磁座鉆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及開孔專用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種將電機(jī)與機(jī)體部位的連接線隱藏在機(jī)體內(nèi)部，為莫氏錐柄連接增加導(dǎo)向的磁座鉆。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，由于磁座鉆電機(jī)與機(jī)體部位的導(dǎo)線位于機(jī)體外部，易受到扯動(dòng)導(dǎo)致各個(gè)連接點(diǎn)松動(dòng)，影響各個(gè)電器部件的使用壽命和磁座鉆使用的安全性；輸出軸與主軸利用莫氏錐度進(jìn)行連接，精度要求較高，由于使用者的不正確連接，輸出軸與主軸之間的鎖緊力不足，工作時(shí)會(huì)引起輸出軸與主軸之間的打滑，導(dǎo)致輸出軸與主軸的損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)上述提出的磁座鉆使用和移動(dòng)過程中，位于機(jī)體外部的導(dǎo)線，易受到扯動(dòng)導(dǎo)致各個(gè)連接點(diǎn)松動(dòng)，影響各個(gè)電器部件的使用壽命和磁座鉆使用的安全性；由于使用者的不正確連接，磁座鉆工作時(shí)輸出軸與主軸連接鎖緊力不足，工作時(shí)會(huì)引起輸出軸與主軸之間的打滑，導(dǎo)致輸出軸與主軸的損壞等技術(shù)問題，而提供一種磁座鉆。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下:
[0005]一種磁座鉆，包括機(jī)體、磁座，升降進(jìn)給系統(tǒng)和電機(jī)，所述磁座的上端設(shè)有所述機(jī)體，所述電機(jī)通過所述升降進(jìn)給系統(tǒng)與所述機(jī)體連接，
[0006]所述電機(jī)的輸出端與主軸連接，所述主軸的下端設(shè)有N個(gè)凸榫，所述主軸上設(shè)有孔，所述孔的軸線與所述主軸的軸線重合，
[0007]所述磁座鉆還包括輸出軸，所述輸出軸的上端設(shè)有與所述孔相匹配的連接柄，所述輸出軸上還設(shè)有與所述N個(gè)凸榫相匹配的N個(gè)凹口。
[0008]所述凸榫的橫截面呈弓形。
[0009]所述N個(gè)凸榫以所述主軸的軸線為軸均勻分布。
[0010]所述孔為莫氏錐孔，則與所述孔相匹配的所述連接柄為莫氏錐柄，所述輸出軸與所述主軸之間通過模式錐度鎖緊，而所述凸榫與所述凹口的輔助固定，有效增加了所述輸出軸與所述主軸之間的鎖緊力，可以大幅提高所述輸出軸及所述主軸的使用壽命，而所述凸榫與所述凹口的導(dǎo)向作用又降低了所述輸出軸與所述主軸的裝配難度。
[0011]所述磁座鉆還包括導(dǎo)線，所述導(dǎo)線的一端與所述電機(jī)連接，所述導(dǎo)線的另一端依次穿過所述升降進(jìn)給系統(tǒng)和所述機(jī)體的側(cè)壁與控制電路連接，所述升降進(jìn)給系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有避免所述導(dǎo)線磨損的護(hù)套I，所述機(jī)體的內(nèi)壁上設(shè)有避免所述導(dǎo)線磨損的護(hù)套II，通過上述設(shè)置使得所述導(dǎo)線隱藏在所述磁座鉆的內(nèi)部，避免各個(gè)電器連接點(diǎn)因受到扯動(dòng)而松動(dòng)，提高各個(gè)電器部件及所述電機(jī)的使用壽命和磁座鉆使用的安全性。
[0012]所述升降進(jìn)給系統(tǒng)包括手柄，導(dǎo)軌和導(dǎo)塊，所述導(dǎo)軌與所述機(jī)體的外壁固定連接，所述電機(jī)通過所述導(dǎo)塊與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)塊的遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一側(cè)設(shè)有齒條，
[0013]所述手柄具有手柄軸，所述手柄軸上設(shè)有與所述齒條配合的齒輪。通過所述手柄的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述電機(jī)沿所述機(jī)體升降。所述護(hù)套I和所述護(hù)套II的設(shè)置使得所述導(dǎo)線在所述電機(jī)的升降過程中不與所述齒條，所述齒輪以及所述機(jī)體的內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦。
[0014]所述齒條為直齒齒條。
