鋼絲防翹頭設(shè)施的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼絲拉絲后消除應(yīng)力的工藝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲盤條或直條在自然放置或者剪短使用時(shí)，端頭或斷頭處容易出現(xiàn)歪向一邊的翹曲現(xiàn)象。這與鋼絲在拉絲成型過程中產(chǎn)生的不均勻不對(duì)稱的內(nèi)部應(yīng)力有很大關(guān)系。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?012201914035的實(shí)用新型公開了一種鋼絲預(yù)彎曲裝置，包括支架，支架上設(shè)有第一纏繞輪、第二纏繞輪和第三纏繞輪，第一纏繞輪和第二纏繞輪的軸向相互平行，第三纏繞輪位于第一纏繞輪和第二纏繞輪的上方，第三纏繞輪與第一纏繞輪的軸向夾角為10?30度。該實(shí)用新型改變了現(xiàn)有彎曲裝置彎曲定型質(zhì)量低的問題，解決了鋼絲預(yù)彎曲力度不夠，但是對(duì)消除鋼絲圈翹頭的問題作用不明顯。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?11210788的一種送給性良好的電弧焊接用焊絲，其特點(diǎn)是采用Hv硬度計(jì)測(cè)定電弧焊接用焊絲硬度，焊絲斷面心部與表面之間的硬度差在18以下，在以焊絲任意200mm間距測(cè)定縱向硬度差時(shí)，在15以下。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了將電弧焊接用焊絲以最終拉絲分二階段進(jìn)行，拉出符合要求線徑焊絲的拉絲方法。通過控制拉絲工藝的焊絲斷面的硬度偏差和焊絲縱向硬度偏差，使焊絲內(nèi)應(yīng)力分布均勻，提高電弧焊接用焊絲的送給件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型提供一種能夠克服鋼絲在拉絲后容易出現(xiàn)斷頭翹頭問題的鋼絲防翹頭設(shè)施。
[0006]技術(shù)方案:本發(fā)明提供的一種鋼絲防翹頭設(shè)施，安裝在拉絲裝置的調(diào)直對(duì)輥(將拉絲后彎曲或有彎曲傾向的鋼絲調(diào)成平滑的直線或者弧線，使得鋼絲在無外力情況下，鋼絲徑向沒有完全或者翹頭。優(yōu)選垂直設(shè)置)的后面，收線卷繞機(jī)前面。具有按鋼絲行走方向水平設(shè)置的5-7只半徑依次擴(kuò)大(相鄰的兩個(gè)防翹輥的半徑也可以相同，最后一個(gè)防翹輥的半徑不大于收線卷繞機(jī)的收卷輥的半徑)的防翹輥構(gòu)成的防翹輥組，鋼絲依次繞行在防翹輥的輥面，為鋼絲牽引、導(dǎo)向和逐步調(diào)整曲率半徑(由于鋼絲在拉絲和牽引過程中，鋼絲中存在應(yīng)力，調(diào)直處理不能完全消除。使得成品鋼絲在使用剪斷時(shí)，端頭或者斷頭處容易翹曲變形，該防翹輥組能夠進(jìn)一步消除該應(yīng)力，消除鋼絲翹頭)，消除成品鋼絲中積累的各種應(yīng)力(包括積存在軸線或徑向的應(yīng)力，使進(jìn)入收線卷繞機(jī)的成品鋼絲中部不易出現(xiàn)翹頭現(xiàn)象和翹頭傾向。
[0007]本實(shí)用新型中，第一個(gè)防翹輥的高度與從調(diào)直對(duì)輥中牽拉出來的鋼絲高度基本一致(兩個(gè)輥的軸心線基本等高)，第二個(gè)防翹輥的高度低于第一個(gè)防翹輥的高度，后續(xù)的防翹輥的高度輪流上下變化，最后的防翹輥與收卷輥的位置相匹配(軸心線之間的高度落差不超過兩輥直徑之和，兩軸心線平行，兩輥面的中心點(diǎn)連線與兩個(gè)軸心線垂直)，便于收卷。
[0008]本實(shí)用新型中，相鄰兩個(gè)防翹輥的圓心之間的距離大于該兩個(gè)防翹輥的半徑之和3-30mm(優(yōu)選5_10mm)。既不占用太多的生產(chǎn)車間空間，又達(dá)到較好的調(diào)整曲率消除應(yīng)力的效果。
[0009]本實(shí)用新型中，第一個(gè)防翹輥的半徑為45-55mm，第二個(gè)防翹輥的半徑為60_65mm，倒數(shù)第二個(gè)防翹棍的半徑為88_95mm，最后的防翹棍的半徑為140_150mm。
[0010]本發(fā)明中，最后一只或者全部的防翹輥的輥面具有寬度與深度為1.5-3倍鋼絲直徑的行走槽，保證鋼絲難以翻轉(zhuǎn)、不易扭曲。
[0011]有益效果:
[0012]本實(shí)用新型的鋼絲防翹頭設(shè)施，可廣泛用于金屬拉絲收線處，起到控制金屬絲線不出現(xiàn)上翹，鋼絲沒有打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象，保證圈繞半徑大小穩(wěn)定的作用。既使得調(diào)過圈后的絲線基本都能穩(wěn)定在設(shè)定的繞圈半徑，又降低了金屬絲線放線使用時(shí)的調(diào)圈難度，使絲線的使用損耗降低了 1/3-2/3。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型在安裝使用中的一個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1_鋼絲；2_調(diào)直對(duì)輥；3_第一個(gè)防翹輥；4_第二個(gè)防翹輥；5_第三個(gè)防翹輥；6_倒數(shù)第二個(gè)防翹輥；7_最后的防翹輥；8_收卷輥。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如有附圖1所示的鋼絲防翹頭設(shè)施，安裝在拉絲裝置的調(diào)直對(duì)輥2的后面，收線卷繞機(jī)收卷輥8的前面，具有按鋼絲I行走方向水平設(shè)置的6只半徑依次擴(kuò)大的防翹輥構(gòu)成的防翹輥組，鋼絲依次繞行在防翹輥的輥面；第一個(gè)防翹輥3的半徑為50mm，第二個(gè)防翹輥4的半徑為62mm，第三個(gè)防翹棍5的半徑為62mm，倒數(shù)第二個(gè)防翹棍6的半徑為90mm，最后一只防翹輥7的半徑為1450mm。每相鄰兩個(gè)防翹輥的圓心之間的距離大于該兩個(gè)防翹輥的半徑之和4_8mm。
[0016]第一個(gè)防翹輥3的高度與從調(diào)直對(duì)輥中牽拉出來的鋼絲高度相匹配，第二個(gè)防翹輥4的高度低于第一個(gè)防翹輥3的高度，后續(xù)的防翹輥的高度輪流上下變化，最后一只防翹輥7的高度與收卷輥8的高度匹配。
[0017]在鋼絲拉絲生產(chǎn)線中，采用本發(fā)明后的鋼絲端頭或者鋼絲剪斷后的斷頭，均不出現(xiàn)明顯的翹曲現(xiàn)象。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼絲防翹頭設(shè)施，安裝在拉絲裝置的調(diào)直對(duì)輥(2)的后面，收線卷繞機(jī)前面，其特征在于:具有按鋼絲(I)行走方向水平設(shè)置的5-7只半徑依次擴(kuò)大的防翹輥構(gòu)成的防翹輥組，鋼絲(I)依次繞行在各個(gè)防翹輥的輥面； 第一個(gè)防翹輥(3)的高度與從調(diào)直對(duì)輥(2)中牽拉出來的鋼絲高度基本一致，第二個(gè)防翹輥(4)的高度低于第一個(gè)防翹輥(3)的高度，后續(xù)的防翹輥的高度輪流上下變化，最后的防翹輥(7)與收卷輥(8)的位置相匹配； 相鄰兩個(gè)防翹輥的圓心之間的距離大于該兩個(gè)防翹輥的半徑之和3-30mm。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼絲防翹頭設(shè)施，其特征在于:第一個(gè)防翹輥(3)的半徑為45_55mm，第二個(gè)防翹棍(4)的半徑為60_65mm，倒數(shù)第二個(gè)防翹棍(6)的半徑為88_95mm，最后的防翹棍(7)的半徑為140-150mmo
3.如權(quán)利要求1或2所述的鋼絲防翹頭設(shè)施，其特征在于:最后一只防翹輥(7)的輥面具有寬度與深度為1.5-3倍鋼絲直徑的行走槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鋼絲防翹頭設(shè)施，具有按鋼絲行走方向水平設(shè)置的5-7只半徑依次擴(kuò)大的防翹輥構(gòu)成的防翹輥組，鋼絲依次繞行在防翹輥的輥面，為鋼絲牽引、導(dǎo)向和消除應(yīng)力，使進(jìn)入成品鋼絲中部不易出現(xiàn)翹頭現(xiàn)象。相鄰兩個(gè)防翹輥的圓心之間的距離大于該兩個(gè)防翹輥的半徑之和3-30mm。本實(shí)用新型起到控制金屬絲線不出現(xiàn)翹頭、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象，降低絲線使用的損耗。
【IPC分類】B21C47-26
【公開號(hào)】CN204448892
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420821083
【發(fā)明人】周新春
【申請(qǐng)人】江蘇鉑寶焊材有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月23日