一種薄壁方管加工單邊多腰孔模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種薄壁方管加工單邊多腰孔模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前方管上腰孔的加工方式常用的有兩種，一種為普通沖床加工，另一種為數(shù)控銑床加工，沖床加工的效率高，成本低，一致性好，但是對(duì)于薄壁方管來(lái)說(shuō)，沖裁后容易使腰孔附近的板材凹陷很深，銑床加工定位準(zhǔn)確，但腰孔外觀毛刺較大，效率低，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述加工方式的缺陷，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種加工成本低、效率高、一致性好、定位精度高的薄壁方管加工多腰孔模具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的具體方案如下:
[0005]一種薄壁方管加工單邊多腰孔模具，其特征在于:所述模具包括上、下兩部分，其中上部分包括上模板、上墊板、凸模固定板、卸料板、導(dǎo)套、沖頭，所述上墊板和上模板連接，所述沖頭固定在凸模固定板上，所述導(dǎo)套設(shè)置在卸料板下方；下部分包括凹模、凹模固定座、凹模固定板、導(dǎo)柱、下模板，所述凹模通過(guò)兩端定位孔設(shè)置在所述凹模固定座上，凹模上設(shè)有擋塊，所述導(dǎo)柱設(shè)置在下模板上，凹模固定座下面設(shè)有凹模固定板，凹模固定板上平面設(shè)有方管限位柱，凹模固定座長(zhǎng)度小于凹模固定板，所述凹模固定板和所述下模板連接，所述導(dǎo)套與導(dǎo)柱上下位置對(duì)應(yīng)。
[0006]進(jìn)一步地，所述凸模固定板與卸料板之間連接橡膠塊。
[0007]進(jìn)一步地，所述凹模上平面內(nèi)嵌有凹模鑲塊。
[0008]進(jìn)一步地，所述凹模為長(zhǎng)簡(jiǎn)支梁的半柔性凹模。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型所述的薄壁方管加工單邊多腰孔模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于更換，加工成本低、定位精度高、一致性好、腰孔外觀質(zhì)量好，使用該模具沖裁加工日產(chǎn)量為數(shù)控銑床加工的8-10倍，效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型下部分的俯視圖。
[0013]附圖標(biāo)記列表:
[0014]1、上模板，2、上墊板，3、凸模固定板，4、橡膠塊，5、卸料板，6、導(dǎo)套，7、凹模固定座，8、凹模固定板，9、下模板，10、沖頭，11、導(dǎo)柱，12、凹模，13、定位孔，14、方管限位柱，15、凹模鑲塊，16、擋塊，17薄壁方管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0016]如圖所示，本實(shí)用新型所述的一種薄壁方管加工單邊多腰孔模具，包括上、下兩部分，其中上部分包括上模板1、導(dǎo)套6、上墊板2、凸模固定板3、卸料板5、沖頭10，所述上墊板2和所述上模板I通過(guò)定位銷(xiāo)和螺栓連接，所述沖頭10固定在凸模固定板3上，所述導(dǎo)套6設(shè)置在卸料板5下方，所述凸模固定板3與卸料板5之間連接多個(gè)橡膠塊4 ;下部分包括凹模12、凹模固定座7、凹模固定板8、導(dǎo)柱11、下模板9，所述凹模12通過(guò)兩端定位孔13固定在所述凹模固定座7上，凹模上設(shè)有擋塊16，所述導(dǎo)柱11設(shè)置在下模板9上，凹模固定板8上平面設(shè)有方管限位柱14，凹模固定座7下面設(shè)有凹模固定板8，凹模固定座7長(zhǎng)度小于凹模固定板8，所述凹模固定板8和所述下模板9連接，所述導(dǎo)套6與導(dǎo)柱11上下位置對(duì)應(yīng)。
