液壓動力夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控車床用裝夾工具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種液壓動力夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，常用于數(shù)控車床裝夾長方體零件和形狀不規(guī)則零件的夾具多為四爪卡盤、花盤和彎板，結(jié)構(gòu)較為簡單，已成為行業(yè)內(nèi)的普遍認(rèn)知。該裝夾方式首先需要通過百分表繁瑣的打表過程來找正零件，然后用壓板壓緊，再進(jìn)行鉆、車、攻等加工內(nèi)容。單件或小批量生產(chǎn)，這種裝夾方式普遍使用。其找正繁瑣、夾緊不牢靠、旋轉(zhuǎn)離心力較大，裝卸和找正零件效率低下。在鉆、車、攻等加工過程中定位不牢靠，零件可能會出現(xiàn)擺動或跟著鉆孔或者攻絲的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致鉆孔或者攻絲受影響，一般情況下會導(dǎo)致加工的次品率高，甚至?xí)?dǎo)致鉆頭打斷或者被拉歪的跡象，在高速加工的環(huán)境中，容易對數(shù)控車床主軸等部件造成損壞，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。通常在裝夾和拆卸加工好的零件時(shí)，耗費(fèi)時(shí)間和精力，需要人工將壓板的螺釘擰松，拆卸裝夾，使得工作的效率也非常的底下。對于不同尺寸的板材件更是需要定制不同的安裝座和壓板，這樣就增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)支出，材料的浪費(fèi)程度也大，同時(shí)精準(zhǔn)度也極低，加工板材件時(shí)每個(gè)板材件的誤差度極高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠保證加工的穩(wěn)定性，可以快速裝夾，裝夾的準(zhǔn)確度也非常高，使得加工效率和精準(zhǔn)度也有所提高的液壓動力夾具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0005]—種液壓動力夾具，包括安裝座，所述安裝座上的一側(cè)設(shè)有彎板，彎板上與安裝座相垂直的側(cè)面上間隔設(shè)有可更換的兩個(gè)相互平行的支撐塊，兩支撐塊之間的彎板上設(shè)有若干個(gè)螺栓固定孔，其中兩個(gè)螺栓固定孔上插設(shè)有定位銷；所述安裝座上與彎板相對的一側(cè)固定有鉸接座，鉸接座上鉸接有連接臂，連接臂的另一端端部鉸接有與兩支撐塊配合可夾緊待加工件的擠壓塊，所述安裝座上位于鉸接座與彎板之間設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)滑設(shè)有由動力裝置驅(qū)動的導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸上固定設(shè)有固定支架，所述連接臂的中部與固定支架通過連接裝置相連接。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接臂的中部與固定支架通過連接裝置相連接的具體結(jié)構(gòu)為:固定支架上鉸接有鉸接臂，鉸接臂的另一端鉸接于連接臂的中部。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接臂的中部與固定支架通過連接裝置相連接的具體結(jié)構(gòu)為:連接臂的中部沿連接臂的軸向開設(shè)有條形孔，固定支架的端部設(shè)有帶有鉸接軸的連接叉，連接叉通過鉸接軸穿過條形孔與連接臂鉸接。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝座上位于鉸接座的兩側(cè)分別設(shè)有配重塊。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述兩支撐塊通過螺釘緊固安裝于彎板上。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所達(dá)到的技術(shù)效果為:通過在安裝座上設(shè)置支撐塊，由動力裝置驅(qū)動的擠壓塊與支撐塊相匹配進(jìn)行配合卡緊放置在兩支撐塊上的板材件，再加上設(shè)置的兩個(gè)定位銷，使本夾具在裝夾的時(shí)候很好的形成一面兩銷的定位裝夾模式，不但能夠保證加工的穩(wěn)定性，而且可以快速裝夾，裝夾定位的準(zhǔn)確度也非常高，使得加工效率和精準(zhǔn)度有很大提高，加工的產(chǎn)品的成品率也極高，而且裝夾和拆卸板材件時(shí)，只需人工將板材件放在彎板的支撐塊上，控制動力裝置驅(qū)動導(dǎo)向軸運(yùn)動，使得導(dǎo)向軸的固定支架與連接臂之間形成曲柄滑塊運(yùn)動，帶動擠壓快和支撐塊壓緊板材件，裝夾和拆卸效果高，適合多種尺寸的板材件，減少了廠商無謂的經(jīng)濟(jì)支出。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型的又一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1至圖4所示，為本實(shí)用新型公開的一種液壓動力夾具，安裝座10上的一側(cè)設(shè)有彎板11，彎板11上與安裝座10相垂直的側(cè)面上間隔設(shè)有可更換的兩個(gè)相互平行的支撐塊120，支撐塊120通過螺釘固定的方式固定在彎板11上，當(dāng)然也可以采用焊接的方式固定，或者是在彎板上安裝支撐塊120的位置處設(shè)置定位槽或定位孔，在支撐塊120相對的面上設(shè)有與定位槽或定位孔相匹配的定位孔或定位槽進(jìn)行固定，但是為了穩(wěn)固性，優(yōu)選螺釘固定的方式，支撐塊120可更換的設(shè)置，主要是為了方便適配不同的待加工件而選配不同的支撐塊。