一種埋弧焊的液壓定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)焊接領(lǐng)域，具體地，涉及一種埋弧焊的液壓定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)的加工流程一般分為:1、原材料切割，主要是板材的切割加工；2、組裝，對(duì)切割后的部件進(jìn)行組裝；3、埋弧焊接，在對(duì)應(yīng)的位置采用自動(dòng)焊接機(jī)進(jìn)行焊接連接；4、校正、對(duì)于焊接過程中產(chǎn)生的變形進(jìn)行校正；5、剪板鉆孔；6、人工焊接成型；7、拋光除銹；8、涂裝。
[0003]由于鋼結(jié)構(gòu)的重量大多比較重，長(zhǎng)度較長(zhǎng)，如果在焊接過程中，因?yàn)楣ぷ魅藛T的觸碰，導(dǎo)致相對(duì)位置變動(dòng)，則需要不斷調(diào)整，造成工作效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的埋弧焊的液壓定位裝置。
[0005]一種埋弧焊的液壓定位裝置，其特征在于，所述的液壓固定裝置包括操作臺(tái)，該操作臺(tái)上平行對(duì)稱設(shè)有多對(duì)水平液壓定位模塊，所述的操作臺(tái)上方設(shè)有第一操作臂、第二操作臂，所述的第一操作臂及第二操作臂端部設(shè)有向下液壓定位模塊，所述的操作臺(tái)上對(duì)應(yīng)向下液壓定位模塊的位置設(shè)有向上液壓定位模塊。
[0006]所述的第一操作臂與第二操作臂均可相對(duì)于操作臺(tái)軸向移動(dòng)。
[0007]所述的水平液壓定位模塊、向下液壓定位模塊及向上液壓定位模塊均包括液壓、定位板，所述的定位板的位移通過液壓傳動(dòng)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果:利用水平及縱向的液壓定位模塊，對(duì)需要進(jìn)行埋弧焊焊接的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行定位，使得鋼結(jié)構(gòu)方便進(jìn)行埋弧焊焊接。
【附圖說明】
[0009]通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種埋弧焊的液壓定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型一種埋弧焊的液壓定位裝置的俯視圖。
[0012]圖中:
[0013]I為操作臺(tái)；
[0014]2為左側(cè)液壓定位模塊；
[0015]3為右側(cè)液壓定位模塊；
[0016]4為第二操作臂；
[0017]5為向下液壓定位模塊；
[0018]6為第一操作臂；
[0019]7為定位板；
[0020]8為向上液壓定位模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種埋弧焊的液壓定位裝置，液壓固定裝置包括操作臺(tái)1，該操作臺(tái)上平行對(duì)稱設(shè)有多對(duì)水平液壓定位模塊，每對(duì)水平液壓定位模塊包括左側(cè)液壓定位模塊、右側(cè)液壓定位模塊，分別設(shè)在操作臺(tái)左、右兩側(cè)，操作臺(tái)I上方設(shè)有第一操作臂6、第二操作臂4，第一操作臂6及第二操作臂4端部設(shè)有向下液壓定位模塊5，用于控制向下液壓定位模塊5的工作位置。操作臺(tái)上對(duì)應(yīng)向下液壓定位模塊5的位置設(shè)有向上液壓定位模塊8。
[0023]第一操作臂6與第二操作臂4均可相對(duì)于操作臺(tái)I軸向移動(dòng)。
[0024]水平液壓定位模塊成對(duì)設(shè)置，分為左側(cè)液壓定位模塊2、右側(cè)液壓定位模塊3，水平液壓定位模塊、向下液壓定位模塊5及向上液壓定位模塊8均包括液壓、定位板7，定位板7的位移通過液壓傳動(dòng)。
[0025]左側(cè)液壓定位模塊2與右側(cè)液壓定位模塊3對(duì)需要進(jìn)行埋弧焊焊接的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行水平定位，使得鋼結(jié)構(gòu)需要焊接處保持水平方向穩(wěn)定；向下液壓定位模塊5及向上液壓定位模塊8對(duì)需要進(jìn)行埋弧焊焊接的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行豎直定位，使得鋼結(jié)構(gòu)需要焊接處保持豎直方向穩(wěn)定。
[0026]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種埋弧焊的液壓定位裝置，其特征在于，所述的液壓固定裝置包括操作臺(tái)，該操作臺(tái)上平行對(duì)稱設(shè)有多對(duì)水平液壓定位模塊，所述的操作臺(tái)上方設(shè)有第一操作臂、第二操作臂，所述的第一操作臂及第二操作臂端部設(shè)有向下液壓定位模塊，所述的操作臺(tái)上對(duì)應(yīng)向下液壓定位模塊的位置設(shè)有向上液壓定位模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種埋弧焊的液壓定位裝置，其特征在于，所述的第一操作臂與第二操作臂均可相對(duì)于操作臺(tái)軸向移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種埋弧焊的液壓定位裝置，其特征在于，所述的水平液壓定位模塊、向下液壓定位模塊及向上液壓定位模塊均包括液壓、定位板，所述的定位板的位移通過液壓傳動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種埋弧焊的液壓定位裝置，所述的液壓固定裝置包括操作臺(tái)，該操作臺(tái)上平行對(duì)稱設(shè)有多對(duì)水平液壓定位模塊，所述的操作臺(tái)上方設(shè)有第一操作臂、第二操作臂，所述的第一操作臂及第二操作臂端部設(shè)有向下液壓定位模塊，所述的操作臺(tái)上對(duì)應(yīng)向下液壓定位模塊的位置設(shè)有向上液壓定位模塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：利用水平及縱向的液壓定位模塊，對(duì)需要進(jìn)行埋弧焊焊接的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行定位，使得鋼結(jié)構(gòu)方便進(jìn)行埋弧焊焊接。
【IPC分類】B23K9-18, B23K37-04
【公開號(hào)】CN204430640
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520033836
【發(fā)明人】嚴(yán)敏努
【申請(qǐng)人】上海洪鋪鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月19日