一種不銹鋼波形管加工設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型是一種加工設備，尤其涉及一種不銹鋼波形管加工設備。
【背景技術】
[0002]不銹鋼波形管在日常生活中大量使用，目前不銹鋼波形管有這幾種生產(chǎn)方式，液壓成型、機械成型，但是液壓成型效率太低，難以滿足市場需求，機械成型由于在滾壓中壓力不一致，導致質(zhì)量不穩(wěn)定，鑒于上述缺陷，實有必要設計一種不銹鋼波形管加工設備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于:提供一種不銹鋼波形管加工設備，來解決液壓成型效率低、機械成型質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種不銹鋼波形管加工設備，包括機架，包括機座、電機、滾壓主模、上液壓缸、支撐座、左側液壓缸、導向座、右側液壓缸、料輪、導向墊塊、切割機，所述的機座位于機架頂部中心左側，二者焊接相連，所述的電機位于機座背面中心下端，其與機架螺紋相連，所述的滾壓主模位于機座內(nèi)部中心處處，二者活動相連，所述的上液壓缸位于機座頂部中心處，二者螺紋相連，所述的支撐座位于機座左側中心處，其與機架焊接相連，所述的左側液壓缸位于支撐座左端中心處，二者螺紋相連，所述的導向座位于機架頂部中心處，螺紋相連，所述的右側液壓缸位于導向座左端中心下側，二者螺紋相連，所述的料輪位于機架頂部中心右端，二者螺紋相連，所述的導向墊塊位于機架頂部左端中心處，二者螺紋相連，所述的切割機位于導向墊塊前端中心處，其與機架螺紋相連。
[0005]進一步，所述的上液壓缸下端中心處還設有上滾壓模，二者螺紋相連。
[0006]進一步，所述的機座左端中心處還設有支撐立板，其與機架焊接相連。
[0007]進一步，所述的左側液壓缸下端中心處還設有左側滾壓模，二者螺紋相連。
[0008]進一步，所述的右側液壓缸下端中心處還設有右側滾壓模，二者螺紋相連。
[0009]進一步，所述的滾壓主模背面中心處還設有齒輪輪，二者螺紋相連。
[0010]進一步,所述的導向座內(nèi)部中心還還設有導向輪,二者活動相連。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，該裝置是將不銹鋼帶料繞置在料輪上，通過導向座中的導向輪送入滾壓主模上端，再通過上液壓缸、推動上滾壓模將帶料壓緊，電機帶動滾壓主模旋轉，將帶料卷成圓形，再通過左側液壓缸、右液壓推動左側滾壓模、右側滾壓模壓緊卷成圓形的帶料，從而共同完成波形管加工，在波形管達到一定長度，切割機將其切斷，該設備是由機械傳動，液壓壓緊滾壓，即提高了效率，又保證了質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1是設備的主視圖
[0013]圖2是設備的左視圖
[0014]機架I機座2
[0015]電機3滾壓主模4
[0016]上液壓缸5支撐座6
[0017]左側液壓缸7導向座8
[0018]右側液壓缸9料輪10
[0019]導向墊塊11切割機12
[0020]齒輪401上滾壓模501
[0021]支撐立板701左側滾壓模702
[0022]導向輪801右側滾壓模901
[0023]如下【具體實施方式】將結合上述附圖進一步說明。
【具體實施方式】
[0024]在下文中，闡述了多種特定細節(jié)，以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而，對本領域的技術人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0025]如圖1、圖2所示，包括機架1，機座2、電機3、滾壓主模4、上液壓缸5、支撐座6、左側液壓缸7、導向座8、右側液壓缸9、料輪10、導向墊塊11、切割機12，所述的機座2位于機架I頂部中心左側，二者焊接相連，所述的電機3位于機座2背面中心下端，其與機架I螺紋相連，所述的滾壓主模4位于機座2內(nèi)部中心處處，二者活動相連，所述的上液壓缸5位于機座2頂部中心處，二者螺紋相連，所述的支撐座6位于機座2左側中心處，其與機架I焊接相連，所述的左側液壓缸7位于支撐座6左端中心處，二者螺紋相連，所述的導向座8位于機架I頂部中心處，螺紋相連，所述的右側液壓缸9位于導向座8左端中心下側，二者螺紋相連，所述的料輪10位于機架I頂部中心右端，二者螺紋相連，所述的導向墊塊11位于機架I頂部左端中心處，二者螺紋相連，所述的切割機12位于導向墊塊11前端中心處，其與機架I螺紋相連。