一種鉆削刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉆削加工工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉆削刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有用于金屬切削加工的一般鉆削刀具，切削部的頭部與本體的硬度是一樣的，切削加工時(shí)產(chǎn)生的高溫、高熱量切肩對(duì)切削刀片安裝槽側(cè)面位置沖擊很大，而且切削部頭部的切削溫度很高，切肩會(huì)帶來(lái)較大的沖擊磨損，嚴(yán)重影響鉆削刀具的壽命。
[0003]專利文獻(xiàn)CN1655900A公開(kāi)了一種具有中心刃和周邊刃的切削刀片及該切削刀片在鉆削刀具本體上的安裝位置，使得進(jìn)入工件時(shí)僅受到中等切削力，而同時(shí)保證良好的平衡；專利文獻(xiàn)CN101547763A公開(kāi)了一種可轉(zhuǎn)位鉆削刀具及可轉(zhuǎn)位鉆削刀具中布置刀片的方法，使得鉆削刀具具有穩(wěn)定的切削性能，并且能抑制在加工孔出口處的毛刺。但是上述兩篇專利文獻(xiàn)都沒(méi)有涉及鉆削刀具的失效模式，即:使用過(guò)程中大部分鉆削刀具失效都是由于鉆削刀具受高溫高熱的切肩導(dǎo)致的沖擊磨損，因而無(wú)法有效避免切肩帶來(lái)的沖擊磨損問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、成本低且具有良好的抗沖擊磨損性能的鉆削刀具。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種鉆削刀具，包括刀具本體和切削刀片，所述刀具本體包括切削部和柄部，所述切削部的頭部設(shè)有刀片安裝槽，所述切削刀片安裝于所述刀片安裝槽內(nèi)，所述切削部設(shè)有自所述刀片安裝槽延伸至所述柄部的排肩槽，所述鉆削刀具還包括抗沖擊加強(qiáng)塊，所述切削部于所述刀片安裝槽的側(cè)面設(shè)有抗沖擊加強(qiáng)塊安裝槽，所述抗沖擊加強(qiáng)塊安裝于所述抗沖擊加強(qiáng)塊安裝槽內(nèi)。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述切削部設(shè)有自端面貫穿整個(gè)切削部的冷卻劑通道。
[0008]所述抗沖擊加強(qiáng)塊通過(guò)緊固螺釘固定安裝于所述抗沖擊加強(qiáng)塊安裝槽內(nèi)。
[0009]所述抗沖擊加強(qiáng)塊為硬質(zhì)合金加強(qiáng)塊或聚晶立方氮化硼加強(qiáng)塊。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)在切削部受高溫、高熱量切肩沖擊的位置設(shè)置抗沖擊加強(qiáng)塊安裝槽，并在抗沖擊加強(qiáng)塊安裝槽內(nèi)安裝抗沖擊加強(qiáng)塊，避免切肩直接沖擊刀片安裝槽側(cè)面，抗沖擊加強(qiáng)塊延長(zhǎng)了切削部受沖擊位置的破損時(shí)間，從而提高了鉆削刀具的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型鉆削刀具的主視圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型鉆削刀具的俯視圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型中的切削部的局部放大圖。
[0014]圖4是本實(shí)用新型中的抗沖擊加強(qiáng)塊的安裝示意圖。
[0015]圖中各標(biāo)號(hào)表示:1、切削部；11、刀片安裝槽；12、抗沖擊加強(qiáng)塊安裝槽；13、排肩槽；14、冷卻劑通道；2、柄部；3、切削刀片；4、抗沖擊加強(qiáng)塊；5、緊固螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下將結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]如圖1至圖4所示，本實(shí)施例的鉆削刀具，包括刀具本體和切削刀片3，刀具本體包括切削部I和柄部2，切削部I的頭部設(shè)有刀片安裝槽11，切削刀片3安裝于刀片安裝槽11內(nèi)，切削部I設(shè)有自刀片安裝槽11延伸至柄部