基于氣缸的交換式工作臺的抬升裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及激光切割領域，屬于激光切割機的一部分。
【背景技術】
[0002]目前，實現激光切割機工作臺交換的方式普遍是基于偏心機構的(參見圖1)。偏心機構由直角減速電機(包括驅動電機、減速器、減速器輸出軸)、主動輪、從動輪(即偏心輪)、傳動軸、鏈輪、鏈條、鏈條張緊裝置、軸承、萬向聯軸器、聯軸桿等組成。
[0003]直角減速電機的減速器輸出軸通過與主動輪連接，將驅動力傳遞給與主動輪嚙合的偏心輪。一方面，偏心輪通過傳動軸來驅動鏈輪，鏈輪帶動鏈條，從而帶動同側的另一偏心輪；另一方面，偏心輪又通過萬向聯軸器和聯軸桿帶動另一側的偏心輪，繼而將整個升降臺上抬，直至第二工作臺的直線導軌與機床上的直線導軌達到平齊位置。第二工作臺做前向運動，到達限定位置后，直角減速電機斷電，偏心輪把承載著第一工作臺的整個升降臺降下。至此，完成利用偏心機構實現工作臺的交換。
[0004]基于偏心機構的交換工作臺，由于所需機械部件較多，結構復雜，增加了機床的重量和占用空間。而且在工作臺交換時，由于偏心輪所提供的驅動力并不垂直于升降臺，會造成升降臺在水平方向上的晃動。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種設計合理，結構簡單，易于安裝，可承載負荷大，工作臺和升降臺上臺過程穩(wěn)定、不晃動的基于氣缸的交換式工作臺的抬升裝置。
[0006]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:一種基于氣缸的交換式工作臺的抬升裝置，包括小床身，安裝在小床身上的第一工作臺、第二工作臺和升降臺，所述第一工作臺位于第二工作臺的上方，其特征在于所述小床身下四角分別安裝有抬升氣缸，所述抬升氣缸通過氣缸連接塊與升降臺固定，所述小床身兩側分別固定有第一導向板和第二導向板，所述第一導向板與固定在升降臺上的導向輪配合，所述第二導向板與固定在第一工作臺、第二工作臺上的導向卡槽配合。四個抬升氣缸安裝在小床身底部的四個角，以保證升降臺上抬過程中一直處于同一水平面，易于安裝，可承載負荷大；第一導向板與導向輪的配合防止升降臺的晃動；第二導向板與導向卡槽配合，防止上抬過程中工作臺有前后、左右的晃動。
[0007]作為優(yōu)選，所述導向輪有兩對，兩對導向輪平行設置，所述第一導向板位于兩對導向輪之間。防止升降臺在升降過程中的晃動。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一工作臺的導向卡槽和第二工作臺上的導向卡槽平行設置。防止上抬過程中工作臺有前后、左右的晃動。
[0009]本實用新型與現有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:1、設計合理，結構簡單，通過四個抬升氣缸安裝在小床身底部的四個角，以保證升降臺上抬過程中一直處于同一水平面，易于安裝，可承載負荷大；2、第一導向板與導向輪的配合防止升降臺的晃動，第二導向板與導向卡槽配合，防止上抬過程中工作臺有前后、左右的晃動。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例應用結構示意圖。
[0011]圖2為圖1中A處第一導向板與導向輪連接結構示意圖。
[0012]圖3為圖1中B處第二導向板與導向卡槽連接結構示意圖。
[0013]圖4為圖1中C處抬升氣缸與升降臺連接結構示意圖。
[0014]圖中:小床身1、大床身2、第一工作臺3、第二工作臺4、升降臺5、導向輪6、導向卡槽7、抬升氣缸8、氣缸連接塊9、第一導向板10、第二導向板11。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0016]參見圖1-4，本實施例中的基于氣缸的交換式工作臺的抬升裝置，包括小床身1、大床身2、安裝在小床身I上的第一工作臺3、第二工作臺4、升降臺5，第一工作臺3位于第二工作臺4的上方。
[0017]本實施例小床身I下四角分別安裝有抬升氣缸8，抬升氣缸8通過氣缸連接塊9與升降臺5固定，小床身I兩側分別固定有第一導向板10和第二導向板11，第一導向板10與固定在升降臺5上的導向輪6配合，導向輪6有兩對，兩對導向輪6平行設置，第一導向板10位于兩對導向輪6之間，使得升降臺5在升降過程中始終沿著第一導向板10運動，防止了升降臺5的晃動；第二導向板11與固定在第一工作臺3、第二工作臺4上的導向卡槽7配合，第一工作臺3、第二工作臺4在抬升過程中沿著第二導向板11運動，第二導向板11分別卡在第一工作臺3、第二工作臺4上的導向卡槽7內，防止了第一工作臺3、第二工作臺4有如后、左右的晃動。
[0018]工作過程:固定于小床身I底部的四個抬升氣缸8將輸出力通過氣缸連接塊9將整個升降臺5上抬，當第二工作臺4的直線導軌與大床身2上的直線導軌達到平齊位置時，抬升氣缸8停止對升降臺5的上抬動作，在抬升過程中，由于小床身I兩側的第一導向板10、第二導向板11分別與導向輪6和導向卡槽7配合，保證了第一工作臺3、第二工作臺4和升降臺5的穩(wěn)定。
[0019]此外，需要說明的是，凡依據本實用新型專利構思的構造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內。
【主權項】
1.一種基于氣缸的交換式工作臺的抬升裝置，包括小床身，安裝在小床身上的第一工作臺、第二工作臺和升降臺，所述第一工作臺位于第二工作臺的上方，其特征在于:所述小床身下四角分別安裝有抬升氣缸，所述抬升氣缸通過氣缸連接塊與升降臺固定，所述小床身兩側分別固定有第一導向板和第二導向板，所述第一導向板與固定在升降臺上的導向輪配合，所述第二導向板與固定在第一工作臺、第二工作臺上的導向卡槽配合。
2.根據權利要求1所述的基于氣缸的交換式工作臺的抬升裝置，其特征在于:所述導向輪有兩對，兩對導向輪平行設置，所述第一導向板位于兩對導向輪之間。
3.根據權利要求1所述的基于氣缸的交換式工作臺的抬升裝置，其特征在于:所述第一工作臺的導向卡槽和第二工作臺上的導向卡槽平行設置。
【專利摘要】本實用新型涉及激光切割領域，屬于激光切割機的一部分，基于氣缸的交換式工作臺的抬升裝置包括小床身，安裝在小床身上的第一工作臺、第二工作臺和升降臺，所述第一工作臺位于第二工作臺的上方，其特征在于所述小床身下四角分別安裝有抬升氣缸，所述抬升氣缸通過氣缸連接塊與升降臺固定，所述小床身兩側分別固定有第一導向板和第二導向板，所述第一導向板與固定在升降臺上的導向輪配合，所述第二導向板與固定在第一工作臺、第二工作臺上的導向卡槽配合，本實用新型的目的在于提供一種設計合理，結構簡單，易于安裝，可承載負荷大，工作臺和升降臺上臺過程穩(wěn)定、不晃動的基于氣缸的交換式工作臺的抬升裝置。
【IPC分類】B23K26-38, B23K26-70
【公開號】CN204449664
【申請?zhí)枴緾N201520126729
【發(fā)明人】唐國華, 王瑞芳
【申請人】飛虎激光科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月5日