[0017]加工過(guò)程中，首先將凹模12插入薄壁方管17內(nèi)，凹模上的擋塊16限制薄壁方管左右移動(dòng)，再將凹模連同薄壁方管一起固定在本實(shí)用新型的下部分上(通過(guò)定位孔13將凹模高精度地定位在所述凹模固定板8上)，凹模固定座7作為支撐，凹模固定板8托住薄壁方管17，便于操作，上述操作完成后，操作沖床，加工薄壁方管的多腰孔，加工結(jié)束后取下凹模連同方管，抽出凹模，將凹模再插入下一根薄壁方管內(nèi)，繼續(xù)加工，本實(shí)用新型所述凹模為活動(dòng)式凹模，與常規(guī)的固定式凹模不同，適應(yīng)了方管的單邊沖孔要求，本實(shí)用新型所述的薄壁方管加工單邊多腰孔模具，使用該模具沖裁加工日產(chǎn)量為數(shù)控銑床加工的8-10倍，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于更換，加工成本低、定位精度高、一致性好、腰孔外觀質(zhì)量好，實(shí)用性強(qiáng)。
[0018]本實(shí)用新型所述凹模12上內(nèi)嵌有凹模鑲塊15，便于更換與調(diào)整腰孔的尺寸。
[0019]本實(shí)用新型所述凹模12為長(zhǎng)簡(jiǎn)支梁的半柔性凹模，與方管內(nèi)壁有0.5mm左右的間距，可以減小在沖腰孔過(guò)程中沖頭10對(duì)薄壁方管的沖擊力，降低方管的變形量，進(jìn)而減少方管腰孔周邊位置的凹陷，保證方管腰孔的外觀達(dá)到要求。
[0020]本實(shí)用新型所述凸模固定板3與卸料板5之間連接多個(gè)橡膠塊4，它可以減緩加工過(guò)程中沖擊力對(duì)沖頭的影響，延長(zhǎng)沖頭的使用壽命，同時(shí)也有利于卸料。
[0021]本實(shí)用新型方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄壁方管加工單邊多腰孔模具，其特征在于:所述模具包括上、下兩部分，其中上部分包括上模板、上墊板、凸模固定板、卸料板、導(dǎo)套、沖頭，所述上墊板和上模板連接，所述沖頭固定在凸模固定板上，所述導(dǎo)套設(shè)置在卸料板下方；下部分包括凹模、凹模固定座、凹模固定板、導(dǎo)柱、下模板，所述凹模通過(guò)兩端定位孔設(shè)置在所述凹模固定座上，凹模上設(shè)有擋塊，所述導(dǎo)柱設(shè)置在下模板上，凹模固定座下面設(shè)有凹模固定板，凹模固定板上平面設(shè)有方管限位柱，凹模固定座長(zhǎng)度小于凹模固定板，所述凹模固定板和所述下模板連接，所述導(dǎo)套與導(dǎo)柱上下位置對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁方管加工單邊多腰孔模具，其特征在于:所述凸模固定板與卸料板之間連接橡膠塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁方管加工單邊多腰孔模具，其特征在于:所述凹模上平面內(nèi)嵌有凹模鑲塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁方管加工單邊多腰孔模具，其特征在于:所述凹模為長(zhǎng)簡(jiǎn)支梁的半柔性凹模。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種薄壁方管加工單邊多腰孔模具，包括上、下兩部分，其中上部分包括上模板、上墊板、凸模固定板、卸料板、導(dǎo)套、沖頭，所述上墊板和上模板連接，所述沖頭固定在凸模固定板上，所述導(dǎo)套設(shè)置在卸料板下方；下部分包括凹模、凹模固定座、導(dǎo)柱、下模板，所述凹模通過(guò)兩端定位孔固定在所述凹模固定座上，凹模上設(shè)有擋塊，所述導(dǎo)柱設(shè)置在下模板上，凹模固定座下面設(shè)有凹模固定板，凹模固定板上平面設(shè)有方管限位柱，所述凹模固定板和下模板連接， 所述導(dǎo)套與導(dǎo)柱上下位置對(duì)應(yīng)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于更換，加工成本低、定位精度高、一致性好、腰孔外觀質(zhì)量好，使用該模具沖裁加工日產(chǎn)量為數(shù)控銑床加工的8-10倍，效率高。
【IPC分類(lèi)】B21D28-34, B21D28-28
【公開(kāi)號(hào)】CN204448993
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420863267
【發(fā)明人】王成亮
【申請(qǐng)人】合肥義和汽車(chē)零部件有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日