[0015]所述機(jī)體上還設(shè)有與所述控制電路相連接的啟動(dòng)開關(guān)和磁座開關(guān)。
[0016]本實(shí)用新型采用在所述主軸上設(shè)置凸榫和在所述輸出軸上設(shè)置凹口，有效增加了所述輸出軸與所述主軸之間的鎖緊力，可以大幅提高所述輸出軸及所述主軸的使用壽命，而所述凸榫與所述凹口的導(dǎo)向作用又降低了所述輸出軸與所述主軸的連接難度；采用將所述導(dǎo)線隱藏在所述磁座鉆的內(nèi)部，避免各個(gè)電器連接點(diǎn)因受到扯動(dòng)而引起松動(dòng)，提高各個(gè)電器部件及電機(jī)的使用壽命和磁座鉆使用的安全性。
[0017]基于上述理由本實(shí)用新型可在開孔專用設(shè)備技術(shù)等領(lǐng)域廣泛推廣。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0019]圖1是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】中磁座鉆的空間結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】中磁座鉆除掉機(jī)體后的空間結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】中主軸的空間結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】中輸出軸的空間結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1-圖4所示，一種磁座鉆，包括機(jī)體1、磁座5，升降進(jìn)給系統(tǒng)2和電機(jī)8，所述磁座5的上端設(shè)有所述機(jī)體1，所述電機(jī)8通過所述升降進(jìn)給系統(tǒng)2與所述機(jī)體I連接，
[0024]所述電機(jī)I的輸出端與主軸7連接，所述主軸7的下端設(shè)有兩個(gè)凸榫16，所述凸榫16的橫截面呈弓形。
[0025]所述兩個(gè)凸榫16以所述主軸7的軸線為軸均勻分布。
[0026]所述主軸7上設(shè)有孔17，所述孔17的軸線與所述主軸7的軸線重合，
[0027]所述磁座鉆還包括輸出軸6，所述輸出軸6的上端設(shè)有與所述孔17相匹配的連接柄18，所述輸出軸6上還設(shè)有與所述兩個(gè)凸榫16相匹配的兩個(gè)凹口 19。
[0028]所述孔17為莫氏錐孔，則與所述孔17相匹配的所述連接柄18為莫氏錐柄，所述輸出軸6與所述主軸7之間通過模式錐度鎖緊，而所述凸榫16與所述凹口 19的輔助固定，有效增加了所述輸出軸6與所述主軸7之間的鎖緊力，可以大幅提高所述輸出軸6及所述主軸7的使用壽命，而所述凸榫16與所述凹口 19的導(dǎo)向作用又降低了所述輸出軸6與所述主軸7的裝配難度。
[0029]所述磁座鉆還包括導(dǎo)線11，所述導(dǎo)線11的一端與所述電機(jī)8連接，所述導(dǎo)線11的另一端依次穿過所述升降進(jìn)給系統(tǒng)2和所述機(jī)體I的側(cè)壁與控制電路連接，所述升降進(jìn)給系統(tǒng)2內(nèi)設(shè)有避免所述導(dǎo)線11磨損的護(hù)套I 9，所述機(jī)體I的內(nèi)壁上設(shè)有避免所述導(dǎo)線11磨損的護(hù)套II 10，通過上述設(shè)置使得所述導(dǎo)線11隱藏在所述磁座鉆的內(nèi)部，避免各個(gè)電器連接點(diǎn)因受到扯動(dòng)而松動(dòng)，提高各個(gè)電器部件及所述電機(jī)的使用壽命和磁座鉆使用的安全性。
[0030]所述升降進(jìn)給系統(tǒng)2包括手柄13，導(dǎo)軌和導(dǎo)塊，所述導(dǎo)軌與所述機(jī)體I的外壁固定連接，所述電機(jī)8通過所述導(dǎo)塊與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)塊的遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一側(cè)設(shè)有齒條12，
[0031]所述手柄13具有手柄軸14，所述手柄軸14上設(shè)有與所述齒條12配合的齒輪15。通過所述手柄13的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述電機(jī)8沿所述機(jī)體I升降。所述護(hù)套I 9和所述護(hù)套II 10的設(shè)置使得所述導(dǎo)線11在所述電機(jī)8的升降過程中不與所述齒條12，所述齒輪15以及所述機(jī)體I的內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦。
