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      專用壓縮彈簧預(yù)緊安裝裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8740914閱讀:578來源:國知局
      專用壓縮彈簧預(yù)緊安裝裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種壓縮彈簧安裝裝置,尤其涉及一種專用壓縮彈簧預(yù)緊安裝裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]壓縮彈簧的常態(tài)高于工作高度,安裝時(shí)需要將彈簧壓縮至工作高度后,進(jìn)行固定。手工壓縮高彈力的壓縮彈簧極為費(fèi)力,且受壓的彈簧反彈力極大,很難保持彈簧的預(yù)緊壓縮狀態(tài),不易進(jìn)行預(yù)緊彈簧的安裝,加工效率極低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于操作的專用壓縮彈簧預(yù)緊安裝裝置,有效解決壓縮彈簧安裝時(shí),保持彈簧壓縮狀態(tài)下的安裝、手工費(fèi)力的問題,可以實(shí)現(xiàn)多件、不同長度的壓縮彈簧安裝。
      [0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:專用壓縮彈簧預(yù)緊安裝裝置由底板1、千斤頂2、螺母3、墊圈4、導(dǎo)柱5、導(dǎo)向套6、螺釘7、中板8、彈簧9、頂板10組成;底板I和頂板10固定在兩個(gè)導(dǎo)柱5的兩端,中板8安裝在導(dǎo)柱5的中間,通過導(dǎo)向套6可沿導(dǎo)柱5滑動(dòng),千斤頂2放在底板I和中板8的中間,增壓后可推動(dòng)中板8向上移動(dòng),對(duì)中板8和頂板10中間的壓縮彈簧13實(shí)現(xiàn)預(yù)緊,完成彈簧組件的裝配安裝,千斤頂2卸壓后,在導(dǎo)柱5上安裝的彈簧9的作用力下,推動(dòng)中板8向下移動(dòng),完成彈簧組件的卸料運(yùn)動(dòng)。通過加長頂板10、中板8、底板I的長度,同時(shí)增加頂板10、中板8的孔和圓形凹槽的數(shù)量,可以實(shí)現(xiàn)多件預(yù)緊彈簧13的安裝。通過調(diào)節(jié)千斤頂2伸出的高度,使中板8、頂板10之間的距離變化,實(shí)現(xiàn)不同長度預(yù)緊彈簧13的安裝。
      [0005]本實(shí)用新型的有益效果是:通過增壓千斤頂,使中板向頂板移動(dòng),對(duì)專用壓縮彈簧進(jìn)行預(yù)緊安裝;并有多個(gè)定位凹槽,可以實(shí)現(xiàn)多件彈簧組件的同時(shí)安裝;調(diào)整千斤頂伸出高度,改變中板、頂板之間距離,可以實(shí)現(xiàn)不同長度彈簧組件的安裝。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,用千斤頂代替人力,有效地解決了壓縮彈簧壓縮狀態(tài)難以保持及安裝困難的問題;多件同時(shí)安裝,極大提高安裝效率,降低安裝強(qiáng)度;并可以安裝不同長度的彈簧組件。
      【附圖說明】
      [0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
      [0007]圖1:本實(shí)用新型專用壓縮彈簧預(yù)緊安裝裝置壓縮彈簧預(yù)緊前的示意圖
      [0008]圖2:本實(shí)用新型專用壓縮彈簧預(yù)緊安裝裝置壓縮彈簧預(yù)緊后的示意圖
      [0009]圖3:彈簧組件示意圖
      [0010]圖4:開口擋圈圖
      [0011]圖中:1、底板,2、千斤頂,3、螺母,4、墊圈,5、導(dǎo)柱,6、導(dǎo)向套,7、螺釘,8、中板,9、彈簧,10、頂板,11、擋圈,12、銷軸,13、壓縮彈簧,14、開口擋圈。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]如圖1所示,本實(shí)用新型由底板1、千斤頂2、螺母3、墊圈4、導(dǎo)柱5、導(dǎo)向套6、螺釘7、中板8、彈簧9、頂板10、組成;為擋圈11、銷軸12、壓縮彈簧13、開口擋圈14所組成的彈簧組件進(jìn)行預(yù)緊安裝;2個(gè)導(dǎo)向套6穿在中板8的兩個(gè)通孔內(nèi),在導(dǎo)向套6和中板8接觸位置有螺紋孔,分別用螺釘7緊固;2個(gè)導(dǎo)柱5分別穿入導(dǎo)向套6中,保證導(dǎo)柱5的自由滑動(dòng);底板I通過2個(gè)通孔套在導(dǎo)柱5下端,用導(dǎo)柱5的軸間定位;螺母3、墊圈4落在底板I的沉孔中,擰在導(dǎo)柱5下端螺紋上,緊固住底板I ;導(dǎo)柱5上端穿入彈簧9 ;頂板10套在導(dǎo)柱5上端,用導(dǎo)柱5的軸間定位;螺母3、墊圈4擰在導(dǎo)柱5的上端螺紋上,緊固頂板10 ;千斤頂2放在中板8和底板I之間,支撐住中板8 ;將如圖3所示的彈簧組件中的擋圈11、銷軸12、壓縮彈簧13裝在頂板10和中板8之間,用頂板10和中板8上的凹槽定位。
      [0013]如圖2所示,增壓千斤頂2,推動(dòng)中板8向上移動(dòng),預(yù)緊壓縮彈簧13,并使銷軸12的凹槽凸出頂板10,鎖緊千斤頂2,將開口擋圈14裝入銷軸12的凹槽內(nèi),完成彈簧組件的裝配;卸壓千斤頂2,導(dǎo)柱5上安裝的彈簧9的作用力下,推動(dòng)中板8向下移動(dòng),完成彈簧組件的卸料運(yùn)動(dòng)。
      [0014]如圖1、2所示,可以實(shí)現(xiàn)3個(gè)壓縮彈簧13的預(yù)緊安裝,通過改變頂板10、中板8、底板I的長度,共同增減頂板10、中板8的孔和凹槽,可以實(shí)現(xiàn)多件預(yù)緊彈簧13的安裝。
      [0015]如圖1、2所示,通過調(diào)節(jié)千斤頂2伸出的高度,使中板8、頂板10之間的距離變化,實(shí)現(xiàn)不同長度預(yù)緊彈簧13的安裝。
      [0016]應(yīng)當(dāng)理解,以上借助實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的詳細(xì)說明是示意性的而非限制性的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀本發(fā)明說明書的基礎(chǔ)上可以對(duì)實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.專用壓縮彈簧預(yù)緊安裝裝置,其特征是:由底板(1)、千斤頂(2)、螺母(3)、墊圈(4)、導(dǎo)柱(5)、導(dǎo)向套(6)、螺釘(7)、中板(8)、彈簧(9)、頂板(10)組成;底板(I)和頂板(10)固定在兩個(gè)導(dǎo)柱(5)的兩端,中板⑶安裝在導(dǎo)柱(5)的中間,通過導(dǎo)向套(6)可沿導(dǎo)柱(5)滑動(dòng),千斤頂(2)放在底板(I)和中板(8)的中間,增壓后可推動(dòng)中板(8)向上移動(dòng),對(duì)中板(8)和頂板(10)中間的壓縮彈簧(13)實(shí)現(xiàn)預(yù)緊,完成彈簧組件的安裝,千斤頂(2)卸壓后在導(dǎo)柱(5)上安裝的彈簧(9)的作用力下,推動(dòng)中板(8)向下移動(dòng),完成彈簧組件的卸料運(yùn)動(dòng)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種壓縮彈簧安裝的技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種專用壓縮彈簧預(yù)緊安裝裝置。手工壓縮高彈力壓縮彈簧極為費(fèi)力,不易進(jìn)行預(yù)緊彈簧安裝,效率極低。本裝置由底板,千斤頂,螺母,墊圈,導(dǎo)柱,導(dǎo)向套,螺釘,中板,彈簧和頂板組成,底板和頂板固定在兩個(gè)導(dǎo)柱的兩端,中板安裝在導(dǎo)柱中間,可沿導(dǎo)柱滑動(dòng),千斤頂在底板和中板中間,可推動(dòng)中板向上移動(dòng),對(duì)壓縮彈簧實(shí)現(xiàn)預(yù)緊,完成彈簧組件的裝配,通過導(dǎo)柱上彈簧的作用力,完成彈簧組件的卸料運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,用千斤頂代替手工預(yù)緊壓縮彈簧,有效地解決了壓縮彈簧壓縮狀態(tài)難以保持及安裝困難的問題,提高安裝效率,降低安裝強(qiáng)度。
      【IPC分類】B23P19-02
      【公開號(hào)】CN204449804
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420827021
      【發(fā)明人】苗文清, 祁峰, 邢飚, 劉利新, 劉彪, 張建國, 祝鐵莊, 肖金波
      【申請(qǐng)人】中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司
      【公開日】2015年7月8日
      【申請(qǐng)日】2014年12月12日
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