輔助激光焊接夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及激光焊接技術領域，尤其涉及一種輔助激光焊接夾具。
【背景技術】
[0002]激光技術對國民經(jīng)濟及社會發(fā)展有著重要作用，激光技術是二十世紀與原子能、半導體及計算機齊名的四項重大發(fā)明之一。激光加工作為先進制造技術已廣泛應用于汽車、電子、電器、航空、冶金、機械制造等國民經(jīng)濟重要部門，對提高產(chǎn)品質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率、自動化、無污染、減少材料消耗等起到愈來愈重要的作用。
[0003]激光焊件的定位情況是影響焊件焊接效果因素之一，生產(chǎn)過程中經(jīng)常會使用一些夾具來固定焊件，由于夾具的定位效果不佳導致焊接效果不良，主要體現(xiàn)在焊接強度異常、焊線外觀一致性差、粗糙、焊接連貫性差、操作困難、效率低等；在這種情況下一套合適的焊接輔助工裝不但能提尚焊接效果，而且能提尚工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種輔助激光焊接夾具，以解決現(xiàn)有技術中存在的在大批量生產(chǎn)過程中，使用普通夾具進行圓柱或其它異形焊件側面焊接，效率比較低、焊接效果不佳的問題。
[0005]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術方案:
[0006]一種輔助激光焊接夾具，其特征在于:包括支撐座、伺服電機、焊件工裝轉盤、氣缸、左側板以及右側板；所述左側板和右側板分別固定在所述支撐座的兩側，所述左側板上設有軸承套，所述軸承套中設有軸承，轉軸穿過所述軸承與其固接，所述轉軸的一端內(nèi)部開有定位孔，側面開有螺紋孔；所述轉軸的另一端設有從動輪，所述從動輪通過皮帶與同步帶輪連接，所述同步帶輪與所述伺服電機的輸出軸固接，所述伺服電機通過同步帶輪固定板固定在所述支撐座的內(nèi)部；所述氣缸固定在右側板上，所述氣缸的活塞桿與轉盤座連接，所述焊件工裝轉盤與所述轉盤座轉動配合，所述轉盤座上設有支撐套，所述支撐套中設有與其滑動配合的支撐桿，所述支撐桿的一端與所述轉盤座固接。
[0007]優(yōu)選地，所述同步帶輪一側安裝有凹形光學傳感器，所述凹形光學傳感器與設置在所述同步帶輪上的感應件配合。
[0008]本實用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術相比較，該焊接輔助夾具既可以進行圓柱體圓周焊接，又可以進行其它形狀型材的焊接，只需根據(jù)焊件的形狀制作簡單的頂塊固定住焊件即可，該夾具應用起來操作更加簡潔便利，適用范圍廣；夾具操作簡單，能夠極大的縮短員工的操作時間；該夾具具有的凹形光學傳感器，通過傳感器的感光部件，控制焊線起始、終止以及焊接過程中角度位置，焊接位置準確；該夾具使用起來安全性更高，特別適用于大批量生產(chǎn)過程中的圓柱形焊件的激光焊接，焊線形狀多樣性，在提高效率，安全生產(chǎn)方面有很高的實用價值及推廣意義。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2是圖1中B-B方向剖視圖；
[0011]圖3是圖1中A-A方向剖視圖；
[0012]圖4是圖1的側視圖；
[0013]圖5是本實用新型的工作狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。