精沖模具中板熱套齒圈板結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及精沖模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及精沖模具中板熱套齒圈板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)公知的精沖模具結(jié)構(gòu)中都是齒圈板上面直接通過螺絲連接中板，當(dāng)遇到需要壓斜邊的產(chǎn)品時，齒圈板由于受到巨大的壓力，非常容易損壞開裂，中板也非常容易在齒圈板的擠壓下變形，從而使整套模具提前報廢。這樣一來，就導(dǎo)致設(shè)計精沖模具時，不得不使用價格昂貴的粉末冶金鋼，再經(jīng)過一系列復(fù)雜的熱處理和冷處理工藝來增加齒圈板的強度；中板也需要使用質(zhì)量較好的工具鋼來制造，并且中板的厚度要求較厚。如此，不但大幅度的增加了精沖模具的成本，而且還延長了精沖模具的開發(fā)周期，給生產(chǎn)帶來了極大的困擾，同時也很大程度的增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。所以在精沖模具行業(yè)中如何能夠降低成本、縮短開發(fā)周期被業(yè)界普遍認(rèn)為是一大最值得研宄探索的難題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于公開了精沖模具中板熱套齒圈板結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)行的精沖模具結(jié)構(gòu)帶來的成本居高不下，開發(fā)周期長達(dá)幾個月，齒圈板壽命短等問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]精沖模具中板熱套齒圈板結(jié)構(gòu)，包括下模、齒圈板結(jié)構(gòu)和上模，齒圈板結(jié)構(gòu)設(shè)于下模和上模之間；齒圈板結(jié)構(gòu)包括設(shè)于下模上方的齒圈板和中板，中板套設(shè)于齒圈板外壁，齒圈板和中板過盈熱套配合。
[0006]進一步，所述齒圈板和所述中板之間為0.1mm余量的過盈熱套配合。
[0007]進一步，所述齒圈板結(jié)構(gòu)還包括齒圈板墊板，齒圈板墊板設(shè)于中板和齒圈板上，齒圈板墊板和齒圈板通過連接件固接；齒圈板墊板和中板通過連接件固接。
[0008]進一步，所述連接件包括起定位作用的圓銷和實現(xiàn)緊固連接的螺絲。
[0009]進一步，所述上模包括設(shè)于所述齒圈板墊板上方的上夾板、設(shè)于上夾板上的上墊板和設(shè)于上墊板上的上模座。
[0010]進一步，所述下模包括下模座和設(shè)于下模座上的下模板，下模座和下模板通過連接件固接；所述齒圈板和所述中板設(shè)于下模板上方。
[0011]現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果:
[0012]本實用新型采用中板與齒圈板在高溫環(huán)境下進行熱套配合，甚至形成0.1mm大余量過盈配合，在高溫環(huán)境下將齒圈板強力壓入中板中，中板上面再通過連接件連接一塊齒圈板墊板。采用以上結(jié)構(gòu)，當(dāng)模具合模時，齒圈板需要承受巨大的壓力，與之過盈熱套配合的中板就可以防止齒圈板過快開裂，齒圈板墊板則可以分解掉一部分齒圈板上的壓力。既能夠增強齒圈板的強度，延長齒圈板和中板的使用壽命，又能夠縮短精沖模具的開發(fā)周期。
[0013]本實用新型采用以上結(jié)構(gòu)，使模具結(jié)構(gòu)設(shè)計經(jīng)濟、合理、科學(xué)、高效，不再需要選用昂貴的粉末冶金鋼制作齒圈板，也不需要一系列復(fù)雜的熱處理和冷處理工藝，中板選用普通高碳鋼制作，成本大大降低，開發(fā)周期大幅縮短。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實用新型精沖模具中板熱套齒圈板結(jié)構(gòu)，實施例的剖面正視示意圖；
[0016]圖2是圖1中A部分的局部放大示意圖；
[0017]圖中，1-下模；11-下模座；12_下模板；2_齒圈板結(jié)構(gòu)；21_齒圈板；22_中板；23-齒圈板墊板；3_上模；31_上夾板；32_上墊板；33_上模座；4_圓銷；5_內(nèi)六角螺絲。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0019]如圖1和圖2所示實施例精沖模具中板熱套齒圈板結(jié)構(gòu)，包括下模1、齒圈板結(jié)構(gòu)2和上模3，齒圈板結(jié)構(gòu)2設(shè)于下模I和上模2之間；齒圈板結(jié)構(gòu)2包括設(shè)于下模I上的齒圈板21、套設(shè)于齒圈板21外壁的中板22和齒圈板墊板23，齒圈板21和中板22過盈熱套配合，齒圈板墊板23設(shè)于中板22和齒圈板21上。本實施例中，齒圈板21和中板22優(yōu)選0.1mm的大余量過盈熱套配合。齒圈板墊板23和齒圈板21通過連接件(即圓銷4和內(nèi)六角螺絲5)連接；齒圈板墊板23和中板22通過圓銷4和內(nèi)六角螺絲5固接；圓銷4起到定位作用，內(nèi)六角螺實現(xiàn)緊固連接。
