一種薄型鋼片壓延設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓延設(shè)備，尤其涉及一種薄型鋼片壓延設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)和科技的發(fā)展，薄型鋼片、鋼板大量使用，目前生產(chǎn)薄型鋼片是通過(guò)壓延成型，目前的壓延設(shè)備滾壓輪式固定不動(dòng)的，但是在滾壓加工中滾壓輪會(huì)產(chǎn)生彈性形變，從而導(dǎo)致壓延出來(lái)的產(chǎn)品厚度不一致，影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至需要二次加工，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種薄型鋼片壓延設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:提供一種薄型鋼片壓延設(shè)備，來(lái)解決現(xiàn)有的加工技術(shù)產(chǎn)生的質(zhì)量和效率低的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種薄型鋼片壓延設(shè)備，包括機(jī)架，包括第一支撐座、滾壓電機(jī)、主滾壓輪、粗滾壓輪、精滾壓輪、調(diào)節(jié)器、導(dǎo)向座、支撐架、第二支撐座、旋轉(zhuǎn)盤(pán)、料輪、電機(jī)，所述的第一支撐座位于機(jī)架頂部左側(cè)中心處，二者焊接相連，所述的滾壓電機(jī)位于第一支撐座背面中心底部，其與機(jī)架螺紋相連，所述的主滾壓輪位于第一支撐座內(nèi)部中心處，二者活動(dòng)相連，所述的粗滾壓輪位于主滾壓輪底部中心處，其與第一支撐座活動(dòng)相連，所述的精滾壓輪位于主滾壓輪頂部中心處，其與第一支撐座活動(dòng)相連，所述的調(diào)節(jié)器位于第一支撐座頂部中心左右兩端，二者螺紋相連，所述的導(dǎo)向座位于機(jī)架頂部中處處，二者螺紋相連，所述的支撐架位于機(jī)架右端中心處，所述的第二支撐座位于支撐架頂部中心處，二者焊接相連所述的旋轉(zhuǎn)盤(pán)位于第二支撐座背面中心處，二者活動(dòng)相連，所述的料輪位于第二支撐座內(nèi)部中心處，其與旋轉(zhuǎn)盤(pán)螺紋相連，與第二支撐座活動(dòng)相連，所述的電機(jī)位于第二支撐座背面中心下端，其與支撐架螺紋相連。
[0005]進(jìn)一步，所述的主滾壓輪左端中心下側(cè)還設(shè)有進(jìn)料導(dǎo)輪，其與第一支撐座活動(dòng)相連。
[0006]進(jìn)一步，所述的主滾壓輪右側(cè)中心上側(cè)還設(shè)有出料導(dǎo)輪，其與第一支撐座活動(dòng)相連。
[0007]進(jìn)一步，所述的主滾壓輪背中心右側(cè)還設(shè)有中間齒輪，二者螺紋相連。
[0008]進(jìn)一步，所述的主滾壓輪右端中心處還設(shè)有從動(dòng)皮帶輪，二者焊接相連。
[0009]進(jìn)一步，所述的粗滾壓輪右端中心處還設(shè)有下從動(dòng)齒輪，二者螺紋相連。
[0010]進(jìn)一步，所述的精滾壓輪右端中心處還設(shè)有上從動(dòng)齒輪，二者螺紋相連。
[0011]進(jìn)一步，所述的滾壓電機(jī)左端中心處還設(shè)有主傳動(dòng)皮帶輪，二者螺紋相連。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，將待壓延的鋼材通過(guò)進(jìn)料導(dǎo)輪送入粗滾壓輪與主滾壓輪中間，啟動(dòng)滾壓電機(jī)，通過(guò)主傳動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪帶動(dòng)主滾壓輪旋轉(zhuǎn)，再通過(guò)中間齒輪與上從動(dòng)齒輪、下從動(dòng)齒輪嚙合，從而帶動(dòng)粗滾壓輪和精滾壓輪旋轉(zhuǎn)，粗滾壓輪與主滾壓輪對(duì)鋼材粗加工，再通過(guò)主滾壓輪與精滾壓輪對(duì)其精加工，通過(guò)出料導(dǎo)輪將其傳輸出去，料輪將其有序的收集，如果通過(guò)精壓延出來(lái)的產(chǎn)品厚度不一致，可通過(guò)調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)精滾壓輪與主滾壓輪的間距，從而保證產(chǎn)品厚度一致，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少返工，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是設(shè)備的主剖視圖
