數(shù)控鋼板壓平機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼板成型設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種數(shù)控鋼板壓平機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼材由于生產(chǎn)、貯運(yùn)等原因，以及經(jīng)過沖、剪分離等初加工制成零件毛坯料后，可能會(huì)出現(xiàn)各種各樣的變形。在轉(zhuǎn)下道工序前，工藝要求需對其進(jìn)行矯正，這個(gè)工序稱為鋼材變形的矯正。矯正鋼材變形的方法很多，在常溫下進(jìn)行的稱為冷作矯正，冷作矯正包括機(jī)械矯正和手工矯正。如果將鋼材加熱到一定溫度，然后對其進(jìn)行矯正，則稱為加熱矯正。根據(jù)加熱狀況，又分為全加熱矯正和局部加熱矯正兩種。手工矯正常用的工具是各類錘，配以平臺(tái)、墊鐵等，可對尺寸不大，變形不太嚴(yán)重的鋼材進(jìn)行矯正。對于尺寸較大、變形叫較嚴(yán)重的鋼板，只能進(jìn)行機(jī)械矯正壓平。目前的鋼板壓平機(jī)請參照申請?zhí)枮?01320189786.7的實(shí)用新型，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上對鋼板進(jìn)行壓平工作的壓平機(jī)構(gòu)、對壓平處理過的鋼板進(jìn)行限位作用的限位裝置以及對壓平處理過的鋼板進(jìn)行傳送工作的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有對壓平機(jī)構(gòu)以及鋼板進(jìn)行潤滑作用的潤滑箱，所述潤滑箱的側(cè)邊開設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)出料口。這種鋼板壓平機(jī)還需要手動(dòng)操作，比較費(fèi)力，不符合自動(dòng)化的發(fā)展需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)化的數(shù)控鋼板壓平機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:數(shù)控鋼板壓平機(jī)，包括機(jī)架、工作臺(tái)面、壓頭、用于帶動(dòng)壓頭在一定的空間內(nèi)移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制器以及液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述工作臺(tái)面水平固定安裝于機(jī)架上，所述工作臺(tái)面設(shè)有鋼板固定結(jié)構(gòu)，所述壓頭設(shè)置于移動(dòng)機(jī)構(gòu)的末端，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)與液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)連接，所述液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與控制器相連。
[0005]進(jìn)一步地，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎直的連接桿，所述壓頭與連接桿固定連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述壓頭的底部設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有潤滑劑氣囊，所述潤滑劑氣囊開口位于最上方，且底部低于凹槽槽口。
[0007]進(jìn)一步地，所述鋼板固定結(jié)構(gòu)，包括壓板和螺栓，所述壓板與工作臺(tái)面通過螺栓連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述控制器為PLC可編程邏輯控制器。
[0009]進(jìn)一步地，所述控制器上設(shè)置有急停按鈕。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:將鋼板固定安裝在工作臺(tái)面上，根據(jù)鋼板厚度、長寬以及需要矯正的部位進(jìn)行編程，將程序輸入控制器，控制器控制液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行，液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)先推動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)和壓頭向下移動(dòng)，使壓頭壓緊鋼板，再將壓頭平移至需要矯正壓平的部位，來回移動(dòng)壓頭，將不平的地方壓平，使整塊鋼板的厚度一致且表面平整。本數(shù)控鋼板壓平機(jī)，只需要手動(dòng)安裝固定和取下鋼板，其他步驟皆由數(shù)控系統(tǒng)控制完成，方便快捷，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型數(shù)控鋼板壓平機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型潤滑劑氣囊安裝示意圖；
[0013]I—機(jī)架；2—工作臺(tái)面；3—壓頭；4一移動(dòng)機(jī)構(gòu)；5—控制器；31—潤滑劑氣囊；41一連接桿；51—急停按鈕；61—壓板；62—螺檢。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的數(shù)控鋼板壓平機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架1、工作臺(tái)面2、壓頭3、用于帶動(dòng)壓頭3在一定的空間內(nèi)移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)4、控制器5以及液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述工作臺(tái)面2水平固定安裝于機(jī)架I上，所述工作臺(tái)面2設(shè)有鋼板固定結(jié)構(gòu)，所述壓頭3設(shè)置于移動(dòng)機(jī)構(gòu)4的末端，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)4與液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)連接，所述液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與控制器5相連。
