一種薄壁圓管的加工定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種薄壁圓管的加工定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]薄壁圓管，一般指壁厚0.6mm以下的不銹鋼直管，其材質(zhì)輕薄、剛性差、強(qiáng)度低，在對(duì)該類零件的圓周面進(jìn)行加工時(shí)，通常需要對(duì)其進(jìn)行裝夾定位以滿足加工需求。
[0003]尤其當(dāng)采用激光切割工藝對(duì)該類零件進(jìn)行加工時(shí)，由于激光切割是由高能激光束通過聚焦透鏡組聚焦在被加工工件的表面形成一個(gè)個(gè)細(xì)微的、高能量密度的光斑，每一個(gè)高能量的光斑瞬時(shí)會(huì)把零件表面濺射出一個(gè)極微細(xì)的孔，從而實(shí)現(xiàn)切割，但同時(shí)，光斑的周圍會(huì)因?yàn)榻饘偃刍蚱a(chǎn)生堆積物，影響到切割質(zhì)量，因此，通常會(huì)設(shè)置與激光光束同軸的高速氣流，在切割的同時(shí)由切割頭噴出，將熔化或汽化的材料由切口的底部吹出。如果沒有對(duì)被加工的薄壁圓管類零件進(jìn)行裝夾支撐或者支撐面積不足，往往會(huì)因?yàn)楦邏簹怏w的作用而使零件發(fā)生翹曲等不良現(xiàn)象，對(duì)零件的加工定位精度及質(zhì)量造成很大的影響。
[0004]而一般的三爪卡盤裝夾定位方式，一方面受到薄壁圓管類零件材質(zhì)特點(diǎn)的限制，容易使零件產(chǎn)生不規(guī)則變形，另一方面對(duì)零件的裝夾支撐面積不夠，而容易在采用激光切割工藝時(shí)造成零件翹曲，因此無法滿足該類零件精密加工的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種薄壁圓管的加工定位裝置，能夠滿足精密加工的需求。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種薄壁圓管的加工定位裝置，包括心軸、固定于心軸一端的第一定位板、及安裝于心軸另一端的第二定位板，所述第一定位板與第二定位板的相對(duì)側(cè)設(shè)置有孔徑相對(duì)應(yīng)的支撐環(huán)。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一定位板套設(shè)于心軸上，通過鎖緊螺釘固定。
[0008]進(jìn)一步地，所述心軸與第一定位板的配合處設(shè)置有第一限位凸臺(tái)。
[0009]進(jìn)一步地，所述第二定位板通過定位夾緊套及鎖緊螺母安裝在心軸上，第二定位板沿軸心開設(shè)有內(nèi)錐孔，定位夾緊套設(shè)置有與所述內(nèi)錐孔相配合的外錐面，鎖緊螺母與定位夾緊套外側(cè)的心軸外螺紋相配合。
[0010]進(jìn)一步地，所述心軸與第二定位板的配合處設(shè)置有第二限位凸臺(tái)。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述心軸與第一定位板的配合處設(shè)置有第一限位凸臺(tái)。
[0012]進(jìn)一步地，所述第一定位板還可以通過定位夾緊套及鎖緊螺母安裝在心軸上，第一定位板沿軸心開設(shè)有內(nèi)錐孔，定位夾緊套設(shè)置有與所述內(nèi)錐孔相配合的外錐面，鎖緊螺母與定位夾緊套外側(cè)的心軸外螺紋相配合。
[0013]進(jìn)一步地，所述第二定位板通過定位夾緊套及鎖緊螺母安裝在心軸上，第二定位板沿軸心開設(shè)有內(nèi)錐孔，定位夾緊套設(shè)置有與所述內(nèi)錐孔相配合的外錐面，鎖緊螺母與定位夾緊套外側(cè)的心軸外螺紋相配合。
[0014]進(jìn)一步地，所述心軸與第二定位板的配合處設(shè)置有第二限位凸臺(tái)。
[0015]進(jìn)一步地，所述支撐環(huán)包括多個(gè)不同孔徑的環(huán)面。
[0016]本實(shí)用新型通過在心軸兩端的定位板上設(shè)置支撐環(huán)，對(duì)相應(yīng)孔徑的薄壁圓管進(jìn)行套裝定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，能夠有效降低薄壁圓管在裝夾固定過程中發(fā)生不規(guī)則變形，提高工件加工良品率；尤其在高能激光加工過程中，能夠?qū)Ρ患庸すぜM(jìn)行支撐固定，使被加工工件不會(huì)因激光加工過程中高壓氣體的沖擊而發(fā)生翹曲等不良現(xiàn)象，提高了被加工工件的定位精度和加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型加工定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型加工定位裝置第二定位板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型加工定位裝置定位夾緊套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型加工定位裝置與電機(jī)連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合說明書附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型的加工定位裝置包括心軸1、固定于心軸I 一端的第一定位板2、及安裝于心軸I另一端的第二定位板3，第一定位板2與第二定位板3的相對(duì)側(cè)設(shè)置有孔徑相對(duì)應(yīng)的支撐環(huán)4，將薄壁圓管5的兩端分別套裝在兩定位板的支撐環(huán)4上來實(shí)現(xiàn)定位。
[0023]第一定位板2套設(shè)于心軸I上，并通過鎖緊螺釘6加以固定。心軸I 一端設(shè)置有第一限位凸臺(tái)7，第一定位板2的端面與第一限位凸臺(tái)7相抵靠，以進(jìn)一步保證第一定位板2端面與心軸I垂直，從而保證薄壁圓管5與心軸I的同軸度。
