī)，其特征在于:所述可旋轉(zhuǎn)操作塊的底部焊接有限位塊，使擋管板轉(zhuǎn)動時(shí)正好轉(zhuǎn)過90度，四塊擋管板完全閉合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控機(jī)構(gòu)式批量切管機(jī)，其特征在于:所述第一可旋轉(zhuǎn)圓盤內(nèi)盤上開有圓形槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控機(jī)構(gòu)式批量切管機(jī)，其特征在于:所述第一可旋轉(zhuǎn)圓盤外盤上加工有圓形鍵。
【專利摘要】一種可控機(jī)構(gòu)式批量切管機(jī)，該切管機(jī)的刀盤安裝在刀盤連接板上，刀盤連接滑塊與刀盤連接板焊接并安裝于刀盤滑槽板的滑槽內(nèi)，第二可旋轉(zhuǎn)圓盤外盤通過圓形鍵安裝在第二可旋轉(zhuǎn)圓盤內(nèi)盤上并可繞其旋轉(zhuǎn)，第一連接塊焊接于第二可旋轉(zhuǎn)圓盤外盤上，可旋轉(zhuǎn)操作塊通過第四銷軸與擋管板滑槽板相連，擋管板和限位塊焊接于可旋轉(zhuǎn)操作塊上，該切管機(jī)不僅改變了傳統(tǒng)的單根切管的模式，大大提高了生產(chǎn)效率，而且也在一定程度上改善了切割過程中的穩(wěn)定性，提高了刀盤的壽命，并且使操作更加方便，步驟更加簡單。
【IPC分類】B23D21-00
【公開號】CN204430417
【申請?zhí)枴緾N201520157443
【發(fā)明人】王汝貴, 廖益豐, 張成東, 鄭安平, 楊洲, 吳曉波, 陳輝慶, 李燁勛, 鄒清明
【申請人】廣西大學(xué)
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年3月18日