所述的上液壓缸5下端中心處還設有上滾壓模501，二者螺紋相連。所述的機座2左端中心處還設有支撐立板701，其與機架I焊接相連。所述的左側液壓缸7下端中心處還設有左側滾壓模702，二者螺紋相連。所述的右側液壓缸9下端中心處還設有右側滾壓模901，二者螺紋相連。所述的滾壓主模4背面中心處還設有齒輪輪401，二者螺紋相連。所述的導向座8內(nèi)部中心還還設有導向輪801，二者活動相連。其中機架1、機座2、支撐座6、支撐立板701、導向座8、導向墊塊11是組成該設備的支撐固定機構。該裝置是將不銹鋼帶料繞置在料輪10上，通過導向座8中的導向輪801送入滾壓主模4上端，再通過上液壓缸5、推動上滾壓模501將帶料壓緊，電機3通過齒輪401帶動滾壓主模4旋轉，將帶料卷成圓形，再通過左側液壓缸7、右側液壓缸9推動左側滾壓模702、右側滾壓模901壓緊卷成圓形的帶料，從而共同完成波形管加工，在波形管達到一定長度，切割機12將其切斷，該設備是由機械傳動，液壓壓緊滾壓，即提高了效率，又保證了質(zhì)量。
[0026]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種不銹鋼波形管加工設備，包括機架，其特征在于包括機座、電機、滾壓主模、上液壓缸、支撐座、左側液壓缸、導向座、右側液壓缸、料輪、導向墊塊、切割機，所述的機座位于機架頂部中心左側，二者焊接相連，所述的電機位于機座背面中心下端，其與機架螺紋相連，所述的滾壓主模位于機座內(nèi)部中心處處，二者活動相連，所述的上液壓缸位于機座頂部中心處，二者螺紋相連，所述的支撐座位于機座左側中心處，其與機架焊接相連，所述的左側液壓缸位于支撐座左端中心處，二者螺紋相連，所述的導向座位于機架頂部中心處，螺紋相連，所述的右側液壓缸位于導向座左端中心下側，二者螺紋相連，所述的料輪位于機架頂部中心右端，二者螺紋相連，所述的導向墊塊位于機架頂部左端中心處，二者螺紋相連，所述的切割機位于導向墊塊前端中心處，其與機架螺紋相連。
2.如權利要求1所述的一種不銹鋼波形管加工設備，其特征在于所述的上液壓缸下端中心處還設有上滾壓模，二者螺紋相連。
3.如權利要求2所述的一種不銹鋼波形管加工設備，其特征在于所述的機座左端中心處還設有支撐立板，其與機架焊接相連。
4.如權利要求3所述的一種不銹鋼波形管加工設備，其特征在于所述的左側液壓缸下端中心處還設有左側滾壓模，二者螺紋相連。
5.如權利要求4所述的一種不銹鋼波形管加工設備，其特征在于所述的右側液壓缸下端中心處還設有右側滾壓模，二者螺紋相連。
6.如權利要求5所述的一種不銹鋼波形管加工設備，其特征在于所述的滾壓主模背面中心處還設有齒輪輪，二者螺紋相連。
7.如權利要求6所述的一種不銹鋼波形管加工設備，其特征在于所述的導向座內(nèi)部中心還還設有導向輪,二者活動相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種不銹鋼波形管加工設備，包括機架，包括機座、電機、滾壓主模、上液壓缸、支撐座、左側液壓缸、導向座、右側液壓缸、料輪、導向墊塊、切割機，與現(xiàn)有技術相比，該裝置是將不銹鋼帶料繞置在料輪上，通過導向座中的導向輪送入滾壓主模上端，再通過上液壓缸、推動上滾壓模將帶料壓緊，電機帶動滾壓主模旋轉，將帶料卷成圓形，再通過左液壓缸、右液壓推動左側滾壓模、右側滾壓模壓緊卷成圓形的帶料，從而共同完成波形管加工，在波形管達到一定長度，切割機將其切斷，該設備是由機械傳動，液壓壓緊滾壓，即提高了效率，又保證了質(zhì)量。
【IPC分類】B21D13-04, B21D5-12
【公開號】CN204448932
【申請?zhí)枴緾N201420819844
【發(fā)明人】楊俊彪
【申請人】天津達陸鋼絞線有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月19日