[0024]第二定位板3也套設(shè)于心軸I上，通過定位夾緊套8及鎖緊螺母9進(jìn)行安裝。第二定位板3上沿軸心開設(shè)有內(nèi)錐孔10，如圖2所示，該內(nèi)錐孔10可以是以軸心為圓心的整個(gè)圓，也可以是一段或幾段圓弧，圖中所示內(nèi)錐孔10為相互對(duì)稱的兩段圓?。欢ㄎ粖A緊套8上則設(shè)置有與內(nèi)錐孔10相配合的外錐面11，如圖3所示。定位夾緊套8插在內(nèi)錐孔10之中，鎖緊螺母9與心軸I外螺紋相配合，抵靠于定位夾緊套8外側(cè)。這樣，第二定位板3的一側(cè)抵靠薄壁圓管5，另一側(cè)抵靠鎖緊螺母9，即可限定第二定位板3在心軸I上的位置，同時(shí)予以薄壁圓管5支撐定位。
[0025]為進(jìn)一步保證第二定位板3端面與心軸I的垂直度，即保證薄壁圓管5與心軸I的同軸度，在心軸I與第二定位板3的配合處設(shè)置有第二限位凸臺(tái)12。
[0026]為了使該加工定位裝置適用于不同孔徑的薄壁圓管，支撐環(huán)包括多個(gè)不同孔徑的環(huán)面，不同孔徑的薄壁圓管套裝于不同孔徑的環(huán)面上即可實(shí)現(xiàn)定位。
[0027]實(shí)際使用中，將第一定位板2固定在心軸I上之后，再將電機(jī)13與第一定位板2一側(cè)的心軸I通過聯(lián)軸器14連接，如圖4所示，即可帶動(dòng)該加工定位裝置旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)薄壁圓管5的加工。
[0028]第二定位板采用定位夾緊套與鎖緊螺母進(jìn)行安裝，可以快速拆裝，方便更換待加工件。
[0029]第一定位板除可以采用鎖緊螺釘固定在心軸上之外，亦可以采用定位夾緊套與鎖緊螺母予以固定，只要在心軸相應(yīng)的位置設(shè)置外螺紋與鎖緊螺母配合即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄壁圓管的加工定位裝置，其特征在于:該裝置包括心軸、固定于心軸一端的第一定位板、及安裝于心軸另一端的第二定位板，所述第一定位板與第二定位板的相對(duì)側(cè)設(shè)置有孔徑相對(duì)應(yīng)的支撐環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工定位裝置，其特征在于:所述第一定位板套設(shè)于心軸上，通過鎖緊螺釘固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工定位裝置，其特征在于，所述心軸與第一定位板的配合處設(shè)置有第一限位凸臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工定位裝置，其特征在于，所述第二定位板通過定位夾緊套及鎖緊螺母安裝在心軸上，第二定位板沿軸心開設(shè)有內(nèi)錐孔，定位夾緊套設(shè)置有與所述內(nèi)錐孔相配合的外錐面，鎖緊螺母與定位夾緊套外側(cè)的心軸外螺紋相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加工定位裝置，其特征在于，所述心軸與第二定位板的配合處設(shè)置有第二限位凸臺(tái)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工定位裝置，其特征在于，所述心軸與第一定位板的配合處設(shè)置有第一限位凸臺(tái)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加工定位裝置，其特征在于:所述第一定位板通過定位夾緊套及鎖緊螺母安裝在心軸上，第一定位板沿軸心開設(shè)有內(nèi)錐孔，定位夾緊套設(shè)置有與所述內(nèi)錐孔相配合的外錐面，鎖緊螺母與定位夾緊套外側(cè)的心軸外螺紋相配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加工定位裝置，其特征在于，所述第二定位板通過定位夾緊套及鎖緊螺母安裝在心軸上，第二定位板沿軸心開設(shè)有內(nèi)錐孔，定位夾緊套設(shè)置有與所述內(nèi)錐孔相配合的外錐面，鎖緊螺母與定位夾緊套外側(cè)的心軸外螺紋相配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加工定位裝置，其特征在于，所述心軸與第二定位板的配合處設(shè)置有第二限位凸臺(tái)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的加工定位裝置，其特征在于，所述支撐環(huán)包括多個(gè)不同孔徑的環(huán)面。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。公開一種薄壁圓管的加工定位裝置，該裝置包括心軸、固定于心軸一端的第一定位板、及安裝于心軸另一端的第二定位板，第一定位板與第二定位板的相對(duì)側(cè)設(shè)置有孔徑相對(duì)應(yīng)的支撐環(huán)。本實(shí)用新型通過在心軸兩端的定位板上設(shè)置支撐環(huán)，對(duì)相應(yīng)孔徑的薄壁圓管進(jìn)行套裝定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，能夠有效降低薄壁圓管在裝夾固定過程中發(fā)生不規(guī)則變形，提高工件加工良品率；尤其在高能激光加工過程中，能夠?qū)Ρ患庸すぜM(jìn)行支撐固定，使被加工工件不會(huì)因激光加工過程中高壓氣體的沖擊而發(fā)生翹曲等不良現(xiàn)象，提高了被加工工件的定位精度和加工質(zhì)量。
【IPC分類】B23Q3-00
【公開號(hào)】CN204430812
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420850889
【發(fā)明人】陳育欽, 宋世宇, 龔成萬, 官偉, 楊錦彬, 高云峰
【申請(qǐng)人】大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日