[0020]本實施例中，中板22與齒圈板21在高溫環(huán)境下進行熱套配合，然后在通過圓銷和螺絲(本實施例中為內(nèi)六角螺絲5)將齒圈板墊板23、中板22、齒圈板21緊固連接；采用此結(jié)構(gòu)，當(dāng)模具合模時，齒圈板21需要承受巨大的壓力，與之過盈熱套配合的中板22就可以防止齒圈板21過快開裂，齒圈板墊板23則可以分解掉一部分齒圈板21上的壓力。本實施例既能夠增強齒圈板21的強度，又能夠縮短精沖模具的開發(fā)周期。
[0021]下模I包括下模座11和設(shè)于下模座11上的下模板12，下模座11和下模板12通過圓銷4和內(nèi)六角螺絲5固接。齒圈板21和中板22設(shè)于下模板12上方。上模3包括設(shè)于齒圈板墊板23上方的上夾板31、設(shè)于上夾板31上的上墊板32、設(shè)于上墊板32上的上模座33。
[0022]本實施例精沖模具中板熱套齒圈板結(jié)構(gòu)的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。
[0023]本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
【主權(quán)項】
1.精沖模具中板熱套齒圈板結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括下模、齒圈板結(jié)構(gòu)和上模，齒圈板結(jié)構(gòu)設(shè)于下模和上模之間；齒圈板結(jié)構(gòu)包括設(shè)于下模上方的齒圈板和中板，中板套設(shè)于齒圈板外壁，齒圈板和中板過盈熱套配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述精沖模具中板熱套齒圈板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述齒圈板和所述中板之間為0.1mm余量的過盈熱套配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述精沖模具中板熱套齒圈板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述齒圈板結(jié)構(gòu)還包括齒圈板墊板，齒圈板墊板設(shè)于中板和齒圈板上，齒圈板墊板和齒圈板通過連接件固接；齒圈板墊板和中板通過連接件固接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述精沖模具中板熱套齒圈板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接件包括起定位作用的圓銷和實現(xiàn)緊固連接的螺絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述精沖模具中板熱套齒圈板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上模包括設(shè)于所述齒圈板墊板上方的上夾板、設(shè)于上夾板上的上墊板和設(shè)于上墊板上的上模座。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述精沖模具中板熱套齒圈板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下模包括下模座和設(shè)于下模座上的下模板，下模座和下模板通過連接件固接；所述齒圈板和所述中板設(shè)于下模板上方。
【專利摘要】本實用新型公開了精沖模具中板熱套齒圈板結(jié)構(gòu)，包括下模、齒圈板結(jié)構(gòu)和上模，齒圈板結(jié)構(gòu)設(shè)于下模和上模之間；齒圈板結(jié)構(gòu)包括設(shè)于下模上方的齒圈板和中板，中板套設(shè)于齒圈板外壁，齒圈板和中板過盈熱套配合。本實用新型采用以上結(jié)構(gòu)，當(dāng)模具合模時，齒圈板需要承受巨大的壓力，與之過盈熱套配合的中板就可以防止齒圈板過快開裂，齒圈板墊板則可以分解掉一部分齒圈板上的壓力。既能夠增強齒圈板的強度，延長齒圈板和中板的使用壽命，又能夠縮短精沖模具的開發(fā)周期。
【IPC分類】B21D37-10
【公開號】CN204449016
【申請?zhí)枴緾N201420846905
【發(fā)明人】謝晉斌
【申請人】廣東駿匯汽車科技股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月26日