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      U形試樣成型夾具的制作方法

      文檔序號:8740036閱讀:394來源:國知局
      U形試樣成型夾具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及用于成型U形試樣的夾具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在進(jìn)行應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)時,通常需要對U形試樣進(jìn)行試驗(yàn)。U形試樣通常是由如附圖1所示的條狀板材彎曲而形成的,如附圖2所示。然而使用現(xiàn)有的成型裝置所成型的U形試樣通常會出現(xiàn)如下幾種缺陷:1、U形的兩邊長度不同,即兩邊在條狀板材的長度方向出現(xiàn)不對稱,如附圖3所示;2、U形的兩邊軸線偏移,即兩邊在條狀板材的寬度方向出現(xiàn)不對稱,如附圖4所示;3、成型時在U形的彎曲處會出現(xiàn)磨損,該磨損部位在試驗(yàn)過程中會發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂,引入不利的因素。故而出現(xiàn)上述問題的試樣都無法應(yīng)用于試驗(yàn)中,因此,在U形試樣的成型中存在著成型不便且浪費(fèi)較大的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠快速、方便且成型效果好的U形試樣成型夾具。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
      [0005]一種U形試樣成型夾具,用于將條狀板材彎曲為U形,所述的U形試樣成型夾具包括底座、壓頭和定位塊,所述的底座上開設(shè)有與所述的條狀板材的寬度相匹配的定位槽,所述的定位槽的槽底的中部設(shè)置有與待成型的U形的外壁相匹配的U形槽,所述的定位槽的邊緣設(shè)置有刻度尺,所述的壓頭具有與待成型的U形的內(nèi)壁相匹配的成型部分,且所述的成型部分與所述的U形槽相對,所述的定位塊可拆卸地設(shè)置于所述的U形槽中。
      [0006]優(yōu)選的,所述的U形槽的槽壁與所述的定位槽的槽底相交接處具有圓弧倒角,且所述的U形槽的槽壁的至少一部分呈平直狀。
      [0007]優(yōu)選的,所述的定位槽的位于所述的U形槽兩側(cè)的部分相對稱地設(shè)置有所述的刻度尺。
      [0008]優(yōu)選的,所述的定位塊上也設(shè)置有刻度尺。
      [0009]優(yōu)選的,所述的底座上開設(shè)有若干個定位孔。
      [0010]優(yōu)選的,所述的壓頭上成型部分的寬度大于所述的條狀板材的寬度,所述的U形槽的寬度大于所述的定位槽的寬度,且所述的U形槽所對應(yīng)的部分定位槽的寬度大于未對應(yīng)有所述的U形槽的部分定位槽的寬度。
      [0011]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):通過該成型夾具能夠方便的實(shí)現(xiàn)U形試樣的高質(zhì)量成型,減少了制作U形試樣過程中產(chǎn)生的浪費(fèi)。
      【附圖說明】
      [0012]附圖1為條狀板材的示意圖。
      [0013]附圖2為成型的U形試樣的示意圖。
      [0014]附圖3為長度方向不對稱的U形試樣的示意圖。
      [0015]附圖4為寬度方向不對稱的U形試樣的示意圖。
      [0016]附圖5為本實(shí)用新型的U形試樣成型夾具的半剖示意圖。
      [0017]附圖6為本實(shí)用新型的U形試樣成型夾具的底座的俯視示意圖。
      [0018]附圖7為本實(shí)用新型的U形試樣成型夾具的成型示意圖。
      [0019]附圖8為兩邊張開較大的角度的U形試樣的示意圖。
      [0020]以上附圖中:1、底座;2、壓頭;3、定位塊;4、定位孔;5、定位槽;6、U形槽;7、刻度尺;8、條狀板材;9、U形試樣。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
      [0022]實(shí)施例一:如附圖5和附圖6所示,一種用于將條狀板材8彎曲為U形的U形試樣成型夾具,包括底座1、壓頭2和定位塊3。
      [0023]底座I呈長方體,其上開設(shè)有與成型機(jī)臺上的定位柱的位置相對應(yīng)的定位孔4,從而可以將其固定在成型機(jī)臺。在底座I的中央部分開設(shè)有與待成型的條狀板材8的寬度相匹配的長條狀的定位槽5,條狀板材8能夠放入該定位槽5中并能夠滑動而調(diào)整位置。在定位槽5的槽底的中部設(shè)置有下凹的U形槽6,該U形槽6的截面形狀與待成型而成的U形的外壁相匹配,且該U形槽6的寬度大于定位槽5的寬度,且該U形槽6所對應(yīng)的部分定位槽5的寬度大于未對應(yīng)有U形槽6的其他部分定位槽5的寬度。以U形槽6為中心,其兩側(cè)的定位槽5是對稱的,是等長的。U形槽6的槽壁與定位槽5的槽底相交接處具有圓弧倒角,且U形槽6的槽壁的至少一部分呈平直狀,以便于更好地成型。在定位槽5的邊緣設(shè)置有所需精度的刻度尺7,且以U形槽6為中心,位于U形槽6兩側(cè)的部分的刻度尺7相對稱地設(shè)置??潭瘸?可以直接刻在底座I上。定位塊3可拆卸、可滑動地設(shè)置在定位槽5中,其寬度與定位槽5的寬度相當(dāng),且其上也可以設(shè)置刻度尺。壓頭2具有與待成型的U形的內(nèi)壁相匹配的成型部分,且成型部分與U形槽6相對,位于U形槽6的上方,也安裝在成型機(jī)臺上。壓頭2上成型部分的寬度略大于條狀板材8的寬度,這樣能夠保證條形板材在其寬度方向均能夠與壓頭2接觸,從而保證成型質(zhì)量。
