一種精確度高的型材切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬型材加工領(lǐng)域，具體是一種精確度高的型材切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的型材切割機(jī)包括操作平臺(tái)和設(shè)置在操作平臺(tái)上的切割裝置。使用時(shí)，需要先將待切割型材進(jìn)行精準(zhǔn)測量，在切割位置做出標(biāo)記，然后再將待切割型材放置在操作平臺(tái)上，將切割裝置對準(zhǔn)切割位置進(jìn)行切割。現(xiàn)有的型材切割機(jī)在使用時(shí)，需要反復(fù)移動(dòng)待切割型材位置，耗時(shí)耗力，影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率；同時(shí)，手工標(biāo)注切割位置及手動(dòng)對準(zhǔn)切割位置，容易產(chǎn)生偏差，無法保證產(chǎn)品質(zhì)量，容易產(chǎn)生殘次品，增加企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0003]并且切割機(jī)通常體積較大，移動(dòng)非常不便，即使在底部設(shè)置萬向輪，但是萬向輪在長時(shí)間的重壓下極易發(fā)生損壞，無形中增加了成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種精確度尚的型材切割機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種精確度高的型材切割機(jī)，包括操作平臺(tái)、設(shè)置在操作平臺(tái)上的切割裝置和設(shè)置在操作平臺(tái)底部的支撐腳，所述操作平臺(tái)上切割裝置一側(cè)設(shè)置有待切割型材定位裝置，待切割型材定位裝置上設(shè)置有長度測量裝置；所述待切割型材定位裝置包括L形定位臺(tái)，L形定位臺(tái)的垂直面上滑動(dòng)連接有定位塊，定位塊上設(shè)置有卷尺，卷尺盒體固定在L形定位臺(tái)垂直面上設(shè)置有切割裝置的一側(cè)，定位塊設(shè)置在卷尺盒體與卷尺的活動(dòng)端之間，且卷尺盒體與切割裝置的距離等于定位塊靠近切割裝置的一側(cè)與卷尺的活動(dòng)端之間的距離；所述支撐腳底端設(shè)有橫桿部，橫桿部一端設(shè)置有萬向輪，另一端設(shè)置有固定腳，所述固定腳與橫桿部螺紋連接，固定腳上還設(shè)置有調(diào)節(jié)輪。
[0006]優(yōu)選地，所述定位臺(tái)采用L形鋼板，定位塊采用鋼制定位塊，定位塊與L形定位臺(tái)設(shè)置有切割裝置的一端之間設(shè)有彈性裝置，定位塊上設(shè)有定位裝置。
[0007]優(yōu)選地，所述切割裝置采用圓盤精密鋸，鋸片采用無齒鋸，鋸口小，無毛刺。
[0008]優(yōu)選地，所述固定腳為梯形結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，所述固定腳底部設(shè)有防滑紋。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該精確度高的型材切割機(jī)，利用型材定位裝置對型材進(jìn)行定位，保證型材在切割過程中不會(huì)發(fā)生位置移動(dòng)，同時(shí)利用型材定位裝置上設(shè)置的長度測量裝置進(jìn)行尺寸測量，以確定切割位置，能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)生產(chǎn)效率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本和工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)。
[0011]支撐腳的特殊設(shè)計(jì)，方便了機(jī)體的移動(dòng)，旋下支撐腳，不僅可以穩(wěn)固機(jī)體，還能保護(hù)萬向輪不會(huì)因?yàn)殚L時(shí)間的重壓發(fā)生損壞，節(jié)約成本；支撐腳為梯形結(jié)構(gòu)增加了與地面的接觸面積，使機(jī)體更穩(wěn)定，而支撐腳下表面的防滑紋也進(jìn)一步起到防滑作用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種精確度高的型材切割機(jī)，包括操作平臺(tái)1、設(shè)置在操作平臺(tái)I上的切割裝置2和設(shè)置在操作平臺(tái)I底部起支撐作用的支撐腳8，操作平臺(tái)I上切割裝置2 —側(cè)設(shè)置有待切割型材定位裝置，待切割型材定位裝置上設(shè)置有長度測量裝置。操作人員可利用待切割型材定位裝置對待切割型材進(jìn)行定位，保證待切割型材在切割過程中不會(huì)發(fā)生位置移動(dòng)，同時(shí)利用待切割型材定位裝置上設(shè)置的長度測量裝置進(jìn)行尺寸測量，以確定切割位置。
[0015]所述待切割型材定位裝置包括L形定位臺(tái)，L形定位臺(tái)的垂直面4上滑動(dòng)連接有定位塊6，定位塊6上設(shè)置有可伸縮的長度測量裝置，可伸縮的長度測量裝置可采用卷尺。卷尺盒體5固定在L形定位臺(tái)垂直面4上設(shè)置有切割裝置2的一側(cè)，定位塊6設(shè)置在卷尺盒體5與卷尺的活動(dòng)端7之間，且卷尺盒體5與切割裝置2的距離LI等于定位塊6靠近切割裝置2的一側(cè)與卷尺的活動(dòng)端7之間L2的距離。這樣，待切割型材緊貼定位塊6的一端到待切割型材在切割裝置2切割點(diǎn)的距離(欲切割的長度)，等于卷尺盒體5處卷尺的距離讀數(shù)，即可保證將待切割型材放置在L形定位臺(tái)上并用定位塊6定位后，確定好欲切割的長度，移動(dòng)定位塊6，使卷尺盒體5處卷尺的距離讀數(shù)等于確定好的欲切割的長度，再操作切割裝置2進(jìn)行切割，得到的型材長度就等于確定好的欲切割長度。
