過盈配合壓配設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械零件的裝配設(shè)備，具體涉及一種過盈配合壓配設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的工業(yè)企業(yè)中，經(jīng)常會碰到這樣的工作，軸與套之間的配合為過盈配合，如果是人工裝配就要用錘子敲打，敲打軸或者套，使得它們緊密裝配好。這樣的工作比較繁重，通常是人工手工操作，難于連續(xù)化生產(chǎn)。非常浪費人力，效率又低，人工長期做某樣重復事情又容易疲勞，遇到這樣工作，非常令人頭痛。在大型機械廠也有采用液壓方式進行將軸與套壓緊，但是采用液壓裝置往往投資大成本高，小型企業(yè)難于接受。
[0003]如能設(shè)計一種過盈配合壓配設(shè)備，裝配的動作快捷準確，又能連續(xù)化生產(chǎn)，設(shè)備造價又適中，正是目前很多中小企業(yè)所渴望的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型針對上述存在問題，提出了一種過盈配合壓配設(shè)備。該機械設(shè)備能快速自動化將軸與套裝配好，該設(shè)備可以節(jié)省大量人力，這樣可以大幅度地提高生產(chǎn)效率和自動化程度。該設(shè)備也特別適合模具裝配生產(chǎn)企業(yè)。
[0005]本實用新型涉及的技術(shù)解決方案:
[0006]如圖1所示，該設(shè)備由氣動器1、壓塊2、轉(zhuǎn)動軸3、滑槽4、連桿5、凸輪6、凸輪軸7、槽輪機構(gòu)8、主軸9、彈簧夾爪10、推料板11、分度轉(zhuǎn)盤12、滑塊13、推手14、塑料套筒15、階梯軸16、方形容器17組成；所述的槽輪機構(gòu)8安裝在主軸9與凸輪軸7上，槽輪機構(gòu)8與主軸9通過普通平鍵連接；所述的分度轉(zhuǎn)盤12安裝在主軸9上，所述的彈簧夾爪10安裝在分度轉(zhuǎn)盤12的正上方，且彈簧夾爪10安裝在滑槽4的末端，彈簧夾爪10并置于壓塊2的正下方；所述的階梯軸16放置于滑槽4中，所述的氣動器I與壓塊2安裝在滑槽4上方，且滑槽4傾斜放置，滑槽4與水平面的夾角為25度?35度；所述的轉(zhuǎn)動軸3兩端分別通過普通平鍵與連桿5與推手14連接，推手14與滑塊13緊密靠緊；所述的塑料套筒15放置于方形容器17中，所述的方形容器17底部兩側(cè)面開有與滑塊13相一致的方孔；所述的槽輪機構(gòu)8中凸圓弧長度與凹圓弧長度相等。
[0007]本實用新型進一步技術(shù)解決方案是:
[0008]所述的連桿5的一端帶有滾子。在凸輪機構(gòu)中，從動件的一端帶有滾子?？梢燥@著減少從動件的磨損并有利于從動件與凸輪之間加潤滑油進行潤滑。
[0009]所述的槽輪機構(gòu)8帶有一個圓柱銷子和4個輪槽。這樣有利于本實用新型裝置運轉(zhuǎn)一圈停頓四次。
[0010]所述的滑槽4的內(nèi)徑寬度比階梯軸16的外徑大0.7?1.0mm。這樣，有利于階梯軸16順利滑行又不傾倒。
[0011]所述的方形容器17外接一個斜坡滑道(斜坡滑道沒有畫出來)?？梢詫⑺芰咸淄?5放置于斜坡滑道上，使得塑料套筒15源源不斷地滑入方形容器17，可以使生產(chǎn)連續(xù)化，自動化。
[0012]所述的分度轉(zhuǎn)盤12的四周均勻分布有4個圓孔，且圓孔直徑比塑料套筒15的外徑大1.2?2.2_。分度轉(zhuǎn)盤12的四周4個圓孔都比塑料套筒15的外徑大許多，是因為塑料套筒15與階梯軸16是過盈配合，裝配好以后塑料套筒15的外徑會被撐大。為了下道工序能將裝配好的塑料套筒15與階梯軸16順利從分度轉(zhuǎn)盤12的4個圓孔中取出來，分度轉(zhuǎn)盤12的4個圓孔直徑必須必塑料套筒15的外徑大很多。以免裝配好的零部件不能從分度轉(zhuǎn)盤12的圓孔中推出來。
[0013]所述的分度轉(zhuǎn)盤12的正下方放置有成品容器。成品容器放在下面可以接裝配好的塑料套筒15與階梯軸16。以免裝配好的零部件散落在地上。
[0014]所述的分度轉(zhuǎn)盤12與主軸9是通過普通平鍵連接的。主軸9受到的扭矩不大，沒有必要選擇花鍵連接，普通平鍵連接拆裝方便，造價也低廉。