[0014]圖2是設(shè)備的左剖視圖
[0015]圖3是設(shè)備的局部視圖
[0016]機(jī)架 I第一支撐座2
[0017]滾壓電機(jī) 3主滾壓輪4
[0018]粗滾壓輪 5精滾壓輪6
[0019]調(diào)節(jié)器 7導(dǎo)向座8
[0020]支撐架 9第二支撐座10
[0021]旋轉(zhuǎn)盤(pán) 11料輪12
[0022]電機(jī) 13進(jìn)料導(dǎo)輪201
[0023]出料導(dǎo)輪 202主傳動(dòng)皮帶輪301
[0024]中間齒輪 401從動(dòng)皮帶輪402
[0025]下從動(dòng)齒輪 501上從動(dòng)齒輪601
[0026]如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0027]在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒(méi)有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來(lái)實(shí)踐。在其他情況下，沒(méi)有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0028]如圖1、圖2、圖3所示，包括機(jī)架1，第一支撐座2、滾壓電機(jī)3、主滾壓輪4、粗滾壓輪5、精滾壓輪6、調(diào)節(jié)器7、導(dǎo)向座8、支撐架9、第二支撐座10、旋轉(zhuǎn)盤(pán)11、料輪12、電機(jī)13，所述的第一支撐座2位于機(jī)架I頂部左側(cè)中心處，二者焊接相連，所述的滾壓電機(jī)3位于第一支撐座2背面中心底部，其與機(jī)架I螺紋相連，所述的主滾壓輪4位于第一支撐座2內(nèi)部中心處，二者活動(dòng)相連，所述的粗滾壓輪5位于主滾壓輪4底部中心處，其與第一支撐座2活動(dòng)相連，所述的精滾壓輪6位于主滾壓輪4頂部中心處，其與第一支撐座2活動(dòng)相連，所述的調(diào)節(jié)器7位于第一支撐座2頂部中心左右兩端，二者螺紋相連，所述的導(dǎo)向座8位于機(jī)架I頂部中處處，二者螺紋相連，所述的支撐架9位于機(jī)架I右端中心處，所述的第二支撐座10位于支撐架9頂部中心處，二者焊接相連所述的旋轉(zhuǎn)盤(pán)11位于第二支撐座10背面中心處，二者活動(dòng)相連，所述的料輪12位于第二支撐座10內(nèi)部中心處，其與旋轉(zhuǎn)盤(pán)12螺紋相連，與第二支撐座10活動(dòng)相連，所述的電機(jī)13位于第二支撐座10背面中心下端，其與支撐架9螺紋相連。所述的主滾壓輪4左端中心下側(cè)還設(shè)有進(jìn)料導(dǎo)輪201，其與第一支撐座2活動(dòng)相連。所述的主滾壓輪4右側(cè)中心上側(cè)還設(shè)有出料導(dǎo)輪202，其與第一支撐2座活動(dòng)相連。所述的主滾壓輪4背中心右側(cè)還設(shè)有中間齒輪401，二者螺紋相連。所述的主滾壓輪4右端中心處還設(shè)有從動(dòng)皮帶輪402，二者焊接相連。所述的粗滾壓輪5右端中心處還設(shè)有下從動(dòng)齒輪501, 二者螺紋相連。所述的精滾壓輪6右端中心處還設(shè)有上從動(dòng)齒輪601, 二者螺紋相連。所述的滾壓電機(jī)3左端中心處還設(shè)有主傳動(dòng)皮帶輪301，二者螺紋相連。其中機(jī)架I第一支撐座2、支撐架9、第二支撐座10是該設(shè)備的固定機(jī)構(gòu)。該設(shè)備是將待壓延的鋼材通過(guò)進(jìn)料導(dǎo)輪201送入粗滾壓輪5與主滾壓輪4中間，啟動(dòng)滾壓電機(jī)3，通過(guò)主傳動(dòng)皮帶輪301帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪402達(dá)到帶動(dòng)主滾壓輪4旋轉(zhuǎn)，再通過(guò)中間齒輪401與下從動(dòng)齒輪501、上從動(dòng)齒輪601嚙合，從而帶動(dòng)粗滾壓輪5和精滾壓輪6旋轉(zhuǎn)，粗滾壓輪5與主滾壓輪4對(duì)鋼材粗加工，再通過(guò)主滾壓輪4與精滾壓輪6對(duì)其精加工，通過(guò)出料導(dǎo)輪202和導(dǎo)向座8將其傳輸出去，將壓延后的鋼片卡在料輪12上，電機(jī)13通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤(pán)11帶動(dòng)料輪12旋轉(zhuǎn)將其有序的收集，如果通過(guò)精壓延出來(lái)的產(chǎn)品厚度不一致，可通過(guò)調(diào)節(jié)器7調(diào)節(jié)精滾壓輪6與主滾壓輪4的間距，從而保證產(chǎn)品厚度一致，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少返工，提高了生產(chǎn)效率。