[0016]定位臺(tái)采用L形鋼板，可使待切割型材在切割時(shí)得到有效支撐。定位塊6采用鋼制定位塊6，可使定位更為準(zhǔn)確。定位塊6與L形定位臺(tái)設(shè)置有切割裝置2的一端之間可以設(shè)置彈性裝置，使定位塊6具有自動(dòng)彈回功能；還可在定位塊6上設(shè)置定位裝置，使操作人員在確定切割距離后能夠固定定位塊6，便于操作。切割裝置2可采用圓盤精密鋸，鋸片采用無齒鋸，鋸口小，無毛刺。
[0017]所述支撐腳8底端設(shè)有橫桿部9，橫桿部9 一端設(shè)置有萬向輪10，另一端設(shè)置有固定腳11，所述固定腳11與橫桿部9螺紋連接，固定腳11上還設(shè)置有調(diào)節(jié)輪12。萬向輪10的調(diào)置可以方便機(jī)體的移動(dòng)，固定腳11在使用時(shí)通過調(diào)節(jié)輪12旋下，支撐在地面，固定機(jī)體，防止機(jī)體滑動(dòng)的同時(shí)還可以保護(hù)萬向輪10不會(huì)在長時(shí)間的重壓下發(fā)生損壞；需要移動(dòng)時(shí)，將固定腳11旋上，即可移動(dòng)機(jī)體。
[0018]優(yōu)選的，所述固定腳11為梯形結(jié)構(gòu)，增加了與地面的接觸面積，使機(jī)體更穩(wěn)定。
[0019]優(yōu)選的，所述固定腳11底部設(shè)有防滑紋，進(jìn)一步起到防滑作用
[0020]使用時(shí)，將待切割型材放置在L形定位臺(tái)上，將待切割型材的一端緊貼定位塊6，此時(shí)，L形定位臺(tái)的水平面3、垂直面4及定位塊6即可對待切割型材進(jìn)行定位。然后，工作人員移動(dòng)滑塊，使卷尺盒體5處卷尺的距離讀數(shù)等于確定好的欲切割的長度，再操作切割裝置2進(jìn)行切割，即可得到預(yù)設(shè)長度的產(chǎn)品。
[0021]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種精確度高的型材切割機(jī)，包括操作平臺(tái)、設(shè)置在操作平臺(tái)上的切割裝置和設(shè)置在操作平臺(tái)底部的支撐腳，其特征在于，所述操作平臺(tái)上切割裝置一側(cè)設(shè)置有待切割型材定位裝置，待切割型材定位裝置上設(shè)置有長度測量裝置；所述待切割型材定位裝置包括L形定位臺(tái)，L形定位臺(tái)的垂直面上滑動(dòng)連接有定位塊，定位塊上設(shè)置有卷尺，卷尺盒體固定在L形定位臺(tái)垂直面上設(shè)置有切割裝置的一側(cè)，定位塊設(shè)置在卷尺盒體與卷尺的活動(dòng)端之間，且卷尺盒體與切割裝置的距離等于定位塊靠近切割裝置的一側(cè)與卷尺的活動(dòng)端之間的距離；所述支撐腳底端設(shè)有橫桿部，橫桿部一端設(shè)置有萬向輪，另一端設(shè)置有固定腳，所述固定腳與橫桿部螺紋連接，固定腳上還設(shè)置有調(diào)節(jié)輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種精確度高的型材切割機(jī)，其特征在于，所述定位臺(tái)采用L形鋼板，定位塊采用鋼制定位塊，定位塊與L形定位臺(tái)設(shè)置有切割裝置的一端之間設(shè)有彈性裝置，定位塊上設(shè)有定位裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種精確度高的型材切割機(jī)，其特征在于，所述切割裝置采用圓盤精密鋸，鋸片采用無齒鋸，鋸口小，無毛刺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種精確度高的型材切割機(jī)，其特征在于，所述固定腳為梯形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種精確度高的型材切割機(jī)，其特征在于，所述固定腳底部設(shè)有防滑紋。
【專利摘要】一種精確度高的型材切割機(jī)，包括操作平臺(tái)、設(shè)置在操作平臺(tái)上的切割裝置和設(shè)置在操作平臺(tái)底部的支撐腳，所述操作平臺(tái)上切割裝置一側(cè)設(shè)置有待切割型材定位裝置，待切割型材定位裝置上設(shè)置有長度測量裝置；所述待切割型材定位裝置包括L形定位臺(tái)，L形定位臺(tái)的垂直面上滑動(dòng)連接有定位塊，定位塊上設(shè)置有卷尺，卷尺盒體固定在L形定位臺(tái)垂直面上設(shè)置有切割裝置的一側(cè)，定位塊設(shè)置在卷尺盒體與卷尺的活動(dòng)端之間，且卷尺盒體與切割裝置的距離等于定位塊靠近切割裝置的一側(cè)與卷尺的活動(dòng)端之間的距離；所述支撐腳底端設(shè)有橫桿部，橫桿部一端設(shè)置有萬向輪，另一端設(shè)置有固定腳，所述固定腳與橫桿部螺紋連接，固定腳上還設(shè)置有調(diào)節(jié)輪。
【IPC分類】B23Q17-20, B23D47-02, B23D47-04
【公開號(hào)】CN204449492
【申請?zhí)枴緾N201520140985
【發(fā)明人】楊擁彬, 李黨軍, 單海珍, 王春海
【申請人】力爾鋁業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月12日