[0015]所述的推料板11安裝在距離運轉(zhuǎn)到下方的階梯軸16之上I?2mm。推料板11安裝在階梯軸16之上，當裝配好的塑料套筒15與階梯軸16旋轉(zhuǎn)到正下方時，推料板11將裝配好的塑料套筒15與階梯軸16推到機器下方預先放好的成品容器中，騰空分度轉(zhuǎn)盤12中的圓孔，為下一個循環(huán)做好準備。
[0016]所述的方形容器17豎直地安裝在離分度轉(zhuǎn)盤12的外圓2?3mm之處。留有適當?shù)奈恢靡员阌诜侄绒D(zhuǎn)盤12順利旋轉(zhuǎn)，也便于滑塊13將塑料套筒15推到分度轉(zhuǎn)盤12的圓孔中。
[0017]本實用新型有益效果:
[0018]一、采用本實用新型可以大大降低由人工來裝配軸與套筒的勞動強度，節(jié)約勞動時間，同時能大幅度提高勞動生產(chǎn)率。本實用新型采用了機械化、自動化、槽輪間歇運動機構(gòu)、凸輪傳動機構(gòu)使得軸與套筒的過盈配合十分方便，設(shè)備緊密，性價比高。
[0019]二、本實用新型結(jié)構(gòu)精巧，對需要進行過盈配合裝配零件可以進行快速裝配，自動化程度高，傳送位置準確，壓力一致，裝配精度高。能實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，效率高，而設(shè)備造價適中，特別適合中小企業(yè)使用。使用安全可靠，具有一定的經(jīng)濟適用價值。
[0020]三、本實用新型具有廣闊的推廣應用前景，可以廣泛地應用于機械、電子、醫(yī)藥器械、儀表、汽車零部件的零件裝配生產(chǎn)中，能實現(xiàn)自動化、連續(xù)化生產(chǎn)，該設(shè)備也特別適合模具裝配生產(chǎn)企業(yè)中使用。
【附圖說明】
[0021]附圖1為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖1中:氣動器1、壓塊2、轉(zhuǎn)動軸3、滑槽4、連桿5、凸輪6、凸輪軸7、槽輪機構(gòu)8、主軸9、彈簧夾爪10、推料板11、分度轉(zhuǎn)盤12、滑塊13、推手14、塑料套筒15、階梯軸16、方形容器17。
[0023]附圖2為本實用新型中塑料套筒與階梯軸裝配的示意圖；
[0024]圖2中:塑料套筒15、階梯軸16。
【具體實施方式】
[0025]如圖1所示，當有一批塑料套筒15與階梯軸16需要用一定的壓力壓配時，可以將塑料套筒15放置于斜坡滑道(圖1中未畫出)，塑料套筒15將沿著斜坡滑道滑到方形容器17中。將階梯軸16預先放置于滑槽4里，滑槽4傾斜放置，滑槽4與水平面的夾角為25度?35度，階梯軸16可以源源不斷滑到滑槽4底部，可以使生產(chǎn)連續(xù)化，自動化。此時再開啟電動機(未畫出)帶動凸輪軸7，凸輪軸7帶動凸輪6與槽輪機構(gòu)8，槽輪機構(gòu)8驅(qū)動主軸9，主軸9帶動分度轉(zhuǎn)盤12間歇轉(zhuǎn)動，同時凸輪6推動連桿5，連桿5帶動轉(zhuǎn)動軸3，轉(zhuǎn)動軸3帶動推手14，推手14推動方形容器17底部的塑料套筒15。與此同時氣動器I向下伸出，使得壓塊2也向下運動，壓塊2向下運動可以推動在彈簧夾爪10所夾住階梯軸16，使得階梯軸16迅速落入分度轉(zhuǎn)盤12四周的圓孔中。階梯軸16隨著分度轉(zhuǎn)盤12運動到左邊時剛好被滑塊13推過來的塑料套筒15裝配好。此時就完成了階梯軸16與塑料套筒15壓力配合工作，裝配好的階梯軸16與塑料套筒15隨著分度轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)到底部時，被早就在這里準備好的推料板11向下推到下面的成品容器中。
[0026]圖2為階梯軸16與塑料套筒15的裝配圖。
[0027]綜上，本實用新型所設(shè)計的過盈配合壓配設(shè)備，可以達到預期的目的。
【主權(quán)項】