2的排肩槽13，鉆削刀具還包括抗沖擊加強(qiáng)塊4，切削部I于刀片安裝槽11的側(cè)面設(shè)有抗沖擊加強(qiáng)塊安裝槽12，抗沖擊加強(qiáng)塊4安裝于抗沖擊加強(qiáng)塊安裝槽12內(nèi)，排肩槽13控制切肩排出，通過(guò)在切削部I上受高溫、高熱量切肩沖擊的位置設(shè)置抗沖擊加強(qiáng)塊安裝槽12，并在抗沖擊加強(qiáng)塊安裝槽12內(nèi)安裝抗沖擊加強(qiáng)塊4，避免切肩直接沖擊刀片安裝槽11側(cè)面，抗沖擊加強(qiáng)塊4延長(zhǎng)了切削部I受沖擊位置的破損時(shí)間，從而提高了鉆削刀具的使用壽命。
[0018]本實(shí)施例中，切削部I設(shè)有自端面貫穿整個(gè)切削部I的冷卻劑通道14，切削時(shí)，冷卻劑從冷卻劑通道14噴出，對(duì)切削刀片3進(jìn)行冷卻、潤(rùn)滑。
[0019]本實(shí)施例中，抗沖擊加強(qiáng)塊4通過(guò)緊固螺釘5固定安裝于抗沖擊加強(qiáng)塊安裝槽12內(nèi)，方便抗沖擊加強(qiáng)塊4的安裝與更換，除本實(shí)施例外，也可采用焊接將抗沖擊加強(qiáng)塊4固定安裝。
[0020]抗沖擊加強(qiáng)塊4可選用硬質(zhì)合金加強(qiáng)塊或聚晶立方氮化硼(PCBN)加強(qiáng)塊，使得抗沖擊加強(qiáng)塊4的耐熱性高于切削部I的耐熱性，耐沖擊磨損性能也高于切削部I。
[0021]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉆削刀具，包括刀具本體和切削刀片(3)，所述刀具本體包括切削部(I)和柄部(2)，所述切削部(I)的頭部設(shè)有刀片安裝槽(11)，所述切削刀片(3)安裝于所述刀片安裝槽(11)內(nèi)，所述切削部(I)設(shè)有自所述刀片安裝槽(11)延伸至所述柄部(2)的排肩槽(13)，其特征在于:所述鉆削刀具還包括抗沖擊加強(qiáng)塊(4)，所述切削部(I)于所述刀片安裝槽(11)的側(cè)面設(shè)有抗沖擊加強(qiáng)塊安裝槽(12)，所述抗沖擊加強(qiáng)塊(4)安裝于所述抗沖擊加強(qiáng)塊安裝槽(12)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆削刀具，其特征在于:所述切削部(I)設(shè)有自端面貫穿整個(gè)切削部(I)的冷卻劑通道(14 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆削刀具，其特征在于:所述抗沖擊加強(qiáng)塊(4)通過(guò)緊固螺釘(5)固定安裝于所述抗沖擊加強(qiáng)塊安裝槽(12)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的鉆削刀具，其特征在于:所述抗沖擊加強(qiáng)塊(4)為硬質(zhì)合金加強(qiáng)塊或聚晶立方氮化硼加強(qiáng)塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆削刀具，包括刀具本體和切削刀片，所述刀具本體包括切削部和柄部，所述切削部的頭部設(shè)有刀片安裝槽，所述切削刀片安裝于所述刀片安裝槽內(nèi)，所述切削部設(shè)有自所述刀片安裝槽延伸至所述柄部的排屑槽，所述鉆削刀具還包括抗沖擊加強(qiáng)塊，所述切削部于所述刀片安裝槽的側(cè)面設(shè)有抗沖擊加強(qiáng)塊安裝槽，所述抗沖擊加強(qiáng)塊安裝于所述抗沖擊加強(qiáng)塊安裝槽內(nèi)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、成本低且具有良好的抗沖擊磨損性能等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23B51-06, B23B51-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204449429
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520085271
【發(fā)明人】劉偉, 劉敏, 辛?xí)詡?
【申請(qǐng)人】株洲鉆石切削刀具股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年2月6日