線切割加工用圓柱工件彈簧夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種夾具，具體涉及一種用于線切割機(jī)床加工圓柱工件的夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]線切割放電機(jī)于1960年發(fā)明于蘇聯(lián)，由于線切割加工適用于高硬度、難加工材料及復(fù)雜型腔的加工而在制造業(yè)特別是模具加工中起著非常重要作用。在使用線切割機(jī)床對薄壁圓筒進(jìn)行加工時，需要使用夾緊裝置將薄壁圓筒加緊，當(dāng)時由于薄壁圓筒存在壁薄、剛性差和強(qiáng)度弱等特點，所以在其夾緊過程中極易產(chǎn)生變形，從而影響了其尺寸精度和形位公差的精度要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種線切割加工用圓柱工件彈簧夾緊裝置，其設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，加工精度高，工件拆裝方便，裝卸效率高，工人勞動強(qiáng)度低，體積小，重量輕，便于拆裝和搬運，易于維護(hù)，使用壽命長，適用范圍廣。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種線切割加工用圓柱工件彈簧夾緊裝置，包括一側(cè)設(shè)置有開口固定槽的底板，其特征在于:還包括相互配合用于壓緊圓柱工件的V型槽墊臺和滑動壓頭、兩根相互平行且用于支撐所述滑動壓頭的光杠、用于驅(qū)動所述滑動壓頭壓緊圓柱工件的壓緊彈簧以及用于安裝所述壓緊彈簧的T形拉桿；所述底板上側(cè)兩端分別固定安裝有墊臺支座和拉桿支座，所述墊臺支座和所述拉桿支座之間固定安裝有兩根所述光杠，所述墊臺支座上端內(nèi)側(cè)固定安裝有所述V型槽墊臺，兩根所述光杠上滑動安裝有所述滑動壓頭，所述拉桿支座中部通過光孔滑動安裝有所述T形拉桿，所述T形拉桿端部與所述滑動壓頭固定連接，所述T形拉桿上位于所述滑動壓頭和所述拉桿支座之間套設(shè)有所述壓緊彈簧。
[0005]上述的線切割加工用圓柱工件彈簧夾緊裝置，其特征在于:所述墊臺支座焊接或通過螺釘固定安裝在所述底板上。
[0006]上述的線切割加工用圓柱工件彈簧夾緊裝置，其特征在于:兩根所述光杠均焊接或通過螺紋固定安裝在所述墊臺支座和所述拉桿支座之間。
[0007]上述的線切割加工用圓柱工件彈簧夾緊裝置，其特征在于:所述拉桿支座焊接或通過螺釘固定安裝在所述底板上。
[0008]上述的線切割加工用圓柱工件彈簧夾緊裝置，其特征在于:所述V型槽墊臺焊接或通過螺釘固定安裝在所述墊臺支座上端內(nèi)側(cè)。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0010](I)該線切割加工用圓柱工件彈簧夾緊裝置設(shè)計非常合理，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，壓頭在壓緊彈簧的驅(qū)動下與V型槽墊臺配合將待加工圓柱工件夾緊，夾緊效果好，工件變形量小，加工精度得以有效保障。[0011 ] (2)該線切割加工用圓柱工件彈簧夾緊裝置的工件拆裝方便，操作人員只需通過拉動T形拉手即可完成對圓柱工件的夾緊或松開，因而工件裝卸效率高，工人勞動強(qiáng)度低。
[0012](3)該線切割加工用圓柱工件彈簧夾緊裝置體積小，重量輕，便于拆裝和搬運，易于維護(hù)。
[0013](4)該線切割加工用圓柱工件彈簧夾緊裝置在使用過程中不存在剛性沖擊，使用壽命長，不僅適用于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，還適用于其它需要夾緊圓柱面的地方，因而其適用范圍非常廣泛。
[0014]下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的主視圖。
[0016]圖2為圖1的俯視圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:
[0018]I一底板；1-1一開口固定槽； 2—墊臺支座；
[0019]3—光杠；4一V型槽墊臺；5—圓柱工件；
[0020]6—滑動壓頭；7—壓緊彈簧；8—拉桿支座；
[0021]9一 T 形拉桿。
【具體實施方式】