參見圖1至圖4所示，本發(fā)明提供了一種輔助激光焊接夾具，既可以進行圓柱體圓周焊接，又可以進行其它形狀型材的焊接；所述測試夾具主體部分有支撐座1、伺服電機2、同步帶輪固定板3、同步帶輪4、凹形光學傳感器5、軸承套6、轉軸7、軸承8、焊件工裝轉盤9、氣缸10、左側板11以及右側板12 ;所述支撐座I主要用于支撐其它部件，內(nèi)部中空，一側開方口，中空用于放伺服電機；伺服電機2通過四角四個圓孔用螺絲與同步帶輪固定板3固定，伺服電機可以按照設定轉速轉動，為整個夾具提供轉動力；伺服電機2的輸出軸與同步帶輪4通過平鍵相連，同步帶輪4打孔安裝凹形光學傳感器5的感應配件；在同步帶輪4下端、支撐座I左側板上安裝凹形光學傳感器5和其支架，傳感器整體可以掃描同步帶輪4的轉動角度；支撐座I的左側板上端開圓孔，轉軸7穿過兩個軸承8并與其相連，軸承外圍用軸承套6限位固定，轉軸7最左端與從動輪通過平鍵固定；從動輪通過皮帶連接同步帶輪4，保證轉軸7的轉速與伺服電機2的轉速一致，最終達到通過伺服電機轉速控制整體夾具的轉速的目的；轉軸7右端內(nèi)部開孔，側面開螺紋孔，可以安裝不同口徑的頂塊或固定焊件，用螺絲固定，可以固定焊件的一端。
[0015]支撐座的右側板開圓孔，所述氣缸固定在右側板上，所述氣缸10的活塞桿與轉盤座13連接，所述焊件工裝轉盤9與所述轉盤座轉動配合，所述轉盤座上設有支撐套14，所述支撐套中設有與其滑動配合的支撐桿15，所述支撐桿的一端與所述轉盤座固接。在焊接轉盤上可以固定不同口徑的頂塊固定焊件的另外一端；焊接轉盤可以隨另一側的轉軸的轉動通過焊件傳遞而從動；當氣缸內(nèi)部充氣可以把焊件穩(wěn)定固定在夾具中間；當焊接時激光垂直于焊件側面，對準焊縫，焊件已中心為基準旋轉進行焊接。
[0016]所述轉軸2與焊接工件轉盤9可以固定焊接；同時在其上可以安裝不同口徑的頂塊，固定圓柱和其它形狀的焊件。
[0017]凹形光學傳感器5與感應配件配合，可以掃描同步帶輪4的轉動角度，確定焊接旋轉角度，從而達到調(diào)整焊線長度的目的。
[0018]可以通過伺服電機2的平穩(wěn)轉速控制焊件焊接時旋轉轉速平穩(wěn)，且轉速可調(diào)，主要是通過調(diào)整伺服電機速度，調(diào)整焊件速度。
[0019]所述支撐座I為鋁合金結構，機械強度高、牢固；底部有四個定位孔；支撐座后部開圓孔，伺服電機2的電線可以引出，可固定于其它設備或工位上，更換方便。轉軸和軸承鏈接可保證轉動穩(wěn)定。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種輔助激光焊接夾具，其特征在于:包括支撐座、伺服電機、焊件工裝轉盤、氣缸、左側板以及右側板；所述左側板和右側板分別固定在所述支撐座的兩側，所述左側板上設有軸承套，所述軸承套中設有軸承，轉軸穿過所述軸承與其固接，所述轉軸的一端內(nèi)部開有定位孔，側面開有螺紋孔；所述轉軸的另一端設有從動輪，所述從動輪通過皮帶與同步帶輪連接，所述同步帶輪與所述伺服電機的輸出軸固接，所述伺服電機通過同步帶輪固定板固定在所述支撐座的內(nèi)部；所述氣缸固定在右側板上，所述氣缸的活塞桿與轉盤座連接，所述焊件工裝轉盤與所述轉盤座轉動配合，所述轉盤座上設有支撐套，所述支撐套中設有與其滑動配合的支撐桿，所述支撐桿的一端與所述轉盤座固接。
2.根據(jù)權利要求1所述的輔助激光焊接夾具，其特征在于:所述同步帶輪一側安裝有凹形光學傳感器，所述凹形光學傳感器與設置在所述同步帶輪上的感應件配合。
【專利摘要】本實用新型涉及激光焊接技術領域，尤其涉及一種輔助激光焊接夾具。包括支撐座、伺服電機、焊件工裝轉盤、氣缸、左側板以及右側板；所述左側板上設有軸承套，軸承套中設有軸承，轉軸穿過所述軸承與其固接；所述轉軸的另一端設有從動輪，同步帶輪與所述伺服電機的輸出軸固接；氣缸固定在右側板上，氣缸的活塞桿與轉盤座連接，所述轉盤座上設有支撐套，支撐套中設有與其滑動配合的支撐桿，所述支撐桿的一端與所述轉盤座固接。該焊接輔助夾具既可以進行圓柱體圓周焊接，又可以進行其它形狀型材的焊接，只需根據(jù)焊件的形狀制作簡單的頂塊固定住焊件即可，該夾具應用起來操作更加簡潔便利，適用范圍廣；夾具操作簡單，能夠極大的縮短員工的操作時間。
【IPC分類】B23K26-08
【公開號】CN204430559
【申請?zhí)枴緾N201520083892
【發(fā)明人】陳建民, 張世洋, 邱慧敏, 趙程
【申請人】天津力神電池股份有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月6日