      [0024]使用該成型夾具時,首先將待成型的條狀板材8放置于底座I的定位槽5中,通過使定位塊3分別位于條狀板材8兩側(cè)并配合刻度尺7來調(diào)整條狀板材8的位置,使其中心位于U形槽6的中央處。調(diào)整好后操作成型機(jī)臺下壓壓頭2,使得條狀板材8在U形槽6中成型,如附圖7所示,形成如附圖2所示的U形試樣9。在成型初始階段,定位槽5在寬度方向限制了條狀板材的位置,保證了條狀板材在成型過程中不會在其寬度方向上移動,從而保證成型后寬度方向不偏移。當(dāng)條狀板材隨著壓頭2進(jìn)入U形槽后,定位槽5和U形槽6共同在寬度方向上實(shí)現(xiàn)約束。U形槽6在定位槽5的長度方向上的寬度2R等于條狀板材所要彎曲的規(guī)定直徑(壓頭2在定位槽5的長度方向上的寬度)與2倍條狀板材厚度之和。在U形槽6中,其與定位槽5的槽底交接處的圓弧倒角呈1/4圓,其半徑為R。通過該圓弧倒角,可以避免在成型時使得條狀板材的彎曲部位出現(xiàn)磨損,進(jìn)而避免成型后的U形試樣在磨損部位發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。而每一側(cè)槽壁上的平直狀部分的高度也為R。當(dāng)壓頭2將條狀板材壓入U形槽6內(nèi)時,假設(shè)U形槽6的槽壁上不具有平直段,則其所成型的U形試樣的兩邊會張開較大的角度,而不是相平行,如附圖8所示。而設(shè)置的平直狀部分則可以對條狀板材的變形進(jìn)一步約束,使得成型兩邊幾乎平行的U形試樣。
      [0025]該成型夾具一方面可以使成型后的U形試樣9在長度方向兩邊對稱,也可以使其在寬度方向兩邊對稱,能夠成型合格的U形試樣9。
      [0026]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種U形試樣成型夾具,用于將條狀板材彎曲為U形,其特征在于:所述的U形試樣成型夾具包括底座、壓頭和定位塊,所述的底座上開設(shè)有與所述的條狀板材的寬度相匹配的定位槽,所述的定位槽的槽底的中部設(shè)置有與待成型的U形的外壁相匹配的U形槽,所述的定位槽的邊緣設(shè)置有刻度尺,所述的壓頭具有與待成型的U形的內(nèi)壁相匹配的成型部分,且所述的成型部分與所述的U形槽相對,所述的定位塊可拆卸地設(shè)置于所述的U形槽中。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U形試樣成型夾具,其特征在于:所述的U形槽的槽壁與所述的定位槽的槽底相交接處具有圓弧倒角,且所述的U形槽的槽壁的至少一部分呈平直狀。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U形試樣成型夾具,其特征在于:所述的定位槽的位于所述的U形槽兩側(cè)的部分相對稱地設(shè)置有所述的刻度尺。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的U形試樣成型夾具,其特征在于:所述的定位塊上也設(shè)置有刻度尺。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U形試樣成型夾具,其特征在于:所述的底座上開設(shè)有若干個定位孔。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U形試樣成型夾具,其特征在于:所述的壓頭上成型部分的寬度大于所述的條狀板材的寬度,所述的U形槽的寬度大于所述的定位槽的寬度,且所述的U形槽所對應(yīng)的部分定位槽的寬度大于未對應(yīng)有所述的U形槽的部分定位槽的寬度。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種U形試樣成型夾具,用于將條狀板材彎曲為U形,U形試樣成型夾具包括底座、壓頭和定位塊,底座上開設(shè)有與條狀板材的寬度相匹配的定位槽,定位槽的槽底的中部設(shè)置有與待成型的U形的外壁相匹配的U形槽,定位槽的邊緣設(shè)置有刻度尺,壓頭具有與待成型的U形的內(nèi)壁相匹配的成型部分,且成型部分與U形槽相對,定位塊可拆卸地設(shè)置于U形槽中。通過該成型夾具能夠方便的實(shí)現(xiàn)U形試樣的高質(zhì)量成型,減少了制作U形試樣過程中產(chǎn)生的浪費(fèi)。
      【IPC分類】B21D5-01
      【公開號】CN204448926
      【申請?zhí)枴緾N201520122856
      【發(fā)明人】方可偉, 李成濤, 沈劍, 費(fèi)克勛
      【申請人】蘇州熱工研究院有限公司, 中國廣核集團(tuán)有限公司, 中國廣核電力股份有限公司
      【公開日】2015年7月8日
      【申請日】2015年3月3日
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