[0022]如圖1和圖2所示的一種線切割加工用圓柱工件彈簧夾緊裝置，包括一側(cè)設(shè)置有開口固定槽1-1的底板1，還包括相互配合用于壓緊圓柱工件5的V型槽墊臺4和滑動壓頭6、兩根相互平行且用于支撐所述滑動壓頭6的光杠3、用于驅(qū)動所述滑動壓頭6壓緊圓柱工件5的壓緊彈簧7以及用于安裝所述壓緊彈簧7的T形拉桿9 ;所述底板I上側(cè)兩端分別固定安裝有墊臺支座2和拉桿支座8，所述墊臺支座2和所述拉桿支座8之間固定安裝有兩根所述光杠3，所述墊臺支座2上端內(nèi)側(cè)固定安裝有所述V型槽墊臺4，兩根所述光杠3上滑動安裝有所述滑動壓頭6，所述拉桿支座8中部通過光孔滑動安裝有所述T形拉桿9，所述T形拉桿9端部與所述滑動壓頭6固定連接，所述T形拉桿9上位于所述滑動壓頭6和所述拉桿支座8之間套設(shè)有所述壓緊彈簧7。
[0023]本實施例中，所述墊臺支座2焊接或通過螺釘固定安裝在所述底板I上。
[0024]本實施例中，兩根所述光杠3均焊接或通過螺紋固定安裝在所述墊臺支座2和所述拉桿支座8之間。
[0025]本實施例中，所述拉桿支座8焊接或通過螺釘固定安裝在所述底板I上。
[0026]本實施例中，所述V型槽墊臺4焊接或通過螺釘固定安裝在所述墊臺支座2上端內(nèi)側(cè)。
[0027]本實用新型線切割加工用圓柱工件彈簧夾緊裝置的工作過程是:首先通過底板I上的開口固定槽1-1將該夾緊裝置固定安裝在線切割機(jī)床的工作臺上，操作者通過T形拉桿9克服壓緊彈簧7的壓緊力將滑動壓頭6向后拉動，將圓柱工件5放置在V型槽墊塊4和滑動壓頭6之間，松開T形拉桿9，滑動壓頭6即可在壓緊彈簧7的驅(qū)動下與V型槽墊臺4配合夾緊圓柱工件5，啟動線切割機(jī)床即可進(jìn)行加工。
[0028]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種線切割加工用圓柱工件彈簧夾緊裝置，包括一側(cè)設(shè)置有開口固定槽(1-1)的底板(I)，其特征在于:還包括相互配合用于壓緊圓柱工件(5)的V型槽墊臺(4)和滑動壓頭(6)、兩根相互平行且用于支撐所述滑動壓頭(6)的光杠(3)、用于驅(qū)動所述滑動壓頭(6)壓緊圓柱工件(5)的壓緊彈簧(7)以及用于安裝所述壓緊彈簧(7)的T形拉桿(9);所述底板(I)上側(cè)兩端分別固定安裝有墊臺支座(2)和拉桿支座(8)，所述墊臺支座(2)和所述拉桿支座(8)之間固定安裝有兩根所述光杠(3)，所述墊臺支座(2)上端內(nèi)側(cè)固定安裝有所述V型槽墊臺(4)，兩根所述光杠(3)上滑動安裝有所述滑動壓頭￠)，所述拉桿支座(8)中部通過光孔滑動安裝有所述T形拉桿(9)，所述T形拉桿(9)端部與所述滑動壓頭(6)固定連接，所述T形拉桿(9)上位于所述滑動壓頭(6)和所述拉桿支座(8)之間套設(shè)有所述壓緊彈費(7)。
2.按照權(quán)利要求1所述的線切割加工用圓柱工件彈簧夾緊裝置，其特征在于:所述墊臺支座(2)焊接或通過螺釘固定安裝在所述底板(I)上。
3.按照權(quán)利要求1所述的線切割加工用圓柱工件彈簧夾緊裝置，其特征在于:兩根所述光杠(3)均焊接或通過螺紋固定安裝在所述墊臺支座(2)和所述拉桿支座(8)之間。
4.按照權(quán)利要求1所述的線切割加工用圓柱工件彈簧夾緊裝置，其特征在于:所述拉桿支座(8)焊接或通過螺釘固定安裝在所述底板(I)上。
5.按照權(quán)利要求1所述的線切割加工用圓柱工件彈簧夾緊裝置，其特征在于:所述V型槽墊臺(4)焊接或通過螺釘固定安裝在所述墊臺支座(2)上端內(nèi)側(cè)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種線切割加工用圓柱工件彈簧夾緊裝置，包括底板、V型槽墊臺、滑動壓頭、光杠、壓緊彈簧和T形拉桿；所述底板上側(cè)兩端分別固定安裝有墊臺支座和拉桿支座，所述墊臺支座和所述拉桿支座之間固定安裝有兩根所述光杠，所述墊臺支座上端內(nèi)側(cè)固定安裝有所述V型槽墊臺，兩根所述光杠上滑動安裝有所述滑動壓頭，所述拉桿支座中部通過光孔滑動安裝有所述T形拉桿，所述T形拉桿端部與所述滑動壓頭固定連接，所述T形拉桿上位于所述滑動壓頭和所述拉桿支座之間套設(shè)有所述壓緊彈簧。本實用新型具有以下特點：設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，加工精度高，工件裝卸效率高，工人勞動強(qiáng)度低，易于維護(hù)適用范圍廣。
【IPC分類】B23H11-00, B23H7-02
【公開號】CN204430490
【申請?zhí)枴緾N201420778633
【發(fā)明人】黃冰
【申請人】西安志越機(jī)電科技有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月10日