[0029]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄型鋼片壓延設(shè)備，包括機(jī)架，其特征在于包括第一支撐座、滾壓電機(jī)、主滾壓輪、粗滾壓輪、精滾壓輪、調(diào)節(jié)器、導(dǎo)向座、支撐架、第二支撐座、旋轉(zhuǎn)盤(pán)、料輪、電機(jī)，所述的第一支撐座位于機(jī)架頂部左側(cè)中心處，二者焊接相連，所述的滾壓電機(jī)位于第一支撐座背面中心底部，其與機(jī)架螺紋相連，所述的主滾壓輪位于第一支撐座內(nèi)部中心處，二者活動(dòng)相連，所述的粗滾壓輪位于主滾壓輪底部中心處，其與第一支撐座活動(dòng)相連，所述的精滾壓輪位于主滾壓輪頂部中心處，其與第一支撐座活動(dòng)相連，所述的調(diào)節(jié)器位于第一支撐座頂部中心左右兩端，二者螺紋相連，所述的導(dǎo)向座位于機(jī)架頂部中處處，二者螺紋相連，所述的支撐架位于機(jī)架右端中心處，所述的第二支撐座位于支撐架頂部中心處，二者焊接相連所述的旋轉(zhuǎn)盤(pán)位于第二支撐座背面中心處，二者活動(dòng)相連，所述的料輪位于第二支撐座內(nèi)部中心處，其與旋轉(zhuǎn)盤(pán)螺紋相連，與第二支撐座活動(dòng)相連，所述的電機(jī)位于第二支撐座背面中心下端，其與支撐架螺紋相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種薄型鋼片壓延設(shè)備，其特征在于所述的主滾壓輪左端中心下側(cè)還設(shè)有進(jìn)料導(dǎo)輪，其與第一支撐座活動(dòng)相連。
3.如權(quán)利要求2所述的一種薄型鋼片壓延設(shè)備，其特征在于所述的主滾壓輪右側(cè)中心上側(cè)還設(shè)有出料導(dǎo)輪，其與第一支撐座活動(dòng)相連。
4.如權(quán)利要求3所述的一種薄型鋼片壓延設(shè)備，其特征在于所述的主滾壓輪背中心右側(cè)還設(shè)有中間齒輪，二者螺紋相連。
5.如權(quán)利要求4所述的一種薄型鋼片壓延設(shè)備，其特征在于所述的主滾壓輪右端中心處還設(shè)有從動(dòng)皮帶輪，二者焊接相連。
6.如權(quán)利要求5所述的一種薄型鋼片壓延設(shè)備，其特征在于所述的粗滾壓輪右端中心處還設(shè)有下從動(dòng)齒輪，二者螺紋相連。
7.如權(quán)利要求6所述的一種薄型鋼片壓延設(shè)備，其特征在于所述的精滾壓輪右端中心處還設(shè)有上從動(dòng)齒輪,二者螺紋相連。
8.如權(quán)利要求7所述的一種薄型鋼片壓延設(shè)備，其特征在于所述的滾壓電機(jī)左端中心處還設(shè)有主傳動(dòng)皮帶輪，二者螺紋相連。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種薄型鋼片壓延設(shè)備，包括機(jī)架，包括第一支撐座、滾壓電機(jī)、主滾壓輪、粗滾壓輪、精滾壓輪、調(diào)節(jié)器、導(dǎo)向座、支撐架、第二支撐座、旋轉(zhuǎn)盤(pán)、料輪、電機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，將待壓延的鋼材通過(guò)進(jìn)料導(dǎo)輪送入粗滾壓輪與主滾壓輪中間，啟動(dòng)滾壓電機(jī)，粗滾壓輪與主滾壓輪對(duì)鋼材粗加工，再通過(guò)主滾壓輪與精滾壓輪對(duì)其精加工，通過(guò)出料導(dǎo)輪將其傳輸出去，料輪將其有序的收集，如果通過(guò)精壓延出來(lái)的產(chǎn)品厚度不一致，可通過(guò)調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)精滾壓輪與主滾壓輪的間距，從而保證產(chǎn)品厚度一致，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少返工，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】B21D25-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204448966
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420816344
【發(fā)明人】楊俊彪
【申請(qǐng)人】天津達(dá)陸鋼絞線有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日