[0032]所述齒條12為直齒齒條。
[0033]所述機(jī)體I上還設(shè)有與所述控制電路相連接的啟動(dòng)開關(guān)3和磁座開關(guān)4，所述啟動(dòng)開關(guān)用于控制所述電機(jī)8的開關(guān)。
[0034]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磁座鉆，包括機(jī)體、磁座，升降進(jìn)給系統(tǒng)和電機(jī)，所述磁座的上端設(shè)有所述機(jī)體，所述電機(jī)通過所述升降進(jìn)給系統(tǒng)與所述機(jī)體連接， 其特征在于:所述電機(jī)的輸出端與主軸連接，所述主軸的下端設(shè)有N個(gè)凸榫，所述主軸上設(shè)有孔，所述孔的軸線與所述主軸的軸線重合， 所述磁座鉆還包括輸出軸，所述輸出軸的上端設(shè)有與所述孔相匹配的連接柄，所述輸出軸上還設(shè)有與所述N個(gè)凸榫相匹配的N個(gè)凹口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁座鉆，其特征在于:所述凸榫的橫截面呈弓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁座鉆，其特征在于:所述N個(gè)凸榫以所述主軸的軸線為軸均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁座鉆，其特征在于:所述孔為莫氏錐孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁座鉆，其特征在于:所述磁座鉆還包括導(dǎo)線，所述導(dǎo)線的一端與所述電機(jī)連接，所述導(dǎo)線的另一端依次穿過所述升降進(jìn)給系統(tǒng)和所述機(jī)體的側(cè)壁與控制電路連接，所述升降進(jìn)給系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有避免所述導(dǎo)線磨損的護(hù)套I，所述機(jī)體的內(nèi)壁上設(shè)有避免所述導(dǎo)線磨損的護(hù)套II。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁座鉆，其特征在于:所述升降進(jìn)給系統(tǒng)包括手柄，導(dǎo)軌和導(dǎo)塊，所述導(dǎo)軌與所述機(jī)體的外壁固定連接，所述電機(jī)通過所述導(dǎo)塊與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)塊的遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一側(cè)設(shè)有齒條， 所述手柄具有手柄軸，所述手柄軸上設(shè)有與所述齒條配合的齒輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁座鉆，其特征在于:所述齒條為直齒齒條。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁座鉆，其特征在于:所述機(jī)體上還設(shè)有與所述控制電路相連接的啟動(dòng)開關(guān)和磁座開關(guān)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種磁座鉆，包括機(jī)體、磁座，升降進(jìn)給系統(tǒng)和電機(jī)，所述磁座的上端設(shè)有所述機(jī)體，所述電機(jī)通過所述升降進(jìn)給系統(tǒng)與所述機(jī)體連接，所述電機(jī)的輸出端與主軸連接，所述主軸的下端設(shè)有N個(gè)凸榫，所述主軸上設(shè)有孔，所述孔的軸線與所述主軸的軸線重合，所述磁座鉆還包括輸出軸，所述輸出軸的上端設(shè)有與所述孔相匹配的連接柄，所述輸出軸上還設(shè)有與所述N個(gè)凸榫相匹配的N個(gè)凹口。本實(shí)用新型采用凸榫和凹口，有效增加了所述輸出軸與所述主軸之間的鎖緊力，大幅提高所述輸出軸及所述主軸的使用壽命，降低了所述輸出軸與所述主軸的連接難度；采用將所述電機(jī)與控制電路之間的連接導(dǎo)線隱藏在所述磁座鉆的內(nèi)部，提高磁座鉆使用的安全性。
【IPC分類】B25F5-02, B23B45-02
【公開號(hào)】CN204449403
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520126014
【發(fā)明人】周龍杰
【申請(qǐng)人】周龍杰
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年3月4日