兩支撐塊120之間的彎板11上設(shè)有若干個(gè)螺栓固定孔121，其中兩個(gè)螺栓固定孔121上分別插設(shè)有定位銷12，根據(jù)待加工零件的定位孔孔距不同，選用螺栓固定孔121來安裝定位銷12 ;安裝座10上與彎板11相對的一側(cè)固定有鉸接座13，安裝座10上位于鉸接座13的兩側(cè)分別設(shè)有配重塊19，配重塊的設(shè)置是方便在裝夾板材件后，整個(gè)設(shè)備的工作過程中的穩(wěn)定性，鉸接座13上鉸接有連接臂14，連接臂14的另一端端部鉸接有與兩支撐塊120配合可夾緊待加工件的擠壓塊15，所述安裝座10上位于鉸接座13與彎板11之間設(shè)有導(dǎo)向孔20，導(dǎo)向孔20內(nèi)滑設(shè)有由動力裝置驅(qū)動的導(dǎo)向軸16，導(dǎo)向軸16上固定設(shè)有固定支架17，一般情況下，導(dǎo)向軸由動力裝置的驅(qū)動使得導(dǎo)向軸可沿導(dǎo)向孔軸向位移，使得固定支架也就隨著位移，則進(jìn)一步帶動連接臂沿著鉸接座的鉸接軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而起到與卡緊槽配合卡緊板材件。所述連接臂14的中部與固定支架17通過連接裝置相連接，構(gòu)成曲柄滑塊夾緊機(jī)構(gòu)，連接裝置的具體結(jié)構(gòu)為:固定支架17上鉸接有鉸接臂18，鉸接臂18的另一端鉸接于連接臂14的中部。當(dāng)然也可以采用連接臂14的中部沿連接臂14的軸向開設(shè)有條形孔，固定支架17的端部設(shè)有帶有鉸接軸的連接叉，連接叉通過鉸接軸穿過條形孔與連接臂14鉸接。也可以采用將連接臂14的中部靠近固定支架17的一側(cè)面上設(shè)置條形凹槽，條形凹槽的兩相對的長側(cè)壁上分別開設(shè)滑動槽，固定支架的端部可以伸至條形凹槽內(nèi)，且固定支架的端部的兩側(cè)分別設(shè)有可在滑動槽內(nèi)滑動的滑動軸。本實(shí)施例中，動力裝置一般為液壓缸、氣缸、油缸等能夠提供動力使得導(dǎo)向軸在導(dǎo)向孔內(nèi)滑動定位的裝置。
[0017]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓動力夾具，包括安裝座，安裝座上的一側(cè)設(shè)有彎板，其特征在于:所述彎板上與安裝座相垂直的側(cè)面上間隔設(shè)有可更換的兩個(gè)相互平行的支撐塊，兩支撐塊之間的彎板上設(shè)有若干個(gè)螺栓固定孔，其中兩個(gè)螺栓固定孔上分別插設(shè)有定位銷；所述安裝座上與彎板相對的一側(cè)固定有鉸接座，鉸接座上鉸接有連接臂，連接臂的另一端端部鉸接有與兩支撐塊配合可夾緊待加工件的擠壓塊，所述安裝座上位于鉸接座與彎板之間設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)滑設(shè)有由動力裝置驅(qū)動的導(dǎo)向套，導(dǎo)向套上固定設(shè)有固定支架，所述連接臂的中部與固定支架通過連接裝置相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓動力夾具，其特征在于:所述連接臂的中部與固定支架通過連接裝置相連接的具體結(jié)構(gòu)為:固定支架上鉸接有鉸接臂，鉸接臂的另一端鉸接于連接臂的中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓動力夾具，其特征在于:所述連接臂的中部與固定支架通過連接裝置相連接的具體結(jié)構(gòu)為:連接臂的中部沿連接臂的軸向開設(shè)有條形孔，固定支架的端部設(shè)有帶有鉸接軸的連接叉，連接叉通過鉸接軸穿過條形孔與連接臂鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓動力夾具，其特征在于:所述安裝座上位于鉸接座的兩側(cè)分別設(shè)有配重塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的液壓動力夾具，其特征在于:所述兩支撐塊通過螺釘緊固安裝于彎板上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及數(shù)控車床用裝夾工具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種液壓動力夾具，安裝座上的一側(cè)設(shè)有彎板，彎板上與安裝座相垂直的側(cè)面上間隔設(shè)有可更換的兩個(gè)相互平行的支撐塊，兩支撐塊之間的彎板上設(shè)有若干個(gè)螺栓固定孔，其中兩個(gè)螺栓固定孔上插設(shè)有定位銷；安裝座上與彎板相對的一側(cè)固定有鉸接座，鉸接座上鉸接有連接臂，連接臂的另一端端部鉸接有與兩支撐塊配合可夾緊待加工件的擠壓塊，安裝座上位于鉸接座與彎板之間設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)滑設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套上固定設(shè)有固定支架，連接臂的中部與固定支架通過連接裝置相連接。優(yōu)點(diǎn)是：能夠保證加工的穩(wěn)定性，可以快速裝夾，裝夾的準(zhǔn)確度也非常高，使得加工效率和精準(zhǔn)度也有所提高。
【IPC分類】B23Q3-00
【公開號】CN204449949
【申請?zhí)枴緾N201520086963
【發(fā)明人】楊建西, 張健, 趙浩永
【申請人】臺州職業(yè)技術(shù)學(xué)院, 楊建西
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月9日