[0016]工作臺(tái)面2水平安裝，表面應(yīng)光滑，確保鋼板的平面度。移動(dòng)機(jī)構(gòu)4、控制器5以及液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以采用現(xiàn)有數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)，壓頭3相當(dāng)于銑刀的安裝夾具，增強(qiáng)液壓控制系統(tǒng)的壓力，使壓頭3對鋼板能夠產(chǎn)生足夠的壓力，把鋼板壓平。使用時(shí)，將鋼板固定安裝在工作臺(tái)面2上，根據(jù)鋼板厚度、長寬以及需要矯正的部位進(jìn)行編程，將程序輸入控制器5，控制器5控制液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行，液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)先推動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)4和壓頭3向下移動(dòng)，使壓頭3壓緊鋼板，再將壓頭3平移至需要矯正壓平的部位，來回移動(dòng)壓頭3，將不平的地方壓平，使整塊鋼板的厚度一致且表面平整。本數(shù)控鋼板壓平機(jī)，只需要手動(dòng)安裝固定和取下鋼板，其他步驟皆由數(shù)控系統(tǒng)控制完成，方便快捷，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0017]為了簡化結(jié)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括豎直的連接桿41，所述壓頭3與連接桿41固定連接。
[0018]所述壓頭3的底部設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有潤滑劑氣囊31，所述潤滑劑氣囊31開口位于最上方，且底部低于凹槽槽口。潤滑劑氣囊31由彈性材料制成，內(nèi)部裝滿潤滑油，在壓平鋼板時(shí)，潤滑劑氣囊31被壓縮，潤滑油自動(dòng)擠出，減小鋼板與壓頭3的摩擦力，保證鋼板的表面粗糙度。
[0019]所述鋼板固定結(jié)構(gòu)，包括壓板61和螺栓62，所述壓板61與工作臺(tái)面2通過螺栓62連接。壓板61和螺栓62配合操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，能夠節(jié)約成本。此外，也可以在工作臺(tái)面2的兩端設(shè)置夾緊軌道，夾緊軌道與工作臺(tái)面2滑動(dòng)配合。
[0020]所述控制器5為PLC可編程邏輯控制器。PLC可編程邏輯控制器具有使用方便，編程簡單，功能強(qiáng)，性能價(jià)格比高，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試工作量少，可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)，維修工作量小，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，有利于節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0021]為了在發(fā)生緊急情況時(shí)及時(shí)使本數(shù)控鋼板壓平機(jī)停車，防止出現(xiàn)安全事故，所述控制器5上設(shè)置有急停按鈕51。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.數(shù)控鋼板壓平機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(1)、工作臺(tái)面(2)、壓頭(3)、用于帶動(dòng)壓頭(3)在一定的空間內(nèi)移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)、控制器(5)以及液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述工作臺(tái)面(2)水平固定安裝于機(jī)架(I)上，所述工作臺(tái)面(2)設(shè)有鋼板固定結(jié)構(gòu)，所述壓頭(3)設(shè)置于移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)的末端，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)與液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)連接，所述液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與控制器(5)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控鋼板壓平機(jī)，其特征在于:所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括豎直的連接桿(41)，所述壓頭(3)與連接桿(41)固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述的數(shù)控鋼板壓平機(jī)，其特征在于:所述壓頭(3)的底部設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有潤滑劑氣囊(31)，所述潤滑劑氣囊(31)開口位于最上方，且底部低于凹槽槽口。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的數(shù)控鋼板壓平機(jī)，其特征在于:所述鋼板固定結(jié)構(gòu)，包括壓板(61)和螺栓(62 )，所述壓板(61)與工作臺(tái)面(2 )通過螺栓(62 )連接。
5.如權(quán)利要求4所述的數(shù)控鋼板壓平機(jī)，其特征在于:所述控制器(5)為PLC可編程邏輯控制器。
6.如權(quán)利要求5所述的數(shù)控鋼板壓平機(jī)，其特征在于:所述控制器(5)上設(shè)置有急停按鈕(51)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋼板成型設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種數(shù)控鋼板壓平機(jī)。數(shù)控鋼板壓平機(jī)，包括機(jī)架、工作臺(tái)面、壓頭、用于帶動(dòng)壓頭在一定的空間內(nèi)移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制器以及液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，工作臺(tái)面水平固定安裝于機(jī)架上，工作臺(tái)面設(shè)有鋼板固定結(jié)構(gòu)，壓頭設(shè)置于移動(dòng)機(jī)構(gòu)的末端，移動(dòng)機(jī)構(gòu)與液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)連接，液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與控制器相連。將鋼板固定安裝在工作臺(tái)面上，根據(jù)鋼板厚度、長寬以及需要矯正的部位進(jìn)行編程，將程序輸入控制器，控制器控制液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)推動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)和壓頭向下移動(dòng)壓緊鋼板，來回移動(dòng)壓頭，將不平的地方壓平，使整塊鋼板的厚度一致且表面平整。本數(shù)控鋼板壓平機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)控制完成，方便快捷，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
【IPC分類】B21D1-00
【公開號】CN204448901
【申請?zhí)枴緾N201420815128
【發(fā)明人】楊俊彪
【申請人】天津達(dá)陸鋼絞線有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月19日