1.過盈配合壓配設(shè)備，其特征在于:該設(shè)備由氣動器(1)、壓塊(2)、轉(zhuǎn)動軸(3)、滑槽(4)、連桿(5)、凸輪(6)、凸輪軸(7)、槽輪機構(gòu)(8)、主軸(9)、彈簧夾爪(10)、推料板(11)、分度轉(zhuǎn)盤(12)、滑塊(13)、推手(14)、塑料套筒(15)、階梯軸(16)、方形容器(17)組成；所述的槽輪機構(gòu)(8)安裝在主軸(9)與凸輪軸(7)上，槽輪機構(gòu)(8)與主軸(9)通過普通平鍵連接；所述的分度轉(zhuǎn)盤(12)安裝在主軸(9)上，所述的彈簧夾爪(10)安裝在分度轉(zhuǎn)盤(12)的正上方，且彈簧夾爪(10)安裝在滑槽(4)的末端，彈簧夾爪(10)并置于壓塊(2)的正下方；所述的階梯軸(16)放置于滑槽(4)中，所述的氣動器(I)與壓塊(2)安裝在滑槽(4)上方，且滑槽(4)傾斜放置，滑槽(4)與水平面的夾角為25度?35度；所述的轉(zhuǎn)動軸(3)兩端分別通過普通平鍵與連桿(5)與推手(14)連接，推手(14)與滑塊(13)緊密靠緊；所述的塑料套筒(15)放置于方形容器(17)中，所述的方形容器(17)底部兩側(cè)面開有與滑塊(13)相一致的方孔；所述的槽輪機構(gòu)(8)中凸圓弧長度與凹圓弧長度相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過盈配合壓配設(shè)備，其特征在于:所述的連桿(5)的一端帶有滾子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過盈配合壓配設(shè)備，其特征在于:所述的槽輪機構(gòu)(8)帶有一個圓柱銷子和4個輪槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過盈配合壓配設(shè)備，其特征在于:所述的滑槽(4)的內(nèi)徑寬度比階梯軸(16)的外徑大0.7?1.0mm0
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過盈配合壓配設(shè)備，其特征在于:所述的方形容器(17)外接一個斜坡滑道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過盈配合壓配設(shè)備，其特征在于:所述的分度轉(zhuǎn)盤(12)的四周均勻分布有4個圓孔，且圓孔直徑比塑料套筒(15)的外徑大1.2?2.2mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過盈配合壓配設(shè)備，其特征在于:所述的分度轉(zhuǎn)盤(12)的正下方放置有成品容器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過盈配合壓配設(shè)備，其特征在于:所述的分度轉(zhuǎn)盤(12)與主軸(9)是通過普通平鍵連接的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過盈配合壓配設(shè)備，其特征在于:所述的推料板(11)安裝在距離運轉(zhuǎn)到下方的階梯軸(16)之上I?2mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過盈配合壓配設(shè)備，其特征在于:所述的方形容器(17)豎直地安裝在離分度轉(zhuǎn)盤(12)的外圓2?3_之處。
【專利摘要】本實用新型涉及過盈配合壓配設(shè)備。該設(shè)備由氣動器、壓塊、轉(zhuǎn)動軸、凸輪、凸輪軸、槽輪機構(gòu)、主軸、彈簧夾爪、推料板等組成；所述的槽輪機構(gòu)安裝在主軸與凸輪軸上，槽輪機構(gòu)與主軸通過普通平鍵連接；所述的分度轉(zhuǎn)盤安裝在主軸上，所述的彈簧夾爪安裝在分度轉(zhuǎn)盤的正上方，且彈簧夾爪安裝在滑槽的末端，彈簧夾爪并置于壓塊的正下方；所述的階梯軸放置于滑槽中，所述的氣動器與壓塊安裝在滑槽上方，且滑槽傾斜放置。采用本實用新型可以大大降低由人工來裝配軸與套筒的勞動強度，節(jié)約勞動時間，同時能大幅度提高勞動生產(chǎn)率。本實用新型結(jié)構(gòu)精巧，對需要進行過盈配合裝配零件可以進行快速裝配，自動化程度高，傳送位置準確，壓力一致，裝配精度高。
【IPC分類】B23P19-027
【公開號】CN204449817
【申請?zhí)枴緾N201520022400
【發(fā)明人】岳睿
【